專利名稱：電子裝置外觀件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種電子裝置外觀件，特別是關(guān)于一種由聚苯乙烯所制成的電子裝置
外觀件及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人類物質(zhì)文明的發(fā)展，利用模具來(lái)制造產(chǎn)品的方法成為現(xiàn)代不可或缺的技
術(shù)。目前利用模具來(lái)制造產(chǎn)品的方法分為射出成型、吹塑成型、壓制成型以及發(fā)泡成型等
等，其中射出成型工藝是先加熱一原料，例如塑料，并將熔融的原料射出成型于一模具中。
然后，待射入模具的原料冷卻成型為一成型品后，分離模具并取出成型品。 值得一提的是，射出成型技術(shù)具有制造時(shí)間短，可制造復(fù)雜的外型以及價(jià)格便宜
等優(yōu)點(diǎn)，使其應(yīng)用面逐漸廣泛。 一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的電子裝置外觀件大多由塑料所構(gòu)成，且制
造方法即采用上述射出成型技術(shù)。 然而，由于消費(fèi)性電子裝置日新月異，功能與應(yīng)用上的差異越來(lái)越多樣化。因此，
如何使消費(fèi)性電子裝置對(duì)消費(fèi)者產(chǎn)生吸引力而進(jìn)一步產(chǎn)生購(gòu)買欲，消費(fèi)性電子裝置的外觀 設(shè)計(jì)占有舉足輕重的影響。但射出成型的電子裝置外觀件若未經(jīng)過(guò)額外的上漆或著色手
續(xù)，基本上僅會(huì)呈現(xiàn)塑料本身所具有的單一種顏色，顯得單調(diào)而無(wú)法滿足現(xiàn)今對(duì)于電子裝 置外觀件的需求。 后續(xù)發(fā)展中，雖有在射出前將塑料與色料預(yù)混而得到具有某一特定顏色的塑料射 出產(chǎn)品；亦或，利用一種具兩組射出裝置的成型機(jī)臺(tái)，將兩種顏色或不同種類的塑料分別射 入，但此舉不僅增加工藝時(shí)間，且其成品多半也是顏色分明、無(wú)混雜，仍不具有多樣化的外 觀。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提出一種電子裝置外觀件，由具有一熔融指數(shù)的第一塑料與第 二塑料經(jīng)由混色成型工藝所制成，其中第一塑料與該第二塑料為具有不同顏色或者不同透 明度的聚苯乙烯。本發(fā)明的電子裝置外觀件可以為電子裝置的殼體本身，或者是用來(lái)裝飾 電子裝置外表的蒙皮。 此外，本發(fā)明還提出一種電子裝置外觀件的制造方法，于混色成型裝置中進(jìn)行，其 中混色成型裝置包含至少兩輸送管、一噴嘴以及連接各輸送管與噴嘴的送料管，本制造方 法包含下列步驟首先提供第一塑料與第二塑料，其中第一塑料與第二塑料分別為具有不 同顏色的聚苯乙烯，然后將第一塑料與第二塑料投入混色成型裝置中，利用混色成型裝置 對(duì)第一塑料與第二塑料執(zhí)行混色成型工藝，最后自模具的射入口將第一塑料與第二塑料射 入模具內(nèi)，而形成具有木紋圖樣的電子裝置外觀件。 本發(fā)明以兩種不同顏色的聚苯乙烯作為混色成型的原料，通過(guò)控制混色成型工藝 的工藝條件，例如兩塑料的熔融指數(shù)以及施予兩塑料的壓力等，配合模具射入口的位置， 而制造出具有各種不同花紋圖樣的電子裝置外觀件，改良了已知技術(shù)所具有的顏色單調(diào)以及工藝時(shí)間冗長(zhǎng)等問(wèn)題。據(jù)此，有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲配合圖式與實(shí)施例 說(shuō)明如后。


圖1A為本發(fā)明的電子裝置外觀件示意圖(1)。圖1B為本發(fā)明的電子裝置外觀件示意圖(2)。圖1C為本發(fā)明的電子裝置外觀件示意圖(3)。圖1D為本發(fā)明的電子裝置外觀件示意圖(4)。圖2A為本發(fā)明的電子裝置外觀件的制造方法流程圖。圖2B為本發(fā)明的混色成型工藝流程圖。圖3A為本發(fā)明的混色成型裝置示意圖。圖3B為混色成型裝置的輸送管剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1A圖1D，分別為本發(fā)明的電子裝置外觀件示意圖(1)至(4)。本發(fā)明所 提供的電子裝置外觀件由一第一塑料與第二塑料經(jīng)由混色成型工藝所制成，其中第一塑料 與第二塑料為具有不同顏色或者不同透明度的聚苯乙烯。在一較佳實(shí)施例中，聚苯乙烯可 以為通用型聚苯乙烯(GPPS)或耐沖擊型聚苯乙烯(HIPS)。 其中，本發(fā)明的電子裝置外觀件可為電子裝置的殼體本身、用來(lái)裝飾電子裝置外 表的蒙皮或電子裝置側(cè)邊的飾條等，并不以上述任一形態(tài)為限。如圖1A至圖1B所示，電子 裝置外觀件11、12為殼體，而在圖1C至圖1D中電子外觀件13、14為蒙皮，且本發(fā)明的一實(shí) 施例中的電子裝置外觀件具有木紋圖樣。 值得一提的是，用以制造本發(fā)明的電子裝置外觀件的第一塑料與第二塑料在混色 成型工藝中的溫度為17(TC至185t:，且在該溫度下第一塑料與第二塑料的熔融指數(shù)(Melt flow index, MI)約介于0. 8g/min至1. 5g/min之間。 請(qǐng)參照?qǐng)D2A至圖3B，如前述本發(fā)明所提供的電子裝置外觀件由第一塑料與第二 塑料經(jīng)一混色成型裝置所制成，因此后續(xù)將就其制造流程來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征。其 中，圖2A為本發(fā)明的電子裝置外觀件的制造方法流程圖，圖2B為本發(fā)明中所利用的混色成 型工藝流程圖，圖3A為本發(fā)明所利用的混色成型裝置示意圖，而圖3B為上述混色成型裝置 的輸送管剖面示意圖。 首先，如圖2A所示，本發(fā)明的電子裝置外觀件的制造方法包含下列步驟
