一種螺桿式自動加料塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種螺桿式自動加料塑料擠出機，包括機架、激振器、減速箱、動力分配器、螺筒、機頭、模具和過濾裝置，所述機架上方從右向左依次設(shè)有所述激振器、所述減速箱、所述動力分配器，所述螺筒內(nèi)部設(shè)有所述螺桿，所述螺筒前端安裝有所述機頭和所述模具，所述螺筒中部設(shè)有排氣孔，所述排氣孔正上方設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括風(fēng)罩、抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵進氣口正對所述排氣孔，所述排氣孔的一端與抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入所述沉降池中。本發(fā)明具有節(jié)約資源、自動化程度高、環(huán)境友好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。
【專利說明】一種螺桿式自動加料塑料擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料加工機械領(lǐng)域，尤其是一種螺桿式自動加料塑料擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，螺桿式塑料擠出機是一種優(yōu)質(zhì)、高校的塑料擠出設(shè)備，該塑料擠出設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)堅固耐用，不易損壞。因此市場上得到普遍認(rèn)可，應(yīng)用領(lǐng)域也愈加廣泛，現(xiàn)有技術(shù)中，螺桿式塑料擠出機廣泛應(yīng)用與塑料造粒、著色、混煉、塑料薄膜、塑料管材、管材生產(chǎn)以及塑料注射機的給料機中。
[0003]其中單螺桿式塑料擠出機應(yīng)用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在這一過程中被螺桿連續(xù)的擠出機頭，塑料在加工過程中產(chǎn)生的水汽和小分子排泄物無法及時排出，不但會影響到成品的質(zhì)量，塑料從機頭處擠出后會釋放處有毒的氣體，危害工作環(huán)境及工人健康。另外，現(xiàn)有塑料擠出機的自動化程度尚不高，極大的降低了塑料加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺桿式自動加料塑料擠出機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種螺桿式自動加料塑料擠出機，包括機架、激振器、減速箱、動力分配器、螺筒、機頭、模具和過濾裝置，所述機架上方從右向左依次設(shè)有所述激振器、所述減速箱、所述動力分配器，所述機架內(nèi)部設(shè)有與所述減速箱相連接的驅(qū)動電機，與所述動力分配器相連接的所述螺筒一端的上方安裝有料斗，加料控制器設(shè)置于所述料斗的一側(cè)，并與所述動力分配器相連，所述螺筒內(nèi)部設(shè)有所述螺桿，所述螺筒前端安裝有所述機頭和所述模具，所述螺筒中部設(shè)有排氣孔，所述排氣孔正上方設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括風(fēng)罩、抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵進氣口正對所述排氣孔，所述排氣孔的一端與抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入所述沉降池中。
[0007]所述排氣孔連接所述螺筒以及所述螺桿內(nèi)部空間。
[0008]所述排氣孔中設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]所述螺筒內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述電機相連。
[0010]所述驅(qū)動電機為標(biāo)準(zhǔn)異步電機。
[0011]所述風(fēng)罩為喇叭口狀風(fēng)罩，所述風(fēng)罩倒扣住所述排氣孔。
[0012]所述機頭上方設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管與所述抽氣泵的進氣口相連通。
[0013]所述排氣孔處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，
[0015]1、安裝過濾網(wǎng)，保證塑料顆粒不外溢，減少塑料生產(chǎn)加工過程中的損失，節(jié)約資源。[0016]3、設(shè)置有自動加料裝置，使塑料擠出加工過程的機械化更易控制，自動化程度更高，提高了塑料生產(chǎn)加工效率。
[0017]4、在濾筒中部設(shè)置排氣孔，排氣性能好，并且能對排氣孔處排放的有害氣體進行過濾。
