專利名稱:小型接線盒加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型接線盒加工設(shè)備，包括落料模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模；所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元；所述上模單元包括可上下動作的注塑上模、連接于注塑上模中部的注塑件及用于驅(qū)動該注塑上模上下動作的上模驅(qū)動件；所述下模單元包括注塑下模、開設(shè)于注塑下模上的可與所述注塑件配合注塑接線盒體的盒體注塑槽及開設(shè)于該盒體注塑槽左右兩側(cè)的可用于容納接線盒引線的第一引線卡合槽和第二引線卡合槽；所述注塑上模與注塑下模之間設(shè)有可在注塑上模下壓時對接線盒引線進行限位和拉緊的配合注塑組件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效對接線盒引線進行拉緊和限位，防止接線盒引線在注塑過程中彎曲或移動，保障接線盒注塑的密封性。
【專利說明】
小型接線盒加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種小型接線盒加工設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]小型光伏接線盒體積較小，內(nèi)部一般只設(shè)置一個二極管，兩端通過接線盒引線連接光伏連接器，注塑時，對整個接線盒進行一體注塑成型。但是，在注塑的過程中，容易對接線盒引線與二極管產(chǎn)生一股沖擊力，沖擊力會影響接線盒引線與二極管的連接，從而使得接線盒引線發(fā)生彎曲或者位置發(fā)生移動，從而進而影響接線盒整體的密封性和使用可靠性?，F(xiàn)有的設(shè)備也有出現(xiàn)對接線盒引線進行拉緊后在進行注塑的設(shè)備，但是采用該種結(jié)構(gòu)， 接線盒引線拉緊與注塑之間為兩個機械機構(gòu)進行操作，零部件繁雜并且操作復(fù)雜。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在下壓注塑的同時實現(xiàn)接線盒引線拉緊、注塑形成的接線盒密封好、零部件少、可有效節(jié)約能耗的小型接線盒加工設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種小型接線盒加工設(shè)備，包括落料模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模;所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;所述上模單元包括可上下動作的注塑上模、連接于注塑上模中部的注塑件及用于驅(qū)動該注塑上模上下動作的上模驅(qū)動件;所述下模單元包括注塑下模、開設(shè)于注塑下模上的可與所述注塑件配合注塑接線盒體的盒體注塑槽及開設(shè)于該盒體注塑槽左右兩側(cè)的可用于容納接線盒引線的第一引線卡合槽和第二引線卡合槽;所述注塑上模與注塑下模之間設(shè)有可在注塑上模下壓時對接線盒引線進行限位和拉緊的配合注塑組件，該配合注塑組件包括可左右動作的設(shè)于所述第一引線卡合槽和第二引線卡合槽外側(cè)部的第一引線拉緊部和第二引線拉緊部、可在注塑上模下壓時與該第一引線卡合槽和第二引線卡合槽配合限制接線盒引線翹起的第一配合壓塊和第二配合壓塊、可在注塑上模下壓時插入第一引線拉緊部與第一引線卡合槽及第二引線拉緊部與第二引線卡合槽之間的配合插桿和第二插柱、設(shè)于配合插桿和第二插柱上的可將第一引線拉緊部和第二引線拉緊部分別向左側(cè)和右側(cè)推出的推動結(jié)構(gòu);該推動結(jié)構(gòu)包括形成于插柱下部的凸起插塊、連接于該凸起插塊側(cè)部的第一配合凸起及連接于該第一配合凸起側(cè)部的第二配合凸起;所述注塑下模的兩側(cè)部分別設(shè)有左擋板和右擋板，該左擋板和右擋板的上端部均伸出該注塑下模的上表面;所述第一引線拉緊部和第二引線拉緊部側(cè)壁通過伸縮彈簧分別連接于左擋板和右擋板。
