專利名稱：一種注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種需包塑五金件的注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑模具是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種模具，主要由定模、動(dòng)模、 抽芯機(jī)構(gòu)等組成，對(duì)于一些需包塑五金件的特殊產(chǎn)品，往往會(huì)涉及五金件放置 問題，現(xiàn)有技術(shù)中，抽芯機(jī)構(gòu)由油缸提供動(dòng)力，當(dāng)把五金件放入模具中定位時(shí)， 須將五金件用手放在抽芯機(jī)構(gòu)的前端，通過油缸提供的動(dòng)力放入，此時(shí)由于油 缸的動(dòng)力大，在控制不同步時(shí)，很容易擠傷放置五金件的操作者。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具，解決在注塑需包塑五金件的工 件時(shí)的安全問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種注塑模具，包括定模、動(dòng)模及抽芯裝置， 所述抽芯裝置與動(dòng)模連接，其中，所述定模設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與所 述抽芯裝置配合，當(dāng)所述定模沿一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述抽芯裝置在垂直于定模運(yùn) 動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)。
因產(chǎn)品成型時(shí)模具結(jié)構(gòu)上一定要有滑塊.注塑時(shí)需用手工放置五金件.若采 用油缸抽芯操作上有一定的危險(xiǎn)性.本實(shí)用新型不需要外加動(dòng)力，當(dāng)定模向上運(yùn) 動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)伊機(jī)和向上運(yùn)動(dòng)，滑塊部分在導(dǎo)柱的作用下，整體向后運(yùn)動(dòng)，完成脫 模，放置五金件后，鏟機(jī)和導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)向前運(yùn)動(dòng)，完成合模， 此結(jié)構(gòu)利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)巧妙的開模及合模過程，能減少工傷事故的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例^R供的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作過程中分離狀態(tài)示意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作過程中開始分離狀態(tài)示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作過程中即將連接狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的實(shí)施例包括定模和動(dòng)模及抽芯裝置，所述抽芯裝置與動(dòng)模連 接，所述定模設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與所述抽芯裝置配合，當(dāng)所述定模 沿一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述抽芯裝置在垂直于定模運(yùn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)。
所述定模固定有一鏟機(jī)ll,在鏟機(jī)的下方裝有導(dǎo)柱10,該導(dǎo)柱10與鏟機(jī) ll呈一定的夾角配合，與該導(dǎo)柱10配合有抽芯裝置，該抽芯裝置通過通孔與 導(dǎo)柱10配合，此夾角的方向?yàn)橐翙C(jī)11向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)抽芯裝置向后運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)所述妒機(jī)ll運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)完成脫模、合模。
在所述抽芯裝置中，包括有固定在動(dòng)模上的導(dǎo)滑塊6，導(dǎo)滑塊6上方配合 有滑塊座7，該滑塊座7有通孔與所述導(dǎo)柱10配合，當(dāng)鏟機(jī)11帶動(dòng)導(dǎo)柱10運(yùn) 動(dòng)時(shí)，滑塊座7沿導(dǎo)滑塊6前后運(yùn)動(dòng)，所述的滑塊座7后部設(shè)有擋塊8，擋塊8 的后方有彈性構(gòu)件9，當(dāng)滑塊座7運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，擋塊阻擋滑塊座7，當(dāng)需 合模時(shí)，在彈性構(gòu)件9及導(dǎo)柱10的作用下，滑塊座7向前運(yùn)動(dòng)。
在所述的滑塊座7的結(jié)構(gòu)中，其對(duì)應(yīng)擋塊8的一側(cè)上方向前伸出一前沿， 在其前沿的下方可離合配合有滑塊1。在上述結(jié)構(gòu)中，所述的滑塊座7與滑塊1的配合為在滑塊1的后側(cè)有一通 槽，該通槽上方配合有一斜面，該鑲件5下方設(shè)有彈性構(gòu)件2，滑塊座7的前 端下方呈斜面狀與所述鑲件5配合。
在上述結(jié)構(gòu)中，所述的滑塊1的下方裝有鋼珠螺絲3,在動(dòng)模的軌道上設(shè) 有凹槽，當(dāng)滑塊1運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鋼珠螺絲3至凹槽處，鋼5朱螺絲3頂入凹槽定位滑 塊l。
在上述結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)滑塊6側(cè)壁附近裝有壓條12,壓條12的內(nèi)部設(shè) 有呈一斜坡的導(dǎo)槽，所述的鑲件5側(cè)翼設(shè)置成楔形與導(dǎo)槽配合，當(dāng)滑塊l運(yùn)動(dòng) 帶動(dòng)鑲件5運(yùn)動(dòng)時(shí)，在壓條12上的導(dǎo)槽斜坡的作用下，鑲件5向下運(yùn)動(dòng)，使滑 塊座7與滑塊1分離，所述的壓條12可以為兩個(gè)，安裝于導(dǎo)滑塊6的兩側(cè)，也 可以是一個(gè)。
在上述結(jié)構(gòu)中，所述的滑塊前端裝有一第二鑲件13,該第二鑲件U與滑 塊l前端上平面形成夾口，夾持需要裝配的五金件。
