專利名稱：用于傳送塑料配料至壓塑機(jī)的沖模的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成物體的設(shè)備和方法，尤其是通過壓塑塑料配 料獲得容器的預(yù)型件的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
WO 03/047831公開了 一種壓縮塑料配料以獲得預(yù)型件的設(shè)備，其 包括用于供給熔融塑料的供給裝置、用于壓塑熔融塑料配料的模塑裝 置以及用于將配料從供給裝置傳送至模塑裝置的傳送轉(zhuǎn)盤。
供給裝置包括一固定板，在其厚度中形成有一個(gè)或更多個(gè)管道， 該管道將來自塑化汽缸的塑料提取至旋轉(zhuǎn)接頭。傳送轉(zhuǎn)盤設(shè)置在固定 板的上方，并可繞一豎直軸線旋轉(zhuǎn)。
傳送轉(zhuǎn)盤支撐多個(gè)繞相應(yīng)的豎直軸線延伸的圓筒形腔室。每個(gè)圓 筒形腔室均具有開口的下端部和一活塞，活塞可平行于腔室的軸線在 腔室內(nèi)運(yùn)4亍。
當(dāng)圓筒形腔室經(jīng)過固定板的上方時(shí)，來自旋轉(zhuǎn)接頭的塑料配料通 過圓筒形腔室的開口的下端部進(jìn)入到該腔室中，并向上推動(dòng)容納于圓 筒形氣缸中的活塞。圓筒形腔室隨后通過可旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)盤沿一圓形路 徑移動(dòng)，直到其位于模塑裝置的沖模腔的上方。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)， 活塞被向下驅(qū)動(dòng)并將配料通過開口下端部推出圓筒形腔室。配料因此 沉降至下方的沖模腔中。
WO 03/047831中公開的設(shè)備進(jìn)一步包括熱調(diào)節(jié)裝置，其具有可冷 卻和控制圓筒形腔室和活塞頭的壁溫的水冷溫控回路。熱調(diào)節(jié)裝置能 夠減少構(gòu)成配料的塑料在圓筒形腔室和活塞上的粘附。
WO 03/047831中公開的設(shè)備的缺點(diǎn)為，當(dāng)圓筒形腔室和下方的沖 模腔彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)時(shí)，配料還未完全進(jìn)入到?jīng)_模腔中。實(shí)際上，只有當(dāng)接收配料的圓筒形腔室位于相應(yīng)的沖模腔上方時(shí)，配料才可以被 傳送到?jīng)_模腔中，然而這種情況僅出現(xiàn)在圓筒形腔室的圓形路徑中的 一點(diǎn)上。因此，尤其在處理用于模塑預(yù)型件的相對(duì)較大的配料時(shí)，可 能會(huì)發(fā)生配料不能在沖模腔位于圓筒形腔室下方的短時(shí)間內(nèi)完全下降 到?jīng)_模腔中。如果出現(xiàn)這種情況，則需要停止設(shè)備，以將未正確傳送 的配料去除。
為了消除這個(gè)缺陷，在^4居WO 03/047831的i殳備中，在圓筒形 腔室內(nèi)引入了可滑動(dòng)的活塞，以將配料推出腔室。然而，這使設(shè)備嚴(yán) 重的復(fù)雜化，原因是在活塞和圓筒形腔室之間需要很精確的接合，并 且還需要能夠在準(zhǔn)確的時(shí)刻移動(dòng)每個(gè)活塞的移動(dòng)裝置。
WO 03/047831公開的設(shè)備的另一個(gè)缺陷是后者具有可能非常累 贅的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。實(shí)際上，為了在傳送轉(zhuǎn)盤下方容納模塑裝置和供給裝 置兩者，需要使傳送轉(zhuǎn)盤具有很大的直徑，從而可以防止模塑裝置與 供給裝置之間的干擾。為了移動(dòng)具有很大直徑的傳送轉(zhuǎn)盤，則必須克 服慣性力。此外，需要有更大的空間來安裝該設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是對(duì)尤其是通過模塑塑料配料來形成物體的設(shè) 備和方法進(jìn)行改進(jìn)。
另一個(gè)目的是使塑料配料向在其中模壓這些配料的成形裝置的傳 遞更簡(jiǎn)單。
更進(jìn)一步的目的是減小物體成形設(shè)備的整體尺寸，并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn) 行簡(jiǎn)化。
再進(jìn)一步的目的是減小那些作用在物體成形設(shè)備的部件上的慣性力。
在本發(fā)明的第一個(gè)方面中，提供了一種設(shè)備，其包括 一能夠沿路徑移動(dòng)以壓塑塑料配料的成形裝置； 一用于將所述配料傳送至所述成形裝置的傳送裝置； 一用于冷卻所述傳送裝置的液體冷卻裝置；其特征在于，設(shè)備還包括與所述傳送裝置相關(guān)聯(lián)的臂裝置，以沿 著另一路徑移動(dòng)所述傳送裝置，該另一路徑具有一部分，該部分與所 述路徑的另一部分基本上重合。
基于本發(fā)明的這個(gè)方面，可以獲得一段將配料從傳送裝置傳送至 成形裝置的相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間。實(shí)際上，傳送裝置與成形裝置的路徑具有 相應(yīng)基本上重合的部分(配料沿這些路徑的重合部分被傳送至成形裝 置)，而不是現(xiàn)有技術(shù)中只具有單個(gè)公共點(diǎn)。這能夠顯著地降低當(dāng)成形 裝置和傳送裝置遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)時(shí)配料還未能完全進(jìn)入成形裝置的風(fēng)險(xiǎn)。
此外，由于采用了液體冷卻裝置，因此能夠保持傳送裝置的溫度 受限，從而限制配料粘附到傳送裝置上。這減少了配料從傳送裝置傳 遞至成形裝置所需的時(shí)間。