[0005]進一步的，所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在配合插桿和第二插柱靠近于引線拉緊部的一側(cè)上。
[0006]進一步的，所述凸起插塊、第一配合凸起、第二配合凸起底部均設(shè)有便于插入的上傾斜面，所述第一引線拉緊部和第二引線拉緊部側(cè)部分別設(shè)有與該上傾斜面配合的下傾斜面。
[0007]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，引線卡合槽與配合壓塊相配合，使得注塑上模下壓時，接線盒引線始終被限制在引線卡合槽內(nèi)，接線盒引線不會出現(xiàn)翹起或是發(fā)生移動的現(xiàn)象，使得注塑過程接線盒引線始終維持與二極管水平連接的狀態(tài);插柱與推動結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得在注塑上模下壓注塑時即可實現(xiàn)對于引線拉緊部的推動，實現(xiàn)對于接線盒引線連接端的拉緊，使得注塑時接線盒引線始終呈伸直狀，不會出現(xiàn)接線盒引線彎曲注塑的情況;并且下壓注塑與接線盒引線拉緊同時實現(xiàn)，無需單獨設(shè)置機械結(jié)構(gòu)對接線盒引線進行拉緊，僅下壓注塑上模即可實現(xiàn)，節(jié)約能耗，減少了至少兩道操作工序，注塑效率提高；當?shù)谝灰€拉緊部和第二引線拉緊部向外拉緊接線盒引線時，伸縮彈簧均會被壓縮，從而給予引線拉緊部一個向內(nèi)的回復(fù)力，當注塑結(jié)束，插桿向上移動時，引線拉緊部可在回復(fù)力的作用下迅速恢復(fù)至原位，解除對接線盒引線的拉緊?！靖綀D說明】

[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為注塑下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3插柱的局部示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。[0〇12]如圖卜3所示，一種小型接線盒加工設(shè)備，包括落料模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、 磨邊模;所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;上模單元與下模單元相配合可實現(xiàn)接線盒的注塑;具體的，所述上模單元包括注塑上模11、注塑件12以及上模驅(qū)動件13;所述下模單元包括注塑下模21、盒體注塑槽22以及第一引線卡合槽23和第二引線卡合槽24;所述注塑上模11可在上模驅(qū)動件13的驅(qū)動下相對注塑下模進行上下動作，優(yōu)選的，所述注塑下模兩側(cè)固連有兩下限位桿91，所述注塑上模兩側(cè)形成有與該下限位桿91相配合的上限位桿92,該下限位桿91在注塑上模上下動作的過程中始終置于該上限位桿92 內(nèi)，從而有效防止注塑上模的動作路線發(fā)生偏移，始終維持注塑上模在豎直方向上動作，保障注塑操作的正常進行;所述注塑件12連接于注塑上模11中部位置，所述盒體注塑槽22開設(shè)于注塑下模21上，該盒體注塑槽22位于所述注塑件12的正下方位置，從而在注塑上模下壓時，該盒體注塑槽22可與注塑件12配合對接線盒體進行注塑;所述第一引線卡合槽23開設(shè)在盒體注塑槽22的左側(cè)位置，第二引線卡合槽24開設(shè)在盒體注塑槽22的右側(cè)位置，注塑時，接線盒上左側(cè)和右側(cè)的接線盒引線可以分別置入該第一引線卡合槽23和第二引線卡合槽24內(nèi)。
