專利名稱：聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚四氟乙烯成型設(shè)備或聚四氟乙烯成型機(jī)械的輔助設(shè)備，更具體 地說涉及聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚四氟乙烯成型機(jī)械尚未有針對(duì)立式推壓機(jī)的自動(dòng)伺服加料裝置。雖然眾 多設(shè)計(jì)者試圖采用如螺桿式、葉片式，電磁震動(dòng)式等來解決自動(dòng)加料問題，但效果都不很理 想。主要原因是在間隙式推擠壓過程中，一個(gè)時(shí)間段內(nèi)擠出成型的原料消耗量與自動(dòng)加入 的原料量無法達(dá)到平衡，存在無法控制的累積誤差，造成斷料或者溢料。由于聚四氟乙烯預(yù) 燒結(jié)懸浮粉料流動(dòng)性較差的物理特性和聚四氟乙烯推壓管、棒生產(chǎn)的特殊成型方式，要求 主機(jī)料盤內(nèi)的存料在保證供料的情況下寧少毋多。當(dāng)然，采用高科技手段微機(jī)管理稱量投 料是最好方案，但是昂貴的投入及幾十種不同產(chǎn)品規(guī)格數(shù)據(jù)的測試和建立，非一般人員能 上機(jī)操作的，企業(yè)難以做到。所以至今沒有找到相對(duì)經(jīng)濟(jì)、合理行之有效的自動(dòng)加料方式。 因此，在生產(chǎn)過程中幾乎所有的生產(chǎn)企業(yè)都沿用傳統(tǒng)的人工實(shí)時(shí)加料方法，這就無法避免 以下問題1、加料頻繁，在一人管理多臺(tái)設(shè)備的情況下容易顧此失彼而發(fā)生斷料。2、在加料時(shí)，原料容器頻繁打開引發(fā)原料污染的機(jī)率增高。3、加料盤料面落差大，引發(fā)原料每次擠入量的變化，導(dǎo)致產(chǎn)品密度不一致，質(zhì)量不穩(wěn)定。4、當(dāng)加料盤內(nèi)料的存量過多時(shí)，容易引起原料抱團(tuán)、起球，嚴(yán)重時(shí)原料架空，發(fā)生 落料困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，制造成本低，對(duì)加料進(jìn)行實(shí)時(shí) 控制的聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)。為了達(dá)到上述要求，所采用的技術(shù)方案是它包括有直立的儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶的頂部 設(shè)有蓋，儲(chǔ)料桶的底部出口連接有投料管，投料管的一端連接有落料管，落料管對(duì)著主機(jī)上 的加料盤，其特征是在投料管的另一端連接有伸縮的推料裝置，推料裝置將底部出口的原 料推入落料管后到加料盤中，在加料盤邊上安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)的開或關(guān) 受加料盤內(nèi)原料量的多少控制，光電感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制著推料裝置伸縮的加料動(dòng) 作。在儲(chǔ)料桶中設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)垂直的拌料器。在底部出口處接有壓縮空氣進(jìn)口。在儲(chǔ)料桶的頂部接有泄壓排氣管。所述的推料裝置是由推料的氣缸和推料的柱塞組成。所述的光電感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)連接有報(bào)警器，在光電感應(yīng)開關(guān)啟動(dòng)推料裝置 工作一段系統(tǒng)設(shè)置的時(shí)間值后，還未感應(yīng)到加料盤中原料面上升的感應(yīng)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，以提醒操作者向儲(chǔ)料桶補(bǔ)料或檢查有無其他故障，當(dāng)原料補(bǔ)充后系統(tǒng)又回復(fù)到正常工作狀 態(tài)。根據(jù)上述方案制造的聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，在加料過程 中，在儲(chǔ)料桶中加入聚四氟乙烯原料，在拌料器的攪拌下原料順利地到達(dá)儲(chǔ)料桶的底部出 口，當(dāng)加料盤中原料少或沒有時(shí)，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)不到原料高度面，推料裝置啟動(dòng)工作， 在推料裝置的前后推送下，將投料管中的原料反復(fù)推入落料管中，向加料盤中加原料，當(dāng)加 料盤中的原料累積到一定量，即原料面上升到一定高度，光電感應(yīng)開關(guān)受到感應(yīng)后，通過系 統(tǒng)推料裝置停止加料并進(jìn)入待命狀態(tài)，同時(shí)時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，隨著加料盤中原料的使 用，當(dāng)原料減少到需加料時(shí)，時(shí)間繼電器復(fù)位，推料裝置又重新加料(從推料裝置停止加 料、時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)到時(shí)間繼電器復(fù)位、推料裝置啟動(dòng)加料的時(shí)間根據(jù)主機(jī)上加工產(chǎn) 品需要原料的速度由人工測試來確定)，當(dāng)原料面上升到一定高度，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)后， 推料裝置停止加料并待命，重復(fù)下一個(gè)工作周期，如此周期循環(huán)往復(fù)。在底部出口處接入 的壓縮空氣可以間隙性地向底部出口送氣，將儲(chǔ)料桶中的原料吹松，以防止原料抱團(tuán)結(jié)塊， 吹入的空氣由儲(chǔ)料桶頂部的泄壓排氣管排出泄壓。當(dāng)報(bào)警器發(fā)出報(bào)警時(shí)，說明儲(chǔ)料桶已無 原料或發(fā)生卡料，不能實(shí)施正常加料，提示操作者檢查。該機(jī)設(shè)計(jì)巧妙、自動(dòng)化程度高，工人 操作方便、省力，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全克服了現(xiàn)有塑料立式推壓成型設(shè)備的加料問 題。

