一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置。包括支架，支架上設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)有硫化箱，硫化箱上方設(shè)有排濕裝置，輸送帶的頭端設(shè)有總控裝置，輸送帶的末端設(shè)有動力裝置；所述的總控裝置包括被動軸，被動軸旁設(shè)有糾偏裝置，被動軸上還設(shè)有編碼器；所述的動力裝置包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機經(jīng)傳動帶與主動軸連接；所述的主動軸經(jīng)輸送帶與被動軸連接；所述的輸送帶的頭端還設(shè)有物料傳感器；所述的糾偏裝置包括糾偏電機，糾偏電機與滑動塊連接，滑動塊與調(diào)節(jié)輥連接，調(diào)節(jié)輥的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，輸送帶的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)。本實用新型具有，降低能耗、提高壽命和運輸穩(wěn)定的特點。
【專利說明】
一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種纖維床墊生產(chǎn)領(lǐng)域用的硫化設(shè)備，特別是一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棕纖維床墊的生產(chǎn)過程中，為了使棕纖維材料獲得必要的物理機械性能和化學性能(可塑性、彈性、強度、伸長率、變形性、耐老化性、適溫性、溶解度、自粘性以及硬度等)，人們引入了硫化工藝?，F(xiàn)目前，使用最為廣泛的硫化設(shè)備是微波硫化設(shè)備，其主要是利用設(shè)于硫化設(shè)備內(nèi)的微波發(fā)生器產(chǎn)生熱量，然后對硫化設(shè)備內(nèi)的棕纖維床墊進行加熱硫化，但是該設(shè)備的缺點是輸送帶和傳動輥在傳動輸送時，常會出現(xiàn)輸送帶會跑偏的現(xiàn)象，影響棕纖維床墊的正常運輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置。本實用新型具有，降低能耗、提尚壽命和運輸穩(wěn)定的特點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置，包括支架，支架上設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)有硫化箱，硫化箱上方設(shè)有排濕裝置，輸送帶的頭端設(shè)有總控裝置，輸送帶的末端設(shè)有動力裝置;所述的總控裝置包括被動軸，被動軸旁設(shè)有糾偏裝置，被動軸上還設(shè)有編碼器;所述的動力裝置包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機經(jīng)傳動帶與主動軸連接;所述的主動軸經(jīng)輸送帶與被動軸連接;所述的輸送帶的頭端還設(shè)有物料傳感器;所述的糾偏裝置包括糾偏電機，糾偏電機與滑動塊連接，滑動塊與調(diào)節(jié)輥連接，調(diào)節(jié)輥的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，調(diào)節(jié)輥、第一張緊輥和第二張緊輥均與輸送帶連接，輸送帶的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)。
[0005]前述的具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置中，所述的硫化箱設(shè)有觀察窗。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將棕纖維床墊放在輸送帶的頭端時，物料傳感器感應到物體放在輸送帶上，編碼器開始記錄被動軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以此計算棕纖維床墊運行的距離，當床墊運行到第一個硫化箱時，該硫化箱的微波發(fā)生器啟動對床墊進行硫化，同理床墊進入第二個硫化箱時，該硫化箱內(nèi)的微波發(fā)生器啟動進行硫化；當床墊離開第一個硫化箱后，該硫化箱內(nèi)的微波發(fā)生器關(guān)閉，其他硫化箱依此類推;通過該結(jié)構(gòu)，當床墊在硫化箱內(nèi)時，硫化正常進行，當不在時，微波發(fā)生器關(guān)閉，該結(jié)構(gòu)不僅不影響硫化的正常工作，而且也降低了磁控管的無效工作時間，因此不僅有效降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且延長了設(shè)備的使用壽命。