專利名稱：管形塑料容器及其預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過拉吹由樹脂模制的預(yù)制件制造的管形容器以及該預(yù)制件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管形容器是采用預(yù)制件通過拉吹模制制成，預(yù)制件的鼓形部分是圓柱形。在通過拉吹模制將預(yù)制件的鼓形部分形成壁厚度較薄并且比成品長度更長的圓柱形鼓形部分之后，通過切割制造在鼓形部分下端敞開的主要模制產(chǎn)品，在下端的開口通過壓平并且焊接下端壁來形成扁平底端而被封閉。
結(jié)果，在第二工序中的切割產(chǎn)生許多碎片，從而易于造成材料浪費。而且，即使碎片可以用作回收材料，回收成本較高，因而造成成本比常用形狀的包裝容器的成本相對而言要高。
此外，在容器填充了內(nèi)容物之后通過焊接封閉下端開口的情況下，碎片等可能很容易混入內(nèi)容物中，因此，由于污染難于使用這種容器用作食品等的包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計用于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種新型管形塑料容器及其預(yù)制件，該預(yù)制件可以用作現(xiàn)有形狀的拉吹容器，而即使在拉吹模制的管形容器的情況下，也不需要另外的加工。
根據(jù)上述目的的本發(fā)明的管形容器包括圓形嘴部和具有底端的鼓形部分，鼓形部分拉吹成薄壁厚度、并且連續(xù)地連接到所述嘴部，其中，所述鼓形部分與所述嘴部之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸肩部，所述鼓形部分的周邊壁形成為錐形扁平楔形形式，并成形有底端。
本發(fā)明的預(yù)制件包括圓形嘴部和具有底端的鼓形部分，鼓形部分與所述嘴部一體地形成并且連續(xù)地連接到所述嘴部，其中，所述鼓形部分與所述嘴部之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸緣，所述鼓形部分形成為橫截面為橢圓形的扁平楔形形式，所述鼓形部分的周邊壁厚度比所述嘴部壁厚，鼓形部分的底端形成為壁厚度比鼓形部分薄的扁平底部，所述鼓形部分向著底端傾斜地逐漸變細。而且，下部鼓形部分的前后壁形成為比鼓形部分的上部壁的厚度厚，并且兩個側(cè)壁逐漸傾斜地形成。
對于上述樹脂，可以使用聚丙烯、聚乙二醇對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯或其它熱塑性樹脂。


圖1中的示意圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的樹脂管形容器的縱向局部主剖視圖(A)和縱向局部側(cè)剖視圖(B)。
圖2中的示意圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件的縱向局部主剖視圖(A)和縱向局部側(cè)剖視圖(B)。
圖3中的示意圖顯示了預(yù)制件的俯視圖(A)和鼓形部分的橫截面圖(B)。
圖4是預(yù)制件插入其中的吹制模的一半的主視圖。
圖5是吹制模的縱向側(cè)剖視圖。
具體實施例方式
圖1顯示了由聚乙二醇對苯二甲酸酯制成的容器1，它包括呈短圓柱形的圓形嘴部2，在圓形嘴部的外周邊上設(shè)置有螺紋；以及通過拉吹模制延伸到嘴部2并且?guī)в械撞?的薄鼓形部分3。對于管形容器而言，嘴部2具有相對大直徑的開口(例如，內(nèi)徑為18mm)，并且其尺寸使得容器可以從嘴部2被充填內(nèi)容物。
此外，鼓形部分3的壁厚度基本上與薄膜或者薄片的厚度相同，鼓形部分3與嘴部2之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸肩部5，鼓形部分的周邊壁形成為錐形扁平楔形形式，并成形有底端4，從而使從嘴部2充填在容器中的內(nèi)容物可以通過擠壓容易地被擠出。
