專利名稱：簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器，用于帶式輸送帶生產(chǎn)中，對(duì)平板硫化 機(jī)模腔硫化開檔進(jìn)行調(diào)節(jié)的工具。
背景技術(shù)：
在帶式輸送帶生產(chǎn)中，其主要原材料為高分子合成樹脂(聚合物)摻和各種輔助 料或添加劑及骨架材料，在特定溫度、壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被壓制成一定形狀， 冷卻后發(fā)生尺寸上收縮。由于材料、尺寸不同，其熱脹冷縮也有所不同。因此，這需要對(duì)平 板硫化機(jī)模腔硫化開檔進(jìn)行工藝控制。目前生產(chǎn)帶式輸送帶的國(guó)內(nèi)外企業(yè)，對(duì)平板硫化機(jī)模腔硫化開檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用 了一種是自動(dòng)撐調(diào)節(jié)器和另一種是墊鐵進(jìn)行調(diào)節(jié)。這兩種形式的調(diào)節(jié)主要存在如下缺陷一、自動(dòng)撐調(diào)節(jié)器雖然自動(dòng)撐調(diào)節(jié)器操作使用方便。但是，平板硫化機(jī)在設(shè)計(jì)制造時(shí)需要增加平板 硫化機(jī)的墻板框架寬度，留有30 40cm空間位置，在平板兩側(cè)來(lái)安裝一套自動(dòng)撐調(diào)節(jié)器。 這樣，由于硫化機(jī)的墻板框架寬度增加，硫化時(shí)的壓力對(duì)墻板框架的作用力所產(chǎn)生的變形 也就變大，這就需要增加墻板框架的厚度來(lái)減少它的變形量。另外需要增加一套液壓操作 系統(tǒng)。這無(wú)疑的增加了制造成本。二、墊鐵調(diào)節(jié)由于輸送帶的橡膠材料、配方、骨架材料及尺寸(寬度、厚度)的不同，其平板硫化 機(jī)模腔硫化開檔也就不同。這就需要由若干塊尺寸相同的墊鐵組成一組，進(jìn)行平板硫化機(jī) 模腔硫化開檔的調(diào)節(jié)。也就需要大量的不同尺寸的墊鐵。對(duì)墊鐵要嚴(yán)格管理，防止使用時(shí) 墊鐵尺寸配錯(cuò)。墊鐵的使用一般放置于模板與襯板之間或襯板與平板硫化機(jī)的沿邊子口之間。由 于墊鐵面積比較小，放置比較松散，且不固定，這就很容易造成擱模板或擱襯板，損壞平板 設(shè)備和膠帶，使用不安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器， 其使用安全、操作方便、調(diào)節(jié)范圍廣，制造成本低。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器包括固定撐、移動(dòng)撐、滑板 及六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母，所述滑板上方依次設(shè)置固定撐、移動(dòng)撐，所述滑板插 入固定撐的第一三角形鋼板及第二三角形鋼板的第一直角形槽及第二直角形槽，采用六角 法蘭面螺栓及六角法蘭面螺母緊固。所述固定撐包括第一矩形鋼板、第一凹凸槽、第一長(zhǎng)纖孔、第一三角形鋼板、第 二三角形鋼板、第一直角形槽、第二直角形槽。所述第一矩形鋼板上縱向設(shè)置若干等間距的第一凹凸槽，第一凹凸槽槽口向上；所述第一矩形鋼板中間橫向設(shè)置第一長(zhǎng)纖孔，第一矩形鋼板下方兩側(cè)分別焊接第一三角形 鋼板及第二三角形鋼板，第一三角形鋼板及第二三角形鋼板內(nèi)側(cè)上端分別開設(shè)第一直角形
槽及第二直角形槽。所述移動(dòng)撐包括第二矩形鋼板、第二凹凸槽、第二長(zhǎng)纖孔。所述第二矩形鋼板部分一側(cè)縱向設(shè)置若干等間距的第二凹凸槽，第二凹凸槽槽口 向下，部分另一側(cè)設(shè)為平面，平面與第二凹凸槽的根部平齊，第二矩形鋼板中間橫向設(shè)置長(zhǎng) 纖孔。所述滑板是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設(shè)置有凹槽，凹槽槽口向上， 滑板主要是起到防止螺栓滑落，凹槽起到固定板手的作用。所述固定撐的第一凹凸槽與移動(dòng)撐的第二凹凸槽，其寬度、間距相同。所述的滑板 的凹槽寬度比六角法蘭面螺栓略大1mm。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、操作方便、調(diào)節(jié)范圍廣、制造成本低。
圖1是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器總成剖視示意圖。圖2 圖4是本實(shí)用新型固定撐結(jié)構(gòu)示意圖。圖5 圖6是本實(shí)用新型移動(dòng)撐結(jié)構(gòu)示意圖。圖7 圖8是本實(shí)用新型滑板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示本實(shí)用新型主要由固定撐1、移動(dòng)撐2、滑板3、六角法蘭面螺栓4、六 角法蘭面螺母5等部件構(gòu)成。所述滑板3上方依次設(shè)置移動(dòng)撐2、固定撐1，采用六角法蘭 面螺栓4及六角法蘭面螺母5緊固。所述滑板3插入固定撐1的第一三角形“ Δ ”鋼板1-4 及第二三角形“ Δ，，鋼板1-5的第一直角“L”形槽1-6及第二直角“L”形槽1-7。如圖2 圖4所示，所述固定撐1包括第一矩形鋼板1-1、第一凹凸槽1-2、第一長(zhǎng) 纖孔1-3、第一三角形“ Δ ”鋼板1-4、第二三角形“ Δ ”鋼板1-5、第一直角“L”形槽1-6、第 二直角“L”形槽1-7。所述第一矩形鋼板1-1上縱向設(shè)置若干一定寬度及深度的等間距的第一凹凸槽 1-2，第一凹凸槽1-2槽口向上；所述第一矩形鋼板1-1中間橫向設(shè)置第一長(zhǎng)纖孔1-3，第一 矩形鋼板1-1下方兩側(cè)分別焊接第一三角形“ Δ ”鋼板1-4及第二三角形“ Δ ”鋼板1-5，第 一三角形“ Δ ”鋼板1-4及第二三角形“ Δ ”鋼板1-5內(nèi)側(cè)上端分別開設(shè)第一直角“L”形槽