由于釆用這些解決方案，因此可以避免使用在WO 03/047831中 公開的活塞，從而使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
在本發(fā)明的笫二個(gè)方面中，提供一種設(shè)備，其包括 一用于壓塑塑料配料的成形裝置；
一用于將所述配料從遞送裝置傳送至所述成形裝置的傳送裝置， 該傳送裝置具有彼此聯(lián)通的第 一開口和第二開口 ；
—用于冷卻所述傳送裝置的冷卻裝置；
其特征在于，所述遞送裝置和成形裝置被設(shè)置于所述傳送裝置的 相對(duì)側(cè)上，從而所述配料通過第一開口進(jìn)入所述傳送裝置，并通過第 二開口脫離所述傳送裝置。
基于本發(fā)明的這個(gè)方面，可以獲得一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和整體尺寸有限 的設(shè)備。特別地，通過將遞送裝置和成形裝置放置于傳送裝置的兩側(cè)， 可以獲得結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)備，其中傳送裝置的尺寸可相對(duì)于已知設(shè)備減 小。這同樣可以降低作用在傳送裝置上的慣性力。
液體冷卻裝置能夠進(jìn)一步減少配料粘附在傳送裝置上。
在本發(fā)明的第三個(gè)方面中，提供一種方法，包括 —在由冷卻液冷卻的傳送裝置中接收塑料配料；一移動(dòng)傳送裝置以將所述配料傳送至成形區(qū)； —在所述成形區(qū)中壓塑所述配料；
其特征在于，所述配料通過第一開口進(jìn)入所述傳送裝置，再通過 與第一開口不同的第二開口脫離所述傳送裝置。
基于本發(fā)明的第三個(gè)方面，能夠以簡(jiǎn)單并且緊湊的方式將塑料配 料傳送至成形區(qū)。
附圖簡(jiǎn)述
通過參考以非限定性舉例的方式描繪一些實(shí)施例的附圖，可以更 好地理解和實(shí)施本發(fā)明，其中
圖l是用于壓塑塑料配料的設(shè)備的一部分的透視圖； 圖2是
圖1中的設(shè)備的平面圖3是在圖2的設(shè)備中支撐傳送裝置的臂裝置的放大和局部視圖； 圖4是圖3中的傳送裝置處于關(guān)閉構(gòu)型的放大平面圖； 圖5是與圖4類似的視圖，其示出了處于打開構(gòu)型的傳送裝置。 圖6是沿圖4中的VI-VI平面截取的截面圖； 圖7是與圖6類似的視圖，其示出處于打開構(gòu)型的截面圖； 圖8是圖4中的傳送裝置的關(guān)閉元件的平面圖； 圖9沿圖8中的IX-IX平面截取的截面圖10是與圖3類似的平面圖，其示出了臂裝置的一個(gè)可選實(shí)施例；
圖ll是與圖3類似的平面圖，其示出了臂裝置的進(jìn)一步的可選實(shí) 施例；
圖12是與圖3類似的平面圖，其示出了臂裝置的更進(jìn)一步的可選 實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
參見圖1和2，其示出了 一種用于壓縮塑料配料50以獲得物體(例 如容器、尤其是瓶子)的預(yù)型件的設(shè)備1。設(shè)備1包括具有配送口 8 的擠出裝置2，塑料沿設(shè)置在出口方向Zl上的出口軸線A通過配送口 8擠出。
設(shè)備1還包括切割裝置3，切割裝置3用于切割從擠出裝置2中 排出的塑料，從而分離配料50。
如圖1所示，切割裝置3具有刀具22，其包括由支撐元件5支撐 的刀片4。刀片4具有基本上平面的幾何形狀，并且其具有位于刀片4 限定的平面上的基本上直線的切割刃53。刀具22借助于旋轉(zhuǎn)裝置7 以如下方式旋轉(zhuǎn)，即周期地經(jīng)過配送口8的下方，以切割從擠出裝置 2擠出的塑料。
在切割裝置3下方提供有傳送裝置9，其用于將被切割的配料50 從切割裝置3傳送至成形裝置17,成形裝置17包括多個(gè)安裝于模制 轉(zhuǎn)盤26的周邊區(qū)域的模具20。每個(gè)模具20包括沖模21和未示出的 沖頭，沖模21和沖頭可相對(duì)于彼此在可將配料50引入到?jīng)_模21內(nèi) 的打開位置和成形配料50以獲得預(yù)型件的關(guān)閉位置之間移動(dòng)。預(yù)型件 可通過提取裝置60從模具20中取出。
傳送裝置9包括笫一傳送裝置100，其包括可繞旋轉(zhuǎn)軸線Z2旋轉(zhuǎn) 的第一轉(zhuǎn)盤23。在第一轉(zhuǎn)盤23的周邊區(qū)域中安裝有多個(gè)第一傳送元 件101，每個(gè)傳送元件101均具有"C"形橫截面，并設(shè)置有可接收配料 50的凹部。在這個(gè)凹部下方提供有未示出的漏斗元件，從而配料50 可借助于該漏斗元件傳送至傳送裝置9的第二傳送裝置24上。第二傳送裝置24包括多個(gè)第二傳送元件27，每個(gè)傳送元件27均 具有空心圓柱的形狀。
第一傳送元件101可沿大致為圓形的第一路徑Pl移動(dòng)，每個(gè)第 一傳送元件101沿著第一路徑Pl接收在圖1中示出的移除位置Q從 切割裝置3切割的配料50。在第一傳送元件101沿第一路徑Pl移動(dòng) 時(shí)，配料50由于重力作用沿第一傳送元件IOI的壁落下，并在穿過對(duì) 應(yīng)的漏斗元件之后被傳送至第二傳送元件27。
第二傳送元件27可沿第二路徑P2移動(dòng)，第二路徑P2與第一路 徑Pl相比處于一個(gè)更低的水平面上。第二路徑P2是閉合的非圓形環(huán) 狀路徑，在該路徑中可以確定第一部分T1，在該第一部分T1中，第一路徑Pl基本上與第二路徑P2重合。沿第一部分Tl，每個(gè)第一傳 送元件101通過保持其自身基本上重疊在對(duì)應(yīng)的第二傳送元件27上的 方式移動(dòng)。這樣就可獲得一段相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間段，在該時(shí)間段內(nèi)容納于 笫一傳送元件101中的配料50能夠由于重力而轉(zhuǎn)移到對(duì)應(yīng)的第二傳送 元件27中。
