專利名稱：一種橡膠注射機(jī)安全罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠注射機(jī)技術(shù)，尤其是涉及一種橡膠注射機(jī)上用氣動控制的橡膠注射 機(jī)安全罩。
背景技術(shù)：
橡膠注射機(jī)合模區(qū)域是高危險區(qū)域，其安全性直接影響操作人員的人身安全，我國對橡 膠注射機(jī)已制訂了強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有橡膠注射機(jī)大多數(shù)都采用光電門即光柵作為安全裝 置，如專利號為ZL93227312.2實(shí)用新型提供一種紅外沖壓安全防護(hù)裝置，由發(fā)射電路、接收 電路、調(diào)制電路、工作點(diǎn)自動調(diào)制電路、信號放大電路、相關(guān)檢波電路，限幅驅(qū)動電路、驅(qū) 動電路、執(zhí)行電路及沖頭控制電路組成，價格昂貴，設(shè)備成本高，維護(hù)費(fèi)用高，為此，設(shè)計 一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便且又能符合安全要求的防護(hù)裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決橡膠注射機(jī)合模區(qū)域的安全操作問題，提供一種經(jīng)濟(jì)、實(shí) 用、操作方便，反應(yīng)快速符合安全要求的橡膠注射機(jī)安全罩。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的這種橡膠注射機(jī)安全 罩，包括安裝在橡膠注射機(jī)上的安全罩，其特征在于所述的安全罩的一端與一氣缸的活塞桿 聯(lián)接，氣缸活塞桿與橡膠注射機(jī)主油缸活塞桿運(yùn)動方向一致，氣缸控制系統(tǒng)內(nèi)加裝氣控單向 閥。安全罩在氣缸的控制下，上下作垂直運(yùn)動，氣缸控制系統(tǒng)控制氣缸連同安全罩實(shí)現(xiàn)任意 位置的平穩(wěn)停止。
作為優(yōu)選，所述的氣缸控制系統(tǒng)在總進(jìn)氣處設(shè)有三通殘壓釋放閥。維修時關(guān)閉此閥，可 切斷氣源，使系統(tǒng)快速泄壓，并處于零壓狀態(tài)，防止維修時意外地將氣源閥開啟，導(dǎo)致安全 事故。
作為優(yōu)選，所述的氣缸控制系統(tǒng)在氣缸的兩腔分別配置減壓閥A、減壓閥B。通過調(diào)節(jié)壓 力差，實(shí)現(xiàn)氣缸上下運(yùn)動，由于它們存在一定的壓力差，從而實(shí)現(xiàn)安全罩的平穩(wěn)下降，真正 做到安全防護(hù)。
因此，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)的橡膠注射機(jī)安全罩。

圖l是本實(shí)用新型的一種安全罩氣動系統(tǒng)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的安全罩向下運(yùn)動時氣動系統(tǒng)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的安全罩向上運(yùn)動時氣動系統(tǒng)示意圖。
圖中1.三通殘壓釋放閥，2.過濾器減壓閥，3.減壓閥A， 4.減壓閥B， 5.三位五 通電磁閥，6. 二位五通電磁閥，7.氣控單向閥，8.單向節(jié)流閥，9.氣缸，10.安全罩， 11.氣源，12.消聲器。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 參見圖l，本實(shí)施例包括安裝在橡膠注射機(jī)上的安全罩IO，安全罩10的一端與一氣缸9的
活塞桿聯(lián)接，氣缸9活塞桿與橡膠注射機(jī)主油缸活塞桿運(yùn)動方向一致，都設(shè)為垂直向下，氣
缸9控制系統(tǒng)內(nèi)加裝氣控單向閥7，如停電或按下"緊急停止"，防護(hù)罩可保持原位置，防止
了由于安全罩意外的快速上下運(yùn)動對操作者造成的人身傷害。
工作時，氣源ll與三通殘壓釋放閥l連接并在接通位置，調(diào)整過濾器減壓閥2使系統(tǒng)處于
最高壓力。
當(dāng)安全罩10向下運(yùn)動時，三位五通電磁閥5、 二位五通電磁閥6左邊通電，見圖l，氣控 單向閥7打開，此時調(diào)整二只減壓閥，減壓閥A 3和減壓閥B 4，使它們具有一定的壓力差， 如減壓閥A 3壓力低，減壓閥B 4壓力高，從而實(shí)現(xiàn)安全罩的平穩(wěn)下降。
當(dāng)安全罩10向上運(yùn)動時，電磁閥5右邊通電，如圖2所示，此時，由于氣缸無桿腔直接接 大氣，使得氣缸有桿腔在減壓閥A 3的調(diào)定壓力下通過氣控單向閥7，實(shí)現(xiàn)安全罩10的上升動 作。上升速度可通過單向節(jié)流閥8來控制。
而當(dāng)安全罩上升、下降動作時，由于意外的失電，如按下"緊急停止"時，由于三位五 通電磁閥5處于中間封閉位置，又由于二位五通電磁閥6處于失電位置，使得氣控單向閥7也 處于封閉位置，從而使得氣缸9的上下腔都處于密閉狀態(tài)，因此，實(shí)現(xiàn)了安全罩10的任意位 置可停留，防止了由于安全罩10意外的快速上下運(yùn)動對操作者造成的人身傷害。
本發(fā)明的氣路系統(tǒng)在進(jìn)氣處加裝三通殘壓釋放閥l，維修時關(guān)閉此閥，可切斷氣源ll， 使系統(tǒng)快速泄壓，并處于零壓狀態(tài)，防止維修時意外地將氣源ll開啟，導(dǎo)致安全事故。
上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型的簡 單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射機(jī)安全罩，包括安裝在橡膠注射機(jī)上的安全罩，其特征在于所述的安全罩(10)的一端與一氣缸(9)的活塞桿聯(lián)接，氣缸(9)活塞桿與橡膠注射機(jī)主油缸活塞桿運(yùn)動方向一致，氣缸(9)控制系統(tǒng)內(nèi)加裝氣控單向閥(7)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種橡膠注射機(jī)安全罩，其特征在于所述的 氣缸(9)控制系統(tǒng)在總進(jìn)氣處設(shè)有三通殘壓釋放閥(1)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種橡膠注射機(jī)安全罩，其特征在于所述的 氣缸(9)控制系統(tǒng)在氣缸的兩腔分別配置減壓閥A (3)、減壓閥B (4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及橡膠注射機(jī)技術(shù)，尤其是涉及一種橡膠注射機(jī)上用氣動控制的橡膠注射機(jī)安全罩。包括安裝在橡膠注射機(jī)上的安全罩，其特征在于所述的安全罩的一端與一氣缸的活塞桿聯(lián)接，氣缸活塞桿與橡膠注射機(jī)主油缸活塞桿運(yùn)動方向一致，氣缸控制系統(tǒng)內(nèi)加裝氣控單向閥。安全罩在氣缸的控制下，上下作垂直運(yùn)動，氣缸控制系統(tǒng)控制氣缸連同安全罩實(shí)現(xiàn)任意位置的平穩(wěn)停止。
文檔編號B29C45/84GK201389960SQ20092030172
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者朱大韶 申請人:余姚華泰橡塑機(jī)械有限公司