本實用新型在運輸床墊過程中，當輸送帶觸碰到其兩側(cè)的行程開關(guān)時，糾偏電機驅(qū)動滑動塊向左或右移動，繼而驅(qū)動調(diào)節(jié)輥向左或右移動使輸送帶張緊或松弛使其回復到正常的工作位置;該結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了輸送帶的自動糾偏，有效確保了床墊的正常運輸，提高了運輸?shù)姆€(wěn)定性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是總控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中的標記為:1-支架，2-輸送帶，3-硫化箱，4-排濕裝置，5-總控裝置，6_動力裝置，7-被動軸，8-觀察窗，9-驅(qū)動電機，I O-傳動帶，11-主動軸，12-編碼器，13-物料傳感器，14-糾偏裝置，15-糾偏電機，16-滑動塊，17-調(diào)節(jié)輥，18-第一張緊輥，19-第二張緊輥，20-行程開關(guān)。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0011]實施例1。一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置，構(gòu)成如圖1和2所示，包括支架I，支架I上設(shè)有輸送帶2，輸送帶2上方設(shè)有硫化箱3，硫化箱3上方設(shè)有排濕裝置4，輸送帶2的頭端設(shè)有總控裝置5，輸送帶2的末端設(shè)有動力裝置6;所述的總控裝置5包括被動軸7，被動軸7旁設(shè)有糾偏裝置14，被動軸7上還設(shè)有編碼器12;所述的動力裝置6包括驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9經(jīng)傳動帶10與主動軸11連接;所述的主動軸11經(jīng)輸送帶2與被動軸7連接;所述的輸送帶2的頭端還設(shè)有物料傳感器13;所述的糾偏裝置14包括糾偏電機15，糾偏電機15與滑動塊16連接，滑動塊16與調(diào)節(jié)輥17連接，調(diào)節(jié)輥17的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥18和第二張緊輥19，調(diào)節(jié)輥17、第一張緊輥18和第二張緊輥19均與輸送帶2連接，輸送帶2的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)20。所述的糾偏電機15通過齒輪齒條機構(gòu)驅(qū)動滑動塊16向左或右移動。
[0012]前述的硫化箱3設(shè)有觀察窗8。通過觀察窗8可觀察床墊的硫化情況，根據(jù)實際對硫化的參數(shù)進行調(diào)整。
[0013]本實用新型的工作原理:驅(qū)動電機9經(jīng)傳動帶10帶動主動軸11轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動輸送帶2運動，將棕纖維床墊放在輸送帶2上運送，同時設(shè)在輸送帶2頭端的物料傳感器13感應到棕纖維床墊，此時編碼器12開始記錄被動軸7的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以此計算棕纖維床墊在輸送帶2上運行的距離，當床墊被運送到第一個硫化箱3時，該硫化箱3內(nèi)的微波發(fā)生器啟動進行硫化，同理床墊進入第二個硫化箱3時，第二個硫化箱3內(nèi)的微波發(fā)生器啟動進行硫化；當床墊離開第一個硫化箱3后，該硫化箱3內(nèi)的微波發(fā)生器關(guān)閉，其他硫化箱依此類推，直至床墊的硫化完成，在輸送帶2輸送床墊時，如輸送帶2發(fā)生偏移觸碰到行程開關(guān)20時，糾偏電機15驅(qū)動滑動塊16向左或右移動，繼而驅(qū)動調(diào)節(jié)輥17向左/右移動使輸送帶2張緊或松弛使其回復到正常的工作位置。在硫化過程中，通過硫化箱3上方的排濕裝置4進行排濕。
【主權(quán)項】
1.一種具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)上設(shè)有輸送帶(2)，輸送帶(2)上方設(shè)有硫化箱(3)，硫化箱(3)上方設(shè)有排濕裝置(4)，輸送帶(2)的頭端設(shè)有總控裝置(5)，輸送帶(2)的末端設(shè)有動力裝置(6);所述的總控裝置(5)包括被動軸(7)，被動軸(7)旁設(shè)有糾偏裝置(14)，被動軸(7)上還設(shè)有編碼器(12);所述的動力裝置(6)包括驅(qū)動電機(9)，驅(qū)動電機(9)經(jīng)傳動帶(10)與主動軸(11)連接;所述的主動軸(11)經(jīng)輸送帶(2)與被動軸(7)連接;所述的輸送帶(2)的頭端還設(shè)有物料傳感器(13);所述的糾偏裝置(14)包括糾偏電機(15)，糾偏電機(15)與滑動塊(16)連接，滑動塊(16)與調(diào)節(jié)輥(17)連接，調(diào)節(jié)輥(17)的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥(18)和第二張緊輥(19)，調(diào)節(jié)輥(17)、第一張緊輥(18)和第二張緊輥(19)均與輸送帶(2)連接，輸送帶(2)的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有糾偏功能的節(jié)能型微波硫化裝置，其特征在于:所述的硫化箱(3)設(shè)有觀察窗(8)。
【文檔編號】B65G23/44GK205633923SQ201620450830
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】李軍, 徐毅, 孫林, 方衛(wèi)
【申請人】貴州大自然科技股份有限公司