在從重疊的第 一傳送元件101接收到配料50后，每個(gè)第二傳送元 件27沿第二路進(jìn)P2運(yùn)送配料50，并將其釋放于下方的沖模21內(nèi)。 沖模21沿基本上為圓形的第三路徑P3移動(dòng)，第三路徑P3設(shè)置在比 第二路徑P2更低的水平面上。
能夠確定一個(gè)第二部分T2，第二路徑P2與第三路徑P3沿該第 二部分T2重合。在第二部分T2中，每個(gè)第二傳送元件27通過保持 其自身基本上重疊在對(duì)應(yīng)沖模21上的方式移動(dòng)。這樣，可以獲得一段 相對(duì)長(zhǎng)的間隔，在此期間配料50能夠從第二傳送元件27下降至下方 的沖模21。這保證了在沖模21從對(duì)應(yīng)的第二傳送元件27離開之前， 配料50完全傳送至沖模21中。
為獲得第一部分T1和第二部分T2，可提供一種圖3所示類型的 機(jī)構(gòu)，其包括可繞軸47旋轉(zhuǎn)的圓形支架46。圓形支架46可設(shè)置于水 平平面上，而軸46可以在固定軸線上是豎直的。
在圓形支架46上安裝有多個(gè)臂裝置41,每個(gè)臂裝置支撐各自的 第二傳送元件27。每個(gè)臂裝置41相對(duì)于圓形支架46具有兩個(gè)自由度， 并且當(dāng)其移動(dòng)時(shí)，它可以由第一控制裝置和第二控制裝置控制，這些 控制裝置能夠鎖定其兩個(gè)自由度，并且對(duì)圓形支架46的每個(gè)角位置單 一地確定每個(gè)第二傳送元件27的位置。
特別地，根據(jù)圖3中示出的實(shí)施例，每個(gè)臂裝置41包括笫一臂6 和第二臂10。第一臂6具有在圓形支架46上樞轉(zhuǎn)的端部和在第二臂 10上樞轉(zhuǎn)的另 一端部。第二臂10在其自由端支撐第二傳送元件27。
第一控制裝置作用于第一臂6上，而第二控制裝置作用于第二臂 10上。第一控制裝置包括具有其中接合第一被驅(qū)動(dòng)裝置的第一軌道11 的第一凸輪，第一被驅(qū)動(dòng)裝置例如包括由第一臂6承載的第一輥?zhàn)?2。類似地，第二控制裝置包括具有其中接合第二被驅(qū)動(dòng)裝置的第二軌道
13的第二凸輪，其中第二被驅(qū)動(dòng)裝置包括例如由第二臂10承載的第 二輥?zhàn)?4。由于第一控制裝置和第二控制裝置的緣故，在圓形支架46 的每次旋轉(zhuǎn)過程中，第二傳送元件27的運(yùn)動(dòng)都是單一確定的。
特別地，通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)第一軌道11和第二軌道13，可以獲得 沿著第二路徑P2的第一部分Tl和第二部分T2。
如圖4和6所示，每個(gè)第二傳送元件27安裝到對(duì)應(yīng)第二臂10的 自由端上，并且其具有管狀形狀，例如像一個(gè)空心圓柱體。
每個(gè)第二傳送元件27包括具有內(nèi)表面25的側(cè)壁19，內(nèi)表面25 界定在其中能夠接收配料50的腔室15。在所示的例子中，腔室15基 本上為圓筒形形狀并沿豎直軸線Z3延伸。腔室15具有上開口 16和 下開口 18,配料50可通過上開口 16從第一傳送元件101進(jìn)入到腔室 15中，配料50可以通過下開口 18離開腔室15,以傳送至下方的沖模 21。
側(cè)壁19包括設(shè)置在外部管狀元件29內(nèi)部的內(nèi)部管狀元件28。內(nèi) 部管狀元件28在內(nèi)部由內(nèi)表面25界定并且在外部設(shè)置有環(huán)繞軸線Z3 以螺旋形狀延伸的通道30。在外部管狀元件29內(nèi)具有以螺旋形狀環(huán) 繞軸線Z3延伸的另一個(gè)通道31。內(nèi)部管狀元件28被固定到外部管狀 元件29上，例如通過焊接或粘結(jié)，以便形成作為單件的側(cè)壁19。當(dāng) 內(nèi)部管狀元件28被固定到外部管狀元件29上時(shí)，通道30面向所述另 一個(gè)通道31并將另一個(gè)通道31封閉，以限定冷卻回路32，冷卻回路 32沿螺旋路徑繞軸線Z3延伸。在冷卻管道32內(nèi)部，循環(huán)有冷卻液， 例如水，以對(duì)第二傳送元件27的內(nèi)表面25進(jìn)行冷卻。
應(yīng)當(dāng)注意到，沿橫向于軸線Z3的方向測(cè)量，內(nèi)部管狀元件28具 有非常小的厚度。這意味著冷卻管道32位于內(nèi)表面25附近，從而可 有效地對(duì)其進(jìn)行冷卻。外部管狀元件29的厚度比內(nèi)部管狀元件28要 厚得多，從而可以賦予第二傳送元件27良好的機(jī)械阻力。
內(nèi)部管狀元件28可以由金屬材料制成，例如鋼、不銹鋼或鋁。這 些材料具有好的熱傳導(dǎo)性，并能使冷卻液有效地冷卻內(nèi)表面25。第二傳送元件27設(shè)置有進(jìn)入管道33和排出管道34，其中冷卻液可通過進(jìn) 入管道33進(jìn)入冷卻管道32，并且冷卻液在冷卻第二傳送元件27之后 能夠通過排出管道34從冷卻管道32排出。
進(jìn)入管道33具有直線形狀，且在下開口 18附近通向冷卻管道32。 同樣排出管道34也具有直線形狀，并在上開口 16附近延伸離開冷卻 管道32。
下開口 18可以被關(guān)閉元件35關(guān)閉，關(guān)閉元件35包括i殳置于桿 37—端的圓盤36。如圖4和5中所示，通過樞軸39將桿37連接到從 第二臂10突出的突出部38。桿37可以繞樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而在如圖4 和6中示出的關(guān)閉構(gòu)型和如圖5和7中示出的打開構(gòu)型之間移動(dòng)。在 關(guān)閉構(gòu)型中，圓盤36處于下開口 18處，從而將其關(guān)閉并阻止配料50 從第二傳送元件27中脫離。在打開構(gòu)型中，圓盤36位于下開口 18 的旁邊，因此將其打開并使配料50從下開口穿過并進(jìn)入到?jīng)_模21中。 為從打開構(gòu)型變化到關(guān)閉構(gòu)型，關(guān)閉元件35由未在圖中示出的驅(qū)動(dòng)裝 置移動(dòng)，并通過保持其自身位于基本上垂直于軸線Z3的平面上的方 式移動(dòng)。
