專利名稱：一種藥用膠塞硫化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠硫化裝置，尤其涉及一種藥用膠塞硫化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有藥用膠塞硫化裝置一般包括真空裝置、液壓裝置、模具等組件，其中 模具結(jié)構(gòu)分為，上模板、下模板以及分布于上模板、下模板中的型腔，型腔之
間通過空隙相互聯(lián)通?，F(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于硫化成型的藥用膠塞之間連 接有分模廢邊，該分模廢邊隨后要經(jīng)過沖切工藝去除，因此大量本可以用來生 產(chǎn)藥用膠塞的橡膠原料被白白浪費；去除的分模廢邊回收處理也要占用大量的 生產(chǎn)成本；經(jīng)沖切分模廢邊的膠塞因粘附?jīng)_切時產(chǎn)生的細小橡膠顆粒，還需復(fù) 雜的后續(xù)清潔工序，降低了生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種改進的藥用膠塞硫化裝置。
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空裝置、液 壓裝置、控制裝置、模具，所述模具分為上中下三塊模板，上模板設(shè)有壓料活 塞，中模板和下模板中設(shè)有儲料腔、澆口、型腔，所述中模板與所述下模板結(jié) 合后的結(jié)合面的型腔周圍沒有縫隙。
所述儲料腔、澆口和所述型腔的上半部可以設(shè)于所述中模板中，所述型腔 的下半部可以設(shè)于所述下模板中。
所述儲料腔、澆口也可以設(shè)于所述中模板中，所述型腔也可以設(shè)于所述下 模板中。所述型腔為完整的膠塞形狀。
所述壓料活塞、儲料腔、澆口、型腔相互配合，為一套組合或者多組組合。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是硫化成型的藥用膠塞之間 沒有分模邊，既可以大量節(jié)省橡膠原料，又可以免去分模邊沖切工序，大大降 低后續(xù)膠塞清潔難度，保證膠塞覆膜質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型另 一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型模具配合示意圖4為本實用新型模具第二種配合示意圖5為本實用新型模具第三種配合示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細描述。
實施例1:如圖l所示， 一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空裝置、液壓裝置、 模具，模具分為上模板5、中模板6、下模板7，上模板5設(shè)有若干壓料活塞1， 若干儲料腔2、若干澆口 3和若干型腔4的上半部設(shè)于中模板6中，若干型腔4 的下半部設(shè)于下模板7中，型腔4為完整的膠塞形狀。如圖3所示，壓料活塞l、 儲料腔2、澆口3、型腔4相互配合，搡作工藝詳見實施例2。
實施例2:如圖2所示， 一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空裝置、液壓裝置、 模具，模具分為上模板5、中模板6、下模板7，上模板5設(shè)有若干壓料活塞1， 若干儲料腔2、若干澆口 3設(shè)于中模板6中，若干型腔4設(shè)于下模板7中，型腔 4為完整的膠塞形狀。如圖4所示，壓料活塞l、儲料腔2、澆口 3、型腔4相 互配合。硫化機設(shè)立上、中、下三層模板，上層固定不動，中層可以上下活動， 下層可以上下合開模，中層兩個側(cè)面帶油壓系統(tǒng)，以保證中下兩層模板能合緊， 且三層模板都置于真空罩里面，上、中兩層可以推出到真空罩外面，便于清理。 硫化模具采用三層分體式，上層模具是壓料模板，表面有一個個突出的圓柱形 壓料活塞，中層是儲料模板，朝上由一個個圓孔，直徑與橡膠胚相配合，圓孔 底部有一個帶錐度的小孔通往下層模板表面的型腔。
硫化時先將預(yù)成型后的一粒粒橡膠胚放入到中層模板的儲料孔中，合上真 空罩，快速抽真空，然后中層模板通過左右兩側(cè)的油缸往下壓，壓到下層模板 上，壓力要保證中下兩層模板合緊，然后中下兩層模板一起往上運動，運動過 程中，上模壓料活塞壓入中層模板的儲料孔中，儲料孔中的橡膠胚收到擠壓， 通過帶錐度的小孔進入到下層模板的每一個型腔中，硫化后成型，開模取出膠 塞。
實施例3:如圖2所示， 一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空泵、油壓機、模 具，模具分為上模板5、中模板6、下模板7，上模板5設(shè)有若干壓料活塞1， 若干儲料腔2、若干澆口 3設(shè)于中模板6中，若干型腔4設(shè)于下模板7中，型腔 4為完整的膠塞形狀。如圖5所示，壓料活塞l、儲料腔2、澆口 3、型腔4相 互配合，搡作工藝詳見實施例2。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡釆用等同替換或 等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空裝置、液壓裝置、控制裝置、模具，其特 征在于所述模具分為上中下三塊模板，上模板設(shè)有壓料活塞，中模板和下模 板中設(shè)有儲料腔、澆口、型腔，所述中模板與所述下模板結(jié)合后的結(jié)合面的 型腔周圍沒有縫隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種藥用膠塞硫化裝置，其特征在于所述儲料腔、澆 口和所述型腔的上半部設(shè)于所述中模板中，所述型腔的下半部設(shè)于所述下模板中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種藥用膠塞硫化裝置，其特征在于所述儲料腔、澆 口設(shè)于所述中模板中，所述型腔設(shè)于所述下模板中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種藥用膠塞硫化裝置，其特征在于所述型腔為完整 的膠塞形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一項所述的一種藥用膠塞硫化裝置，其特征在于所 述壓料活塞、儲料腔、澆口、型腔相互配合，為一套組合或者多組組合。
專利摘要本實用新型公開了一種藥用膠塞硫化裝置，包括真空泵、油壓機、模具，所述模具分為上中下三塊模板，上模板設(shè)有壓料活塞，中模板和下模板設(shè)有儲料腔、澆口、型腔，所述型腔為完整的膠塞形狀。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是硫化成型的藥用膠塞之間沒有分模邊，既可以大量節(jié)省橡膠原料，又可以免去分模邊沖切工序，大大降低后續(xù)膠塞清潔難度，保證膠塞覆膜質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C35/00GK201192883SQ20082003358
公開日2009年2月11日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者嚴治國, 華一敏, 華國平 申請人:江陰蘭陵瓶塞有限公司