專利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊 蓋加熱控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]在大輸液軟袋生產(chǎn)線焊蓋工藝中，加熱器的電流要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)才能滿 足焊蓋的加工要求。如果電流過大，有可能會(huì)燒壞加熱板或是燒熔組合蓋和接口；如果 電流過小，則會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固或是影響到焊接的密封性；故一般都需要使用控制系統(tǒng) 或者調(diào)節(jié)裝置對加熱器的電流進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。[0003]目前，大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱板的控制系統(tǒng)，一般都是采用電位器控制 調(diào)壓模塊來控制加熱變壓器的輸入電壓，從而改變加熱板的電流，進(jìn)而控制加熱板的工 作狀態(tài)，并在加熱板前端加裝機(jī)械式電流表顯示加熱板的工作電流。[0004]上述加熱控制系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)加熱板的電流大小只能通過操作人員肉眼觀 察讀取機(jī)械式電流表上的指示來獲得，由于操作員的疲勞度以及人力檢測的局限性等因 素，當(dāng)設(shè)備原因或人員操作等原因?qū)е码娏鬟^大或電流過小時(shí)，常常不能及時(shí)、準(zhǔn)確地 采取措施，影響焊蓋質(zhì)量，甚至損壞加熱板。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新 型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和調(diào)節(jié)且檢測精度高的大輸液軟袋 生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0007]—種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件以及與焊蓋用加熱 板相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件，其特征在于所述控制組件與一用來檢測焊蓋用加熱板加 熱狀態(tài)的檢測組件相連并根據(jù)檢測組件的檢測信號對加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控制。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)[0009]所述檢測組件為用來實(shí)時(shí)檢測焊蓋用加熱板工作電流的電流檢測單元。[0010]所述檢測組件為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件輸出線路上的電流互感器。[0011]所述檢測組件與一電流顯示單元相連。[0012]所述檢測組件與一報(bào)警單元相連。[0013]所述加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件包括依次相連的交流調(diào)壓模塊和加熱變壓器，所述交流 調(diào)壓模塊與控制組件的輸出端相連并接收控制信號，所述加熱變壓器的輸出端與焊蓋用 加熱板相連。[0014]所述控制組件為可編程控制器，所述可編程控制器上設(shè)有用來與檢測組件相連 的數(shù)字量輸入模塊以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件相連的模擬量輸出模塊。[0015]所述控制組件的輸入端與一人機(jī)界面相連。3[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0017]1、本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，設(shè)有用來檢測焊蓋 用加熱板加熱狀態(tài)的檢測組件，并根據(jù)檢測組件的檢測信號對加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控 制，實(shí)現(xiàn)始終保證焊蓋用加熱板的工作電流始終保持在正常工作范圍內(nèi)，其能夠進(jìn)行實(shí) 時(shí)檢測和調(diào)節(jié)且檢測精度高，可提高大輸液軟袋焊蓋工藝的成品率、延長加熱板的使用壽命ο[0018]2、本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，檢測組件采用電流互 感器，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝方便。[0019]3、本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，檢測組件和電流顯示 單元和報(bào)警單元相連，并在控制組件的輸入端設(shè)置一人機(jī)界面，使操作更直觀、使用更 方便。


[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的框架原理示意圖。[0021]圖例說明[0022]1、人機(jī)界面；2、控制組件；21、可編程控制器；22、數(shù)字量輸入模塊；23、 模擬量輸出模塊；3、加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件；31、交流調(diào)壓模塊；32、加熱變壓器；4、檢 測組件；41、電流互感器；42、電流顯示單元；5、焊蓋用加熱板。
具體實(shí)施方式
[0023]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制 組件2以及與焊蓋用加熱板5相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3，控制組件2與一用來檢測焊蓋 用加熱板5加熱狀態(tài)的檢測組件4相連并根據(jù)檢測組件4的檢測信號對加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件 3進(jìn)行控制。[0025]本實(shí)施例中，檢測組件4為用來實(shí)時(shí)檢測焊蓋用加熱板5工作電流的電流檢測單 元，即該檢測組件4可以為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3輸出線路上的電流互感器41。電 流互感器41與一電流顯示單元42和一報(bào)警單元(圖中未示)相連。本實(shí)施例中，采用 數(shù)字式電流表實(shí)現(xiàn)電流顯示單元42和報(bào)警單元的功能。[0026]本實(shí)施例中，加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3包括依次相連的交流調(diào)壓模塊31和加熱變壓 器32，交流調(diào)壓模塊31與控制組件2的輸出端相連并接收控制信號，加熱變壓器32的 輸出端與焊蓋用加熱板5相連?？刂平M件2為可編程控制器21 (PLC)，可編程控制器 21上設(shè)有用來與檢測組件4相連的數(shù)字量輸入模塊22以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3相 連的模擬量輸出模塊23。[0027]本實(shí)施例中，控制組件2的輸入端與一人機(jī)界面1相連。人機(jī)界面1可以是觸 摸屏或其他工控機(jī)等。[0028]工作時(shí)，操作人員通過人機(jī)界面1給可編程控制器21發(fā)送焊蓋用加熱板5加熱 啟動(dòng)信號。啟動(dòng)加熱后，可編程控制器21控制模擬量輸出模塊23通過加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組 件3改變焊蓋用加熱板5的輸入電壓的大小。焊蓋用加熱板5的實(shí)時(shí)工作電流通過電流互感器41檢測后經(jīng)電流顯示單元42顯示出來；當(dāng)檢測到的工作電流高于或低于允許電流 范圍時(shí)，報(bào)警單元給可編程控制器2輸出一報(bào)警信號，可編程控制器2接到報(bào)警信號后， 逐步的降低或提高焊蓋用加熱板5的輸入電壓；當(dāng)一定時(shí)間后，報(bào)警單元仍有報(bào)警則控 制設(shè)備暫停，人工排查故障后重新運(yùn)行設(shè)備。采用這種報(bào)警反饋式的控制方式，有效的 保證了大輸液軟袋焊蓋的成品率、并可延長焊蓋用加熱板5的使用壽命。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限 于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng) 當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干 改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件(2)以及與焊蓋用加 熱板(5)相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)，其特征在于所述控制組件(2)與一用來 檢測焊蓋用加熱板(5)加熱狀態(tài)的檢測組件(4)相連并根據(jù)檢測組件(4)的檢測信 號對加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所 述檢測組件(4)為用來實(shí)時(shí)檢測焊蓋用加熱板(5)工作電流的電流檢測單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所 述檢測組件(4)為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)輸出線路上的電流互感器(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所 述檢測組件(4)與一電流顯示單元(42)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所 述檢測組件(4)與一報(bào)警單元相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)包括依次相連的交流調(diào)壓模塊(31)和加熱 變壓器(32)，所述交流調(diào)壓模塊(31)與控制組件(2)的輸出端相連并接收控制信 號，所述加熱變壓器(32)的輸出端與焊蓋用加熱板(5)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述控制組件(2)為可編程控制器(21)，所述可編程控制器(21)上 設(shè)有用來與檢測組件(4)相連的數(shù)字量輸入模塊(22)以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)相連的模擬量輸出模塊(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述控制組件(2)的輸入端與一人機(jī)界面(1)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件以及與焊蓋用加熱板相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件，所述控制組件與一用來檢測焊蓋用加熱板加熱狀態(tài)的檢測組件相連并根據(jù)檢測組件的檢測信號對加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和調(diào)節(jié)且檢測精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C65/18GK201812218SQ201020548229
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉振, 劉焱宇, 唐岳, 陽波, 霍本洪 申請人:楚天科技股份有限公司