[0013]為了防止接線盒引線在注塑過程中因受到?jīng)_擊而發(fā)生完全或者移動，我們在所述注塑上模11與注塑下模21之間設(shè)置了一個配合注塑組件，該配合注塑組件可在注塑上模11 下壓時對接線盒引線進行限位和拉緊;具體的，該配合注塑組件包括第一引線拉緊部31和第二引線拉緊部32、第一配合壓塊33和第二配合壓塊34、配合插桿35和第二插柱36以及推動結(jié)構(gòu);所述第一配合壓塊33連接于注塑上模下表面，該第一配合壓塊33設(shè)于所述第一引線卡合槽23的正上方;所述第二配合壓塊34連接于注塑上模下表面，該第二配合壓塊34設(shè)在第二引線卡合槽24的正上方位置；當注塑上模11下壓時，該第一配合壓塊33和第二配合壓塊34可分貝壓緊在第一引線卡合槽23和第二引線卡合槽24上，從而接線盒引線被完全限制在兩者之間，無法從放置槽內(nèi)移動開，同時配合壓塊還可以限制接線盒引線翹起。
[0014]所述第一引線拉緊部31設(shè)于所述第一引線卡合槽23左側(cè)部，所述第二引線拉緊部 32設(shè)置在第二引線卡合槽24右側(cè)部;該第一引線拉緊部31和第二引線拉緊部32均可在注塑下模上左、右動作;所述推動結(jié)構(gòu)形成在插柱的底部，優(yōu)選的，所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在配合插桿35和第二插柱36靠近于引線拉緊部的一側(cè)上，減輕制造負擔(dān)；當上壓模下壓時，配合插桿35可插入第一引線拉緊部31與第一引線卡合槽23之間，配合插桿35上的推動結(jié)構(gòu)使得第一引線拉緊部31被向左側(cè)推出，從而對接線盒左側(cè)的接線盒引線進行拉緊；同時第二插柱 36插入第二引線拉緊部32與第二引線卡合槽24之間，第二插柱36上的推動結(jié)構(gòu)使得第二引線拉緊部32被向右側(cè)推出，對接線盒右側(cè)的接線盒引線進行拉緊。優(yōu)選的，所述注塑下模開設(shè)有供插桿底部插入的槽腔61，該插桿底部開設(shè)有容置通槽62,當插桿插入引線拉緊部與放置槽之間時，接線盒引線剛好進入該容置通槽62內(nèi)，從而接線盒引線不會受到插桿的沖壓，不易發(fā)生斷裂;優(yōu)選的，所述第一引線拉緊部31左側(cè)壁和第二引線拉緊部32右側(cè)壁均開設(shè)有可供接線盒引線連接頭卡入的接頭限位槽7,當?shù)谝灰€拉緊部31和第二引線拉緊部 32向外拉緊接線盒引線時，該接線盒引線的連接頭卡入接頭限位槽7內(nèi)，進而無法發(fā)生相對移動，使得拉緊效果更好;該接頭限位槽7上部開設(shè)有線孔通槽71，接線盒引線可通過該線孔通槽置入引線拉緊部內(nèi)，操作更為簡便;進一步的，可在注塑下模的兩側(cè)部分別設(shè)置左擋板81和右擋板82,該左擋板81和右擋板82的上端部均伸出該注塑下模的上表面;所述第一引線拉緊部31側(cè)壁通過伸縮彈簧83連接于該左擋板，所述第二引線拉緊部32側(cè)壁通過伸縮彈簧83連接于該右擋板；當?shù)谝灰€拉緊部31和第二引線拉緊部32向外拉緊接線盒引線時，伸縮彈簧均會被壓縮，從而給予引線拉緊部一個向內(nèi)的回復(fù)力，當注塑結(jié)束，插桿向上移動時，引線拉緊部可在回復(fù)力的作用下迅速恢復(fù)至原位，解除對接線盒引線的拉緊，使得接線盒可連同接線盒引線一起方便的被取出。[〇〇15] 進一步的，所述推動結(jié)構(gòu)包括凸起插塊41、第一配合凸起42以及第二配合凸起43; 所述凸起插塊41形成于插柱下部，第一配合凸起42連接于該凸起插塊41側(cè)部，第二配合凸起43連接于該第一配合凸起42側(cè)部；凸起插塊41側(cè)部設(shè)置了多個配合凸起，增長了推動結(jié)構(gòu)整體的長度，使得引線拉緊部向外移動的行程較長，對接線盒引線的拉緊效果好;為了便于所述推動結(jié)構(gòu)插入引線拉緊部與放置槽之間，我們在所述凸起插塊41、第一配合凸起42、 第二配合凸起43底部均設(shè)置了上傾斜面，相對應(yīng)的，所述第一引線拉緊部31和第二引線拉緊部32側(cè)部設(shè)有下傾斜面，從而當推動結(jié)構(gòu)插入時，上傾斜面可與下傾斜面配合滑動，使得插入時受到的阻力更小，加快速度。