因產(chǎn)品成型時(shí)模具結(jié)構(gòu)上一定要有滑塊.注塑時(shí)需用手工放置五金件.若 采用油缸抽芯操作上有一定的危險(xiǎn)性.本實(shí)用新型不需要外加動(dòng)力，當(dāng)定模向上 運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鏟機(jī)ll和向上運(yùn)動(dòng)，滑塊部分在導(dǎo)柱10的作用下，整體向后運(yùn) 動(dòng).鑲件5在壓條12的作用下向下運(yùn)動(dòng)至使滑塊1與滑塊座7開始分離，滑塊1 停在鋼珠螺絲3的位置，滑塊座7繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，在滑塊1前端放置五金件后， 伊機(jī)11和導(dǎo)柱10向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊座7向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)滑塊7合模，此結(jié) 構(gòu)利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)巧妙的完成了滑塊1與滑塊座7的分離，即可完成開模及合模 過程，能減少工傷事故。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的滑塊座7與滑塊1的配合為在滑
塊1的后側(cè)有一通孔，該通孔上方配合有一斜面的鑲件5，該鑲件下方設(shè)有彈 性構(gòu)件2，對(duì)應(yīng)彈性構(gòu)件2的下方固定一擋板4,承擋鑲件5,滑塊座7的前端 下方呈傾斜面與所述鑲件5配合。圖2示意滑塊1與滑塊座7開始分離狀態(tài)，當(dāng)模具開模到一定距離時(shí)，滑 塊1部分在導(dǎo)柱10的作用下，整體向后運(yùn)動(dòng)，鑲件5在壓條12的作用下向下運(yùn) 動(dòng)，鑲件5在壓條12的斜面的作用下下沉，至使滑塊1與滑塊座7開始分離， 滑塊1停在擋板3的位置。
圖3示意滑塊1與滑塊座7將要分離狀態(tài).繼續(xù)開才莫，滑塊座7在導(dǎo)柱10和彈簧 9的作用下被擋在定位塊8處，滑塊1與滑塊座7開始分離。
圖4示意滑塊1與滑塊座7即將連接狀態(tài).注塑成型后，前后模合模到一定狀 態(tài)時(shí)，將產(chǎn)品五金件14放于滑塊1的前端，滑塊座7在導(dǎo)柱10的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)， 在滑塊座7前端斜面的作用下把鑲件5壓下去，繼續(xù)合模就完成了滑塊1與滑塊座 7的連接，五金件14將被固定位置。
鑲件5在壓條12的作用下向下運(yùn)動(dòng)至使滑塊1與滑塊座7開始分離，滑塊1停 在鋼珠螺絲3的位置，滑塊座6繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，在滑塊1前端。
本實(shí)用新型適用于注塑模具，是針對(duì)如圖1所示類型產(chǎn)品需要包塑五金件， 用分離式滑塊機(jī)構(gòu)才能更好的完成抽芯與成型。針對(duì)特殊情況，需滑塊與其后 面的滑塊座分離時(shí)，都可采用這種結(jié)構(gòu)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種注塑模具，包括定模、動(dòng)模及抽芯裝置，所述抽芯裝置與動(dòng)模連接，其特征在于，所述定模設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與所述抽芯裝置配合，當(dāng)所述定模沿一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述抽芯裝置在垂直于定模運(yùn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括伊機(jī) 和導(dǎo)柱，所述鏟機(jī)固定在定模上，所述導(dǎo)柱與伊機(jī)呈一定的夾角配合，所述導(dǎo) 柱與抽芯裝置滑動(dòng)連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述抽芯裝置包括有固 定在動(dòng)模上的導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊配合有滑塊座，該滑塊座設(shè)有通孔，所述通孔與 所述導(dǎo)柱配合。
4、 如權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述滑塊座可離合配合 有一滑塊，在滑塊靠近滑塊座的一側(cè)設(shè)有通槽，在滑塊的靠近滑塊座的一側(cè)上 端設(shè)置有斜面，所述滑塊通過與導(dǎo)滑塊連接的鑲件與滑塊座可離合連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，在動(dòng)模上設(shè)有壓條，所 述壓條設(shè)置在導(dǎo)滑塊的兩側(cè)，壓條的內(nèi)部開有呈一斜坡的導(dǎo)槽，所述的鑲件與 導(dǎo)槽配合。
6、 如權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，鑲件為倒T形結(jié)構(gòu)，在T 形結(jié)構(gòu)的側(cè)翼設(shè)置成楔形配合于所述導(dǎo)槽。
7、 如權(quán)利要求4或5任意一項(xiàng)所述的注塑模具，其特征在于，所述的滑 塊設(shè)有鋼珠螺絲，所述鋼珠螺絲與動(dòng)模配合。
8、 如權(quán)利要求4或5任意一項(xiàng)所述的注塑模具，其特征在于，所述的滑 塊遠(yuǎn)離滑塊座的一端配合有第二鑲件，該第二鑲件與滑塊上平面形成夾口 。
9、 如權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述的滑塊座遠(yuǎn)離滑塊 的一端設(shè)有擋塊，擋塊的遠(yuǎn)離滑塊座一側(cè)設(shè)有彈性構(gòu)件。
10、 如權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述的滑塊座設(shè)置有配 合所述滑塊斜面的傾斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑模具，包括定模、動(dòng)模及抽芯裝置，所述抽芯裝置與動(dòng)模連接，其中，所述定模設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與所述抽芯裝置配合，當(dāng)所述定模沿一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述抽芯裝置在垂直于定模運(yùn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)，注塑時(shí)需用手工放置五金件，若采用油缸抽芯操作上有一定的危險(xiǎn)性。本實(shí)用新型不需要外加動(dòng)力，當(dāng)定模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鏟機(jī)和向上運(yùn)動(dòng)，滑塊部分在導(dǎo)柱的作用下，整體向后運(yùn)動(dòng)，完成脫模，放置五金件后，鏟機(jī)和導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)向前運(yùn)動(dòng)，完成合模，此結(jié)構(gòu)利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)巧妙的開模及合模過程，能減少工傷事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201291564SQ200820212080
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者黃建兵 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司