如圖9中所示，圓盤36包括與桿37相鄰的基座40以及設(shè)置于基 座上方的蓋42。蓋42上方由橫向表面43界定，橫向表面43可以基 本上是平的，當(dāng)關(guān)閉元件35處于關(guān)閉構(gòu)型時(shí)，配料50可以擱置在該 橫向表面43上。為阻止配料50粘在橫向表面43上，該橫向表面43 以下文中公開的方式由冷卻液例如水進(jìn)行冷卻。
如圖8所示，其中蓋42未示出，在關(guān)閉元件35中具有進(jìn)入管道 44,該進(jìn)入管道44可以是線性的，且通往基座40的中心區(qū)域45。中 心區(qū)域45具有基本上圓形平面形狀，且多個(gè)徑向管道48從該中心區(qū) 域45延伸，所述管道通過在基座40上制成由蓋42封閉的多個(gè)槽49 而獲得。徑向管道48通往設(shè)置在基座40中并由蓋42關(guān)閉的聚集管道 51，該聚集管道51具有基本上相似于圓環(huán)的形狀，并且由環(huán)形槽52 形成。排出管道54從聚集管道51延伸離開，在冷卻橫向表面43后， 冷卻液能夠通過排出管道54離開關(guān)閉元件35。在此操作中，在笫一部分T1稍前，關(guān)閉元件35處于閉合構(gòu)型中， 從而將第二傳送元件27的下開口 18關(guān)閉。沿第一部分T1，來自重疊 的第一傳送元件101的配料50通過上開口 16進(jìn)入第二傳送元件27。 如圖6所示，沿第二路徑P2，配料50由于重力作用下在腔室15中下 落，直到其擱置于橫向表面43上。如圖7所示，沿第二部分T2，關(guān) 閉元件35達(dá)到打開構(gòu)型，并且配料50由于重力作用從第二傳送元件 27脫離，穿過下開口 18。配料50隨后進(jìn)入到并未在圖7中示出的沖 模21中。
在第二傳送元件27中循環(huán)的冷卻液防止配料50粘附在與其相互 作用的第二傳送元件27的表面上，尤其是防止其粘附在內(nèi)表面25和 橫向表面43上。以這種方式，配料50可以^艮容易地在笫二傳送元件 27內(nèi)滑動(dòng)并迅速下降至沖模21。
冷卻第二傳送元件27的冷卻液再加上第二傳送元件27在相對(duì)長(zhǎng) 的時(shí)間內(nèi)與對(duì)應(yīng)沖模21保持重疊，這樣能夠在沖模21與第二傳送元 件27彼此分離之前將配料50完全傳送至沖模21。這就使WO 03/047831中公開的活塞變得多余了 ，活塞的作用是在當(dāng)圓筒形腔室與
沖模腔相重疊的那一時(shí)刻迅速將配料從圓筒形腔室中排出。
在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，冷卻液可以穿過與圖4至7中示出的
不同的冷卻回路對(duì)內(nèi)表面25進(jìn)行冷卻。例如，取代具有螺旋形狀的冷 卻管道32,在內(nèi)部管狀元件28和外部管狀元件29之間可限定圓筒形 縫隙，該縫隙中充滿了冷卻液并基本上在第二傳送元件27的整個(gè)高度 上環(huán)繞軸線Z3延伸。可選地，在內(nèi)部管狀元件28和外部管狀元件29 之間具有多個(gè)與軸線Z3等距且平行的冷卻管道。
側(cè)壁19同樣也可以形成為單件，在這種情況下，可以通過已知技 術(shù)將冷卻管道形成于側(cè)壁19中。
另外，關(guān)閉元件35上也可分布有與圖8和9中不同的管道，冷卻 液可穿過該管道。此外，代替僅有一個(gè)關(guān)閉元件35，還可以提供兩個(gè) 或更多彼此相互所用以關(guān)閉和/或打開下開口 18的關(guān)閉元件。如果使 用兩個(gè)或更多的關(guān)閉元件，則橫向表面43可以不是平的，以賦予配料50所需的形狀，例如使配料的一端變細(xì)，從而使其更容易地進(jìn)入到下 方的沖模21中。
為保證沿第一部分Tl和第二部分T2可以使第二路徑P2基本上 分別與第一路徑Pl和第三路徑P3重合，可以利用與圖3所示的不相 同的臂裝置。例如在圖IO的實(shí)施例中，根據(jù)一個(gè)可選實(shí)施例，笫二傳 送元件27由多個(gè)臂裝置141支撐。每個(gè)臂裝置141相對(duì)于圓形支架 46具有兩個(gè)自由度。這兩個(gè)自由度分別由第一控制裝置和第二控制裝 置所限制，所述控制裝置能夠在每個(gè)圓形支架46的角位置中單一地確 定第二傳送元件27的位置。
每個(gè)臂裝置141包括套筒55，其在內(nèi)端附近通過樞轉(zhuǎn)元件56在 圓形支架46上樞轉(zhuǎn)。在套筒55內(nèi)部設(shè)置有臂57，臂57的外端支撐 第二傳送元件27。臂57相對(duì)于套筒55可滑動(dòng)，套筒55用作導(dǎo)向件。
套筒55的移動(dòng)由第 一控制裝置控制，該第 一控制裝置包括具有第 一軌道lll的第一凸輪，在第一軌道lll中接合有多個(gè)第一輥?zhàn)?12， 每個(gè)輥?zhàn)?12安裝在套筒55的附件58上。第二控制裝置包括具有第 二軌道113的第二凸輪，在第二軌道113中接合有多個(gè)第二輥?zhàn)?14， 每個(gè)第二輥?zhàn)?14安裝在臂57與支撐第二傳送元件27的端部相反的 端部上。當(dāng)圓形支架46旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一凸輪和第二凸輪保證第二傳送元 件27沿第二路徑P2移動(dòng)，使得其沿第 一部分Tl和第二部分T2行進(jìn)。
在另一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖ll所示，第二傳送元件27由多個(gè) 臂裝置241移動(dòng)，每個(gè)臂裝置241包括第一臂206、第二臂210和第 三臂59。第一臂206具有鉸接在圓形支架46上的端部和與之相反的 另一個(gè)端部，該另一個(gè)端部在第二臂210上樞轉(zhuǎn)。笫二臂210在其外 端部上支撐第二傳送元件27。