[0016]具體操作如下，將接線盒放入盒體注塑槽內(nèi)，左右兩側(cè)的接線盒引線分別置于放置槽內(nèi)，驅(qū)動件驅(qū)動注塑上模下壓，插桿插入放置槽與壓緊塊之間，推動結(jié)構(gòu)作用下使得壓緊塊向外移動，接線盒引線的接線頭卡入接頭限位槽內(nèi)，對接線盒引線進行拉緊;之后注塑件向接線盒進行注塑，注塑完成后注塑上模上移，壓緊塊回復(fù)至原位，松開對接線盒引線的拉緊;之后將接線盒取出即可。
[0017]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小型接線盒加工設(shè)備，包括落料模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模;所述注 塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;其特征在于:所述上模單元包括可上下 動作的注塑上模(11)、連接于注塑上模(11)中部的注塑件(12)及用于驅(qū)動該注塑上模(11) 上下動作的上模驅(qū)動件(13);所述下模單元包括注塑下模(21)、開設(shè)于注塑下模(21)上的 可與所述注塑件(12)配合注塑接線盒體的盒體注塑槽(22)及開設(shè)于該盒體注塑槽(22)左 右兩側(cè)的可用于容納接線盒引線的第一引線卡合槽(23)和第二引線卡合槽(24);所述注塑 上模(11)與注塑下模(21)之間設(shè)有可在注塑上模(11)下壓時對接線盒引線進行限位和拉 緊的配合注塑組件，該配合注塑組件包括可左右動作的設(shè)于所述第一引線卡合槽(23)和第 二引線卡合槽(24)外側(cè)部的第一引線拉緊部(31)和第二引線拉緊部(32)、可在注塑上模 (11)下壓時與該第一引線卡合槽(23)和第二引線卡合槽(24)配合限制接線盒引線翹起的 第一配合壓塊(33)和第二配合壓塊(34)、可在注塑上模(11)下壓時分別插入第一引線拉緊 部(31)與第一引線卡合槽(23)及第二引線拉緊部(32)與第二引線卡合槽(24)之間的配合 插桿(35)和第二插柱(36)、設(shè)于配合插桿(35)和第二插柱(36)上的可將第一引線拉緊部 (31)和第二引線拉緊部(32)分別向左側(cè)和右側(cè)推出的推動結(jié)構(gòu);該推動結(jié)構(gòu)包括形成于插 柱下部的凸起插塊(41)、連接于該凸起插塊(41)側(cè)部的第一配合凸起(42)及連接于該第一 配合凸起(42)側(cè)部的第二配合凸起(43);所述注塑下模(21)的兩側(cè)部分別設(shè)有左擋板 (81)和右擋板(82)，該左擋板(81)和右擋板(82)的上端部均伸出該注塑下模的上表面;所 述第一引線拉緊部(31)和第二引線拉緊部(32)側(cè)壁通過伸縮彈簧(83)分別連接于左擋板 (81)和右擋板(82)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型接線盒加工設(shè)備，其特征在于:所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在配 合插桿(35)和第二插柱(36)靠近于引線拉緊部的一側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型接線盒加工設(shè)備，其特征在于:所述凸起插塊(41)、第一 配合凸起(42)、第二配合凸起(43)底部均設(shè)有便于插入的上傾斜面，所述第一引線拉緊部 (31)和第二引線拉緊部(32)側(cè)部分別設(shè)有與該上傾斜面配合的下傾斜面。
【文檔編號】B29C45/14GK205704984SQ201620332852
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王國宣
【申請人】浙江天齊電氣有限公司