圖1是聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、儲(chǔ)料桶；2、蓋；3、泄壓排氣管；4、底部出口 ；5、投料管；6、落料管；7、主 機(jī)；8、加料盤；9、推料裝置；10、氣缸；11、柱塞；12、原料；13、光電感應(yīng)開關(guān)；14、電機(jī)；15、 拌料器；16、壓縮空氣進(jìn)口 ；17、翻蓋；18、補(bǔ)料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖看出， 它包括有直立的儲(chǔ)料桶1，儲(chǔ)料桶1的頂部設(shè)有蓋2，蓋2上接有泄壓排氣管3。儲(chǔ)料桶1的 底部出口 4連接有投料管5，投料管5的一端連接有落料管6，落料管5對(duì)著主機(jī)7上的加 料盤8。在投料管5的另一端連接有伸縮的推料裝置9，所述的推料裝置9是由推料的氣缸 10和推料的柱塞11組成。推料裝置9將投料管5的原料12推入落料管6后到加料盤8 中，在加料盤8邊上安裝有光電感應(yīng)開關(guān)13，光電感應(yīng)開關(guān)13的開或關(guān)受加料盤8內(nèi)原料 12量的多少控制，光電感應(yīng)開關(guān)12通過控制系統(tǒng)控制著推料裝置9中柱塞11伸縮的加料 動(dòng)作。在儲(chǔ)料桶1的蓋2上安裝有電機(jī)14上連接有伸到儲(chǔ)料桶1中垂直的拌料器15。在 底部出口 4處接有壓縮空氣進(jìn)口 16。為方便加原料12可以在蓋2上設(shè)有帶翻蓋17的補(bǔ)料 口 18。還可以光電感應(yīng)開關(guān)13通過控制系統(tǒng)連接有報(bào)警器，在光電感應(yīng)開關(guān)13啟動(dòng)推料 裝置9設(shè)定的一段時(shí)間后還未感應(yīng)到加料盤8中原料12面上升的感應(yīng)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警， 提示操作者檢查。光電感應(yīng)開關(guān)13感應(yīng)原料12面高度和加料的時(shí)間可以根據(jù)產(chǎn)品由人工 來設(shè)定。
權(quán)利要求1.聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，它包括有直立的儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶的 頂部設(shè)有蓋，儲(chǔ)料桶的底部出口連接有投料管，投料管的一端連接有落料管，落料管對(duì)著主 機(jī)上的加料盤，其特征是在投料管的另一端連接有伸縮的推料裝置，推料裝置將底部出口 的原料推入落料管后到加料盤中，在加料盤邊上安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)的開 或關(guān)受加料盤內(nèi)原料量的多少控制，光電感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制著推料裝置伸縮的加 料動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，其特征是在儲(chǔ) 料桶中設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)垂直的拌料器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，其特征是在底 部出口處接有壓縮空氣進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，其特征是在儲(chǔ) 料桶的頂部接有泄壓排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，其特征是所述 的推料裝置是由推料的氣缸和推料的柱塞組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)，其特征是所述 的光電感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)連接有報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚四氟乙烯塑料立式推壓成型設(shè)備自動(dòng)加料機(jī)。它包括有直立的儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶的頂部設(shè)有蓋，儲(chǔ)料桶的底部出口連接有投料管，投料管的一端連接有落料管，落料管對(duì)著主機(jī)上的加料盤，其特征是在投料管的另一端連接有伸縮的推料裝置，推料裝置將底部出口的原料推入落料管后到加料盤中，在加料盤邊上安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)的開或關(guān)受加料盤內(nèi)原料量的多少控制，光電感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制著推料裝置伸縮的加料動(dòng)作。該機(jī)設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，制造成本低，自動(dòng)化程度高，工人操作方便、省力，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全克服了現(xiàn)有塑料立式推壓成型設(shè)備的加料問題。
文檔編號(hào)B29C43/32GK201863336SQ20102054474
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者蔡永明, 蔡永祥 申請(qǐng)人:蔡永明, 蔡永祥