第三臂59具有在圓形支架46上樞轉(zhuǎn)的端部和與前述端部相反、 在第二臂210上樞轉(zhuǎn)的另一個(gè)端部。第一臂206、第二臂210和第三 臂59與圓形支架46—起限定了鉸接的四邊形。鉸接的四邊形相對(duì)于 圓形支架46具有單個(gè)自由度，為固定這個(gè)自由度，設(shè)置一控制裝置， 其包括具有設(shè)置在設(shè)備1的固定位置上的軌道61。在軌道61中接合有多個(gè)自由旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?2，每個(gè)輥?zhàn)?2可以繞一軸線旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的 第一臂206和第二臂210沿該軸線鉸接在一起。
軌道61使得鉸接四邊形以如下方式移動(dòng)，即第二傳送元件27沿 第二路徑P2運(yùn)動(dòng)，其中第二路徑P2與第 一路徑Pl共有第 一部分Tl ， 并且與第三路徑P3共有第二部分T2。
在另一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖12中所示，第二傳送元件27由多 個(gè)臂裝置341支撐，其中每個(gè)臂裝置341包括由圓形支架46支撐的臂 357，且臂357與圓形支架46通過具有單個(gè)自由度的連接相聯(lián)接。在 圖12的示例中，每個(gè)臂357可相對(duì)于圓形支架46旋轉(zhuǎn)。
每個(gè)臂357在其外端部支撐第二傳送元件27。此外每個(gè)臂357可 在被連接到圓形支架46上的套筒355內(nèi)滑動(dòng)。臂357由控制裝置控制， 該控制裝置包括具有單個(gè)軌道361的單個(gè)凸輪，在該軌道361中接合 有多個(gè)自由旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?62,每個(gè)輥?zhàn)影惭b到臂357的內(nèi)端部上。通 過合適地選擇軌道361，能夠保證第二傳送元件27沿第二路徑P2運(yùn) 動(dòng)，其中第二路徑P2包括與笫一路徑Pl共有的第一部分Tl和與第 三路徑P3共有的第二部分T2。
在圖3、 10、 11和12中示出的實(shí)施例中，沖模21的第三路徑P3 是圓形的，且第二部分T2也因此是圓形的。然而，第三路徑P3可以 具有不同的形狀。例如，其可以具有一個(gè)矩形部分，而沿該矩形部分 同樣確定出第二部分T2。在這種情況下，沿第二部分T2作用于配料 50上的離心力基本上為零。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，包括-能夠沿路徑(P3)移動(dòng)以用于壓塑塑料配料(50)的成形裝置(17)；-將所述配料(50)傳送至所述成形裝置(17)的傳送裝置(27)；-用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；其特征在于，該設(shè)備還包括與所述傳送裝置(27)相關(guān)聯(lián)的臂裝置(41；141；241；341)，以沿另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送裝置(27)，其中所述另一路徑(P2)具有部分(T2)，該部分(T2)基本上與所述路徑(P3)的另一部分(T2)重合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的設(shè)備，其中所述臂裝置(41; 141; 241; 341) 由可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)支撐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述臂裝置(41; 141)相對(duì)于 所述支撐裝置(46)能夠以兩個(gè)自由度運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述臂裝置(241; 341)相對(duì)于 所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)能夠以單個(gè)自由度運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備,其中所述臂裝置(41; 141; 241; 341)包括與一第二元件(10; 57; 210; 357)相互作用的第一 元件(6; 55; 206; 355)，所述傳送裝置(27)與所述第二元件(10; 57; 210; 357)相關(guān)聯(lián)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中所述第一元件(6; 55; 206; 355) 包括第一臂(6; 206)，并且所述第二元件(10; 57; 210; 357)包括 第二臂(10; 210),所述第二臂(10; 210)在所述第一臂(6; 206) 上樞轉(zhuǎn)。
7. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要求6 的設(shè)備，其中所述第一臂(6; 206)還在所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46) 上樞轉(zhuǎn)。
8. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要求6或7的設(shè)備，還包括在所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46 )和所述第二臂(210 ) 上樞轉(zhuǎn)的第三臂(59),以限定用于移動(dòng)所述傳送裝置(27)的鉸接四 邊形裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中所述鉸接四邊形裝置由單個(gè)凸輪 (61)控制。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中所述笫一元件(6; 55; 206; 355)包括導(dǎo)向元件(55; 355)，并且所述第二元件(10; 57; 210; 357)包括能夠相對(duì)于所述導(dǎo)向元件(55; 355)滑動(dòng)的臂(57; 357)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的設(shè)備，其中所述導(dǎo)向元件包括套筒(55; 355)，所述臂(57; 357)能夠在所述套筒內(nèi)滑動(dòng)。
12. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要 求10或11所述的設(shè)備，其中所述臂(57; 357)還在所述可旋轉(zhuǎn)支撐 裝置(46)上樞轉(zhuǎn)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一權(quán)利要求或根據(jù)權(quán)利要求10至 12中任一權(quán)利要求的設(shè)備，還包括作用于所述第一元件(6; 55)上 的第一控制裝置(11; 111)和作用于所述第二元件(10; 57)上的第 二控制裝置(13; 113)，以用于沿所述另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送 裝置(27)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其中所述第一控制裝置包括第一凸 輪裝置(ll; 111)，并且所述第二控制裝置包括第二凸輪裝置(13; 113)。
15. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要 求10至12中任一項(xiàng)的設(shè)備，其中所述導(dǎo)向元件(55; 355)相對(duì)于所 述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)固定。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的設(shè)備，其中所述臂(57; 357)由單個(gè)凸 輪(361)控制。
17. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液體冷卻裝置包括 循環(huán)裝置(32)，所述循環(huán)裝置祐〃沒置在所述傳送裝置(27)的內(nèi)側(cè)表 面(25)附近，并且能夠被用于冷卻所述內(nèi)側(cè)表面(25)的冷卻液橫穿。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的設(shè)備，其中所述循環(huán)裝置包括環(huán)繞所述內(nèi) 側(cè)表面(25)的螺旋管道(32)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的設(shè)備，還包括通入所述螺旋管道(32)的 下部區(qū)域的進(jìn)口管道(33)和離開所述螺旋管道(32)的上部區(qū)域的 排出管道(34)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19的設(shè)備，其中所述傳送裝置(27)包 括外側(cè)設(shè)有第 一通道(30 )的第 一部件(28 )和內(nèi)側(cè)設(shè)有第二通道(31) 的第二部件(29)，所述第一通道(30)面向所述第二通道(31)以限 定所述螺旋管道(32)。
21. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液體冷卻裝置包括 設(shè)置在所述傳送裝置(27)的下部?jī)?nèi)表面(43)附近的回路，該回路 能夠被用于冷卻所述下部?jī)?nèi)表面(43)的冷卻液橫穿。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的設(shè)備，其中所述回路包括所述冷卻液的進(jìn) 入?yún)^(qū)(45 )、用于聚集所述冷卻液的聚集區(qū)(51)以及將所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45 ) 連接到所述聚集區(qū)(51)上的多個(gè)管道(48)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22的設(shè)備，其中所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)具有基本上 圓形形狀，并且所述多個(gè)管道中的管道(48)徑向地遠(yuǎn)離所述進(jìn)入?yún)^(qū) (45)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的設(shè)備，其中所述聚集區(qū)包括環(huán)形管道(51 )， 其基本上與所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)同心。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22至24中任一權(quán)利要求的設(shè)備，進(jìn)一步包括 從所述聚集區(qū)(51)離開的排出管道(54)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述下 部?jī)?nèi)表面(43)在關(guān)閉裝置(35)上獲得，所述關(guān)閉裝置能夠在一打 開構(gòu)型和一關(guān)閉構(gòu)型之間移動(dòng)，以用于打開和/或關(guān)閉所述傳送裝置 (27)。
27. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳送裝置包括至少 一個(gè)管狀元件(27)。
28. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，進(jìn)一步包括將所述配料(50) 遞送至所述成形裝置(17)的遞送裝置(101)，所述遞送裝置(101) 和所述成形裝置(17)設(shè)置在所述傳送裝置(27)的相對(duì)的部分上， 從而所述配料(50)能夠通過所述傳送裝置(27)的第一開口 (l6) 進(jìn)入所述傳送裝置(27),并通過所述傳送裝置(27)的第二開口 (18) 離開所述傳送裝置(27)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，其中所述第一開口 (16)和所述第 二開口 ( 18)彼此重疊。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28或29的設(shè)備，其中所述第一開口 (16)設(shè) 置于所述傳送裝置(27)的上部區(qū)域，并且所述笫二開口 (18)設(shè)置 于所述傳送裝置(27)的下部區(qū)域。
31. 根據(jù)權(quán)利要求28至30中任一權(quán)利權(quán)利要求的設(shè)備，其中所 述傳送裝置(27 )能夠在第一平面和第二平面之間的中間平面上運(yùn)動(dòng)， 所述成形裝置(17 )能夠在所述第一平面上移動(dòng)，所述遞送裝置(101) 能夠在第二平面上移動(dòng)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31的設(shè)備，其中所述第一平面設(shè)置在所述第二 平面下方。
33. 根據(jù)權(quán)利要求28至32中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述遞 送裝置(101)能夠沿再一路徑(Pl)移動(dòng)，以將所述配料(50)遞 送至所述傳送裝置(27),所述再一路徑(Pl)具有部分(Tl)，該部 分(Tl)基本上與所述另一路徑(P2)的另一部分(Tl)重合。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33的設(shè)備，其中所述再一路徑(Pl)為圓形的。
35. 根據(jù)權(quán)利要求28至34中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述遞 送裝置(101)安裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(23)上。
36. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述路徑(P3)為圓形的。
37. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)安 裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的模制轉(zhuǎn)盤(26)上。
38. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)包 括沖模裝置(21)和沖頭裝置，所述沖模裝置(21)和所述沖頭裝置 一起相互作用以從所述配料(50)形成容器的預(yù)型件。
39. —種設(shè)備，包括一用于模塑塑料配料(50)的成形裝置(17);一用于將所述配料(50)從遞送裝置(101)傳送至所述成形裝 置(17)的傳送裝置(27)，所述傳送裝置(27)具有彼此相通的第一 開口 (16)和第二開口 ( 18);一用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；其特征在于，所述遞送裝置(101)和所述成形裝置(17)設(shè)置在 所述傳送裝置(27)的相對(duì)側(cè)上，從而所述配料(50)能夠通過所述 第一開口 (16)進(jìn)入所述傳送裝置(27)，并通過所述第二開口 (18) 從所述傳送裝置(27)排出。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39的設(shè)備，其中所述第一開口 (16)和所述第 二開口 (18)彼此重疊。
41. 根據(jù)權(quán)利要求39或40的設(shè)備，其中所述第一開口 (16)設(shè) 置于所述傳送裝置(27)的上部區(qū)域，并且所述第二開口 (8)設(shè)置于 所述傳送裝置(27)的下部區(qū)域。
42. 根據(jù)權(quán)利要求39至41中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳 送裝置(27)能夠在第一平面和第二平面之間的中間平面上運(yùn)動(dòng)，所 述成形裝置(17)能夠在所述第一平面上移動(dòng)，所述遞送裝置(101) 能夠在所述第二平面上移動(dòng)。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42的設(shè)備，其中所述第一平面設(shè)置在所述第二 平面下方。
44. 根據(jù)權(quán)利要求39至43中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液 體冷卻裝置包括布置在所述傳送裝置(27)的內(nèi)側(cè)表面(25)附近的 循環(huán)裝置(32 )，所述循環(huán)裝置(32 )能夠被用于冷卻所述內(nèi)側(cè)表面(25 ) 的冷卻液橫穿。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44的設(shè)備，其中所述循環(huán)裝置包括環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)表面(25)的螺旋管道(32)。