1-6及第二直角“L”形槽1-7。如圖5 圖6所示，所述移動(dòng)撐2包括第二矩形鋼板2-1、第二凹凸槽2_2、第二長(zhǎng) 纖孔2-3。所述第二矩形鋼板2-1部分一側(cè)縱向設(shè)置若干一定寬度及深度的等間距的第二 凹凸槽2-2，第二凹凸槽2-2槽口向下，部分另一側(cè)設(shè)為平面2-4，平面2-4與第二凹凸槽
2-2的根部平齊，第二矩形鋼板2-1中間橫向設(shè)置2-1長(zhǎng)纖孔2-3。所述固定撐1的第一凹凸槽1-2與移動(dòng)撐的第二凹凸槽2-2，其寬度、間距相同。如圖7 圖8所示，所述滑板3是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設(shè)置有 一定寬度及深度的凹槽3-1，凹槽3-1槽口向上，滑板3主要是起到防止螺栓滑落的作用。 凹槽3-1起到鎖定六角法蘭面螺栓4、六角法蘭面螺母5固定扳手的作用。所述的滑板3的 凹槽3-1寬度比六角法蘭面螺栓4略大1mm。本實(shí)用新型的原理是固定撐是焊接在硫化機(jī)平板兩側(cè)，通過移動(dòng)撐對(duì)固定撐的嚙合相對(duì)位置的變化， 經(jīng)六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母鎖緊，達(dá)到硫化平板模腔開檔的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器與現(xiàn)有技術(shù)相比較所具有的顯著效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、使用安全、操作方便、調(diào)節(jié)范圍廣、制造成本低。
權(quán)利要求1.簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器，其特征是包括固定撐(1)、移動(dòng)撐(2)、滑板(3)、六角法蘭面 螺栓(4)、六角法蘭面螺母(5)，所述滑板(3)上方依次設(shè)置移動(dòng)撐(2)、固定撐(1)，所述滑 板(3)插入固定撐(1)的第一三角形鋼板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)的第一直角形槽 (1-6)及第二直角形槽(1-7)，采用六角法蘭面螺栓(4)及六角法蘭面螺母(5)緊固；所述固定撐(1)包括第一矩形鋼板(1-1)、第一凹凸槽(1-2)、第一長(zhǎng)纖孔(1-3)、第 一三角形鋼板(1-4)、第二三角形鋼板(1-5)、第一直角形槽(1-6)及第二直角形槽(1-7)；所述第一矩形鋼板(1-1)上縱向設(shè)置若干等間距的第一凹凸槽(1-2)，第一凹凸槽 (1-2)槽口向上；所述第一矩形鋼板(1-1)中間橫向設(shè)置第一長(zhǎng)纖孔(1-3)，第一矩形鋼板 (1-1)下方兩側(cè)分別焊接第一三角形鋼板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)，第一三角形鋼 板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)內(nèi)側(cè)上端分別開設(shè)第一直角形槽(1-6)及第二直角形槽 (1-7)；所述移動(dòng)撐(2)包括第二矩形鋼板(2-1)、第二凹凸槽(2-2)、第二長(zhǎng)纖孔(2-3)；所述第二矩形鋼板(2-1) —側(cè)縱向設(shè)置若干等間距的第二凹凸槽(2-2)，第二凹凸槽 (2-2)槽口向下，另一側(cè)設(shè)為平面(2-4)，平面(2-4)與第二凹凸槽(2-2)的根部平齊，第二 矩形鋼板(2-1)中間橫向設(shè)置第二長(zhǎng)纖孔(2-3)；所述滑板(3)是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設(shè)置有凹槽(3-1)，凹槽 (3-1)槽口向上。
2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器，其特征是所述固定撐(1)的第一凹凸 槽(1-2)與移動(dòng)撐的第二凹凸槽(2-2)的寬度、間距相同。
3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器，其特征是所述滑板(3)的凹槽(3-1)寬 度比六角法蘭面螺栓⑷大1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器，用于帶式輸送帶生產(chǎn)中，對(duì)平板硫化機(jī)模腔硫化開檔進(jìn)行調(diào)節(jié)的工具。其主要包括固定撐、移動(dòng)撐、滑板及六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母，所述滑板上方依次設(shè)置移動(dòng)撐、固定撐，所述滑板插入固定撐的第一三角形鋼板及第二三角形鋼板的第一直角形槽及第二直角形槽，采用六角法蘭面螺栓及六角法蘭面螺母緊固。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易模腔開檔調(diào)節(jié)器與現(xiàn)有技術(shù)相比較所具有的顯著效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、操作方便、調(diào)節(jié)范圍廣、制造成本低。
文檔編號(hào)B29C35/00GK201784111SQ20102029981
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者包志方, 鄭培根, 陳勇 申請(qǐng)人:無(wú)錫寶通帶業(yè)股份有限公司