步驟S1:提供塑料。 提供第一塑料21與第二塑料22，其中，第一塑料21與第二塑料22分別為具有不 同顏色或者不同透明度的聚苯乙烯(polystyrene)。
步驟S2:投入塑料。 將第一塑料21與第二塑料22分別投入混色成型裝置。
步驟S3 :執(zhí)行混色成型工藝。 再者，將圖2B配合圖3A來(lái)說(shuō)明，其中混色成型裝置2包含兩加熱攪拌器231 、232、 兩輸送管241、242、一噴嘴26以及連接該些輸送管241、242與噴嘴26的一送料管25，此時(shí)執(zhí)行如圖2B所示的混色成型工藝，包含下列步驟
步驟P1:加熱攪拌塑料。 利用加熱攪拌器231、232分別對(duì)第一塑料21與第二塑料22加熱并攪拌，使其溫 度約介于17(TC至185t:之間。
步驟P2:注入塑料。在步驟P1之后，第一塑料21與第二塑料22的熔融指數(shù)約介于O. 8g/min至1. 5g/ min之間，此時(shí)，將第一塑料21與第二塑料22分別注入輸送管241與輸送管242中。
步驟P3:推進(jìn)塑料。 如圖3B所示，輸送管241與輸送管242各別設(shè)置一螺桿27于其中，利用螺桿27的 旋轉(zhuǎn)，分別對(duì)第一塑料21與第二塑料22施予壓力，使其朝送料管25的方向前進(jìn)。在較佳實(shí) 施例中，其施予第一塑料21的壓力介于45kg/cm2至65kg/cm2之間，施予第二塑料22的壓 力介于45kg/cm2至65kg/cm2之間。此外，第一塑料21于輸送管241中的流速介于50cm2/ sec至70cm7sec之間；而第二塑料22于輸送管242中的流速介于45cm7sec至65cm7sec 之間。 須特別說(shuō)明的是，本步驟中所設(shè)定的壓力與流速的大小依據(jù)模具的模穴設(shè)計(jì)不同
而有所變化，本發(fā)明所提出的電子裝置外觀件的制造方法并不以此為限。 步驟P4:匯聚塑料。 將第一塑料21與第二塑料22匯聚于送料管25中，由于聚苯乙烯的熔融指數(shù)介于 0. 8g/min至1. 5g/min之間，因此在送料管25內(nèi)的第一塑料21與第二塑料22并不相互融 合，僅在接觸面上產(chǎn)生輕微的交互擴(kuò)散，故位于送料管25中的兩塑料，不僅層次分明，且兩 塑料的交界處具有漸層效果。
步驟P5:射出塑料。 將第一塑料21與第二塑料22經(jīng)由噴嘴26射出，并自模具29的射入口 291射入 模具29內(nèi)而形成電子裝置外觀件。 本步驟中，若將射入口 291設(shè)置在模具29的表面292的中心，所形成的電子裝置
外觀件將具有兩顏色層疊排列所形成的木紋圖樣，同時(shí)兩顏色的交界處也具有漸層效果。
然上述所謂的木紋圖樣僅為一實(shí)施例說(shuō)明，亦即可利用改變射入口 291位于表面292的位
置，或?qū)⒌谝凰芰?1與第二塑料22的至少其中一者以間續(xù)射入的方式射入模具29內(nèi)，而
使電子裝置外觀件具有不同的花紋圖樣，此亦不脫本發(fā)明欲達(dá)成的效果。 雖然本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，
任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神所作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的
范疇內(nèi)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種電子裝置外觀件，其特征在于由具有熔融指數(shù)的第一塑料與第二塑料經(jīng)由混色成型工藝所制成，其中上述第一塑料與上述第二塑料為具有不同顏色的聚苯乙烯。
2. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述電子裝置外觀件為殼體。
3. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述電子裝置外觀件為蒙皮。
4. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述聚苯乙烯為通用型聚苯乙 烯或耐沖擊型聚苯乙烯。
5. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述電子裝置外觀件具有由上 述第一塑料與上述第二塑料間隔所形成的木紋圖樣。
6. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述第一塑料與上述第二塑料在混色成型工藝中的溫度介于17(TC至185t:之間。
7. 如權(quán)利要求6所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述第一塑料與上述第二塑料的熔融指數(shù)介于0. 8g/min至1. 5g/min之間。
8. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置外觀件，其特征在于上述第一塑料的透明度不同于 上述第二塑料的透明度。
9. 一種電子裝置外觀件的制造方法，于混色成型裝置中進(jìn)行，其特征在于，上述制造方法包含下列步驟提供第一塑料與第二塑料，上述第一塑料與上述第二塑料分別為具有不同顏色的聚苯乙烯；投入上述第一塑料與上述第二塑料至上述混色成型裝置中；及執(zhí)行混色成型工藝，使上述第一塑料與上述第二塑料自模具的射入口射入上述模具內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述混色成型裝置 包含至少兩輸送管、噴嘴以及連接上述這些輸送管與上述噴嘴的送料管，其中，上述混色成 型工藝包含下列步驟加熱上述第一塑料與上述第二塑料；將上述第一塑料與上述第二塑料分別注入上述兩輸送管；將上述兩輸送管中的上述第一塑料與上述第二塑料往上述送料管方向推進(jìn)； 匯聚上述第一塑料與上述第二塑料于上述送料管中；以及 將上述第一塑料與上述第二塑料經(jīng)由上述噴嘴射出。
11. 如權(quán)利要求IO所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述加熱上 述第一塑料與上述第二塑料的步驟后，上述第一塑料與上述第二塑料的溫度介于17(TC至 185"C之間。
12. 如權(quán)利要求IO所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述加熱上述第一塑料與上述第二塑料的步驟后，上述第一塑料與上述第二塑料的熔融指數(shù)介于0. 8g/ min至1. 5g/min之間。
13. 如權(quán)利要求IO所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述將上述兩輸送管中的上述第一塑料與上述第二塑料往上述送料管方向推進(jìn)的步驟中，施予上述第一塑料的壓力介于45kg/cm2至65kg/cm2之間。
14. 如權(quán)利要求10所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述將上述兩輸送管中的上述第一塑料與上述第二塑料往上述送料管方向推進(jìn)的步驟中，施予上述第二 塑料的壓力介于45kg/cm2至65kg/cm2之間。
15. 如權(quán)利要求10所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述將上述兩 輸送管中的上述第一塑料與上述第二塑料往上述送料管方向推進(jìn)的步驟中，上述第一塑料 的流速介于50cm2/ sec至70cm2/sec之間。
16. 如權(quán)利要求10所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述將上述兩 輸送管中的上述第一塑料與上述第二塑料往上述送料管方向推進(jìn)的步驟中，上述第二塑料 的流速介于45cm7 sec至65cm2/sec之間。
17. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于在上述第一塑料與 上述第二塑料自上述模具的射入口射入上述模具內(nèi)的步驟中，上述第一塑料與上述第二塑 料至少其中一者以間續(xù)射入的方式進(jìn)行。
18. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述模具的上述射 入口位于上述模具的表面的中心。
19. 如權(quán)利要求18所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述電子裝置外 觀件具有由上述第一塑料與上述第二塑料間隔所形成的木紋圖樣。
20. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述聚苯乙烯可為通用型聚苯乙烯或耐沖擊型聚苯乙烯。
21. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述第一塑料的透明度不同于上述第二塑料的透明度。
22. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述電子裝置外觀件為殼體。
23. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置外觀件的制造方法，其特征在于上述電子裝置外觀件為蒙皮。
全文摘要
本發(fā)明為一種電子裝置外觀件及其制造方法，本電子裝置外觀件由具有一熔融指數(shù)的第一塑料與第二塑料經(jīng)由一混色成型工藝所制成。其中，該第一塑料與第二塑料為具有不同顏色或者不同透明度的聚苯乙烯，通過(guò)控制混色成型工藝中的各個(gè)工藝條件，本發(fā)明解決了已知的電子裝置外觀件所具有的顏色單調(diào)以及工藝時(shí)間冗長(zhǎng)等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29K25/00GK101730403SQ20081017328
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者劉家昌 申請(qǐng)人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司