46.根據(jù)權(quán)利要求45的設(shè)備，進(jìn)一步包括進(jìn)入管道(33)和排出 管道(34 )，其中所述進(jìn)入管道通入所述螺旋管道(32 )的下部區(qū)域中， 所述排出管道(34)通入所述螺旋管道(32)的上部區(qū)域中。
47，根據(jù)權(quán)利要求45或46的設(shè)備，其中所述傳送裝置(27)包 括外側(cè)設(shè)置有第一通道(30)的第一部件(28)和內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二通 道(31)的第二部件(29),所述第一通道(30)面向所述第二通道(31)， 以限定所述螺旋管道(32)。
48. 根據(jù)權(quán)利要求39至47中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液 體冷卻裝置包括設(shè)置所述傳送裝置(27)的下部?jī)?nèi)表面(43)附近的 回路，并且所述回路能夠由用于冷卻所述下部?jī)?nèi)表面(43)的冷卻液 橫穿。
49. 根據(jù)權(quán)利要求48的設(shè)備，其中所述回路包括所述冷卻液的進(jìn) 入?yún)^(qū)(45)、所述冷卻液的聚集區(qū)(51)以及用于連接所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45) 和所述聚集區(qū)(51)的多個(gè)管道(48)。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49的設(shè)備，其中所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)具有基本上 為圓形的形狀，并且所述多個(gè)管道的管道(48)徑向地遠(yuǎn)離所述進(jìn)入 區(qū)(45)。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50的設(shè)備，其中所述聚集區(qū)包括環(huán)形管道(51 )， 其基本上與所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)同心。
52. 根據(jù)權(quán)利要求49至51中任一權(quán)利要求的設(shè)備，還包括從所 述聚集區(qū)(51)離開的排出管道(54)。
53. 根據(jù)權(quán)利要求48至52中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述下 部?jī)?nèi)表面(43)在關(guān)閉裝置(35)上獲得，所述關(guān)閉裝置(35)能夠 在打開構(gòu)型和關(guān)閉構(gòu)型之間移動(dòng)，以打開和/或關(guān)閉所述傳送裝置 (27)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求49至53中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳 送裝置包括至少一個(gè)管狀元件(27)。
55. 根據(jù)權(quán)利要求39至54中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)安裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的模制轉(zhuǎn)盤(26)上。
56. 根據(jù)權(quán)利要求39至55中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成 形裝置(17)包括沖模裝置(21)和沖頭設(shè)備，所述沖模裝置(21) 和沖頭設(shè)備一起相互作用以從所述配料(50)形成容器的預(yù)型件。
57. —種方法，包括一在由冷卻液冷卻的傳送裝置(27)中接收塑料配料(50)，一移動(dòng)所述傳送裝置(27 )以將所述配料(50 )傳送至成形區(qū)(26 );一在所述成形區(qū)(26)中壓塑所述配料(50);其特征在于，所述配料(50)通過第一開口 (16)進(jìn)入所述傳送 裝置(27),并通過與所述第一開口 (16)不同的第二開口 (18)從所 述傳送裝置(27)中排出。
58. 根據(jù)權(quán)利要求57的方法，其中所述配料(50)以從所述第一 開口 (16)下落至所述第二開口 (18)的方式在所述傳送裝置(27) 中移動(dòng)。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58的方法，其中所述配料(50)僅由于重力而 下降至所述傳送裝置(27)中。
全文摘要
一種設(shè)備，包括可沿一路徑(P3)移動(dòng)以壓塑塑料配料(50)的成形裝置(17)；將所述配料(50)傳送至所述成形裝置(17)的傳送裝置(27)；用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；與所述傳送裝置(27)相關(guān)聯(lián)的臂裝置(41；141；241；341)，以沿另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送裝置(27)，其中另一路徑(P2)具有一部分(T2)，該部分基本上與所述路徑(P3)的另一部分(T2)重合。
文檔編號(hào)B29C43/34GK101321608SQ200680045549
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2006年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者A·巴爾博尼, F·帕里內(nèi)洛, M·卡梅拉尼, Z·祖法 申請(qǐng)人:薩克米伊莫拉機(jī)械合作社合作公司