[0018]5、設(shè)有沉降池結(jié)構(gòu)，能對有害氣體進行沉降，因此本新型塑料擠出機不但可以提高塑料產(chǎn)品的品質(zhì)，還能有效避免生產(chǎn)過程的環(huán)境污染，環(huán)境友好型加工機械。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中1、激蕩器，2、減速箱，3、動力分配器，4、驅(qū)動電機，5、機頭，6、模具，7、機架，8、排氣孔，9、風(fēng)罩，10、抽氣泵，11、排氣管，12、沉降池，13、螺桿，14、螺筒，15、料斗，16、加料控
制器，17、抽氣管?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0022]一種螺桿式自動加料塑料擠出機，如圖1所示，包括機架7、激蕩器1、減速箱2、動力分配器3、螺筒14、機頭5、模具6和過濾裝置，機架7上方從右向左依次設(shè)有激蕩器1、減速箱2、動力分配器3，機架7內(nèi)部設(shè)有與減速箱2相連接的驅(qū)動電機4，與動力分配器3相連接的螺筒14 一端的上方安裝有料斗15，加料控制器16設(shè)置于料斗15的一側(cè)，并與動力分配器3相連，螺筒14內(nèi)部設(shè)有螺桿13，螺筒14前端安裝有機頭5和模具6，螺筒14中部設(shè)有排氣孔8，排氣孔8正上方設(shè)有過濾裝置，過濾裝置包括風(fēng)罩9、抽氣泵10、排氣管11和沉降池12，抽氣泵10進氣口正對排氣孔8，排氣孔8的一端與抽氣泵10的出氣口相連通，排氣管11的另一端插入沉降池12中。
[0023]排氣孔8連接所述螺筒14以及螺桿13內(nèi)部空間，用于將塑料加工過程中產(chǎn)生的水分和小分子物質(zhì)排出螺筒14，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]排氣孔8中設(shè)有過濾網(wǎng)，對排氣孔8所排出的氣體進行過濾。
[0025]螺筒14內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與電機相連。
[0026]驅(qū)動電機4為標(biāo)準(zhǔn)異步電機。
[0027]風(fēng)罩9為喇叭口狀風(fēng)罩9，風(fēng)罩9倒扣住排氣孔8，保證有害氣體完全被抽氣泵10吸進排氣管11中。
[0028]機頭5上方設(shè)置有抽氣管17，抽氣管17與抽氣泵10的進氣口相連通，將機頭5處擠出塑料時產(chǎn)生的有害氣體同時被抽氣泵10吸走，排除干凈。
[0029]排氣孔8處設(shè)有過濾網(wǎng)，用于阻擋螺筒14內(nèi)塑料顆粒從排氣孔8溢出，減少加工過程中塑料顆粒的損失。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿式自動加料塑料擠出機，包括機架、激振器、減速箱、動力分配器、螺筒、機頭、模具和過濾裝置，其特征是，所述機架上方從右向左依次設(shè)有所述激振器、所述減速箱、所述動力分配器，所述機架內(nèi)部設(shè)有與所述減速箱相連接的驅(qū)動電機，與所述動力分配器相連接的所述螺筒一端的上方安裝有料斗，加料控制器設(shè)置于所述料斗的一側(cè)，并與所述動力分配器相連，所述螺筒內(nèi)部設(shè)有所述螺桿，所述螺筒前端安裝有所述機頭和所述模具，所述螺筒中部設(shè)有排氣孔，所述排氣孔正上方設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括風(fēng)罩、抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵進氣口正對所述排氣孔，所述排氣孔的一端與抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入所述沉降池中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述排氣孔連接所述螺筒以及所述螺桿內(nèi)部空間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述排氣孔中設(shè)有過濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述螺筒內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述電機相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述驅(qū)動電機為標(biāo)準(zhǔn)異步電機。
6.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述風(fēng)罩為喇叭口狀風(fēng)罩，所述風(fēng)罩倒扣住所述排氣孔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述機頭上方設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管與所述抽氣泵的進氣口相連通。
8.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿式自動加料塑料擠出機，其特征是，所述排氣孔處設(shè)有過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B29C47/92GK103950178SQ201410195736
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】徐凱 申請人:天津榮泰科技有限公司