在這種管形容器1中，由于鼓形部分3和底端4已經(jīng)一體地形成，如現(xiàn)有技術(shù)中的通過壓扁并且焊接鼓形部分下部來封閉通過切割圓柱形鼓形部分的薄壁下端形成的開口的第二道加工變成不必要，因此沒有碎片產(chǎn)生。這樣，消除了材料浪費，也沒有碎片混入到容器中的內(nèi)容物中，因此，管形容器1可用作食品包裝容器。
圖2和3顯示了所述管形容器1的預(yù)制件11，其中預(yù)制件11包括呈短圓柱形的圓形嘴部12，它將變成管形容器1的圓形嘴部2；以及與底端14一體地形成并且連續(xù)地連接到嘴部12的帶底部的鼓形部分13。鼓形部分13與嘴部12之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸緣15。鼓形部分13從凸緣15向底端14成大約3.3度的斜度逐漸變細，同時鼓形部分13的兩側(cè)壁13a，13b成大約0.5度的斜度傾斜地向內(nèi)形成，從而使鼓形部分顯示為扁平楔形形式，其橫截面為橢圓形。鼓形部分13的周邊壁厚度比嘴部12的壁厚，底端14扁平地形成為壁厚度比鼓形部分13薄。鼓形部分13的前后壁13c，13d的下部向著底端14比鼓形部分13上部形成為壁厚度逐漸厚15％到最大20％，并且優(yōu)選地厚大約18％。
上述預(yù)制件11可以通過現(xiàn)有注塑模制方法很容易地模制。所獲得的預(yù)制件11可以在注塑模制之后立即或者控制溫度之后、或者重新加熱預(yù)制件之后如圖4和5所示地被拉吹模制成管形容器1，即，通過頸模16固定住嘴部12，將預(yù)制件11插入用于管形容器1的具有腔20的吹塑模21，使得吹塑模和預(yù)制件前后面對齊，以及通過從在閉合模具的過程中從上方插入嘴部中的吹芯22鼓風(fēng)、并且通過與吹芯22一起插入在鼓形部分中的拉桿23的軸向拉伸(大約是2.5倍長)使預(yù)制件11在腔中充分拉伸和膨脹。
此外，通過使用鼓形部分13的前后壁13c，13d象扁平楔形形狀一樣逐漸變細的預(yù)制件11，可在腔面與預(yù)制件11之間尤其是在腔20的寬度逐漸變窄的底部存在用于膨脹的空間。而且，由于具有更多的熱量保持在鼓形部分的厚壁上，具有更大壁厚度的下部可以平滑地被拉伸，從而使得下部可被拉伸而不會固化，即使它與腔面在下部長時間接觸。因而可防止管形容器1的下部厚度不均勻。
因此，在通過拉吹預(yù)制件11模制的上述管形容器1中，可獲得鼓形部分13均勻的壁厚度分布，并且由于鼓形部分13和底端14同時模制而無需后續(xù)的加工，當(dāng)它用作填充內(nèi)容物的包裝時可以節(jié)約成本。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的優(yōu)點是，通過拉吹模制的樹脂管形容器可用作具有底端的容器，而不需要在通常結(jié)構(gòu)的包裝容器的情況下的第二次加工。
權(quán)利要求
1.一種管形塑料容器，包括圓形嘴部和具有底端的鼓形部分，鼓形部分拉吹成薄壁厚度、并且連續(xù)地連接到所述嘴部，其中，所述鼓形部分與所述嘴部之間的延伸部分形成為凸肩部，所述鼓形部分形成為錐形扁平楔形形式，并成形有底端。
2.一種用于管形塑料容器的預(yù)制件，包括圓形嘴部和具有底端的鼓形部分，鼓形部分與所述嘴部一體地形成并且連續(xù)地連接到所述嘴部，其中，所述鼓形部分與所述嘴部之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸緣，所述鼓形部分形成為橫截面為橢圓形的扁平楔形形式，所述鼓形部分的周邊壁厚度比所述嘴部壁厚，具有底端的鼓形部分的底端形成為壁厚度比鼓形部分薄的扁平底部，所述鼓形部分向著底端傾斜地逐漸變細。
3.如權(quán)利要求2所述的用于管形塑料容器的預(yù)制件，其特征在于，在所述鼓形部分的前后壁中，所述鼓形部分的下部壁的厚度形成為比所述鼓形部分的上部壁的厚度厚，并且兩個側(cè)壁逐漸傾斜地形成。
全文摘要
管形塑料容器(1)包括拉吹成薄壁厚度并且連續(xù)地連接到嘴部(2)的具有底端的鼓形部分(3)，鼓形部分與嘴部之間的延伸部分形成為凸肩部(5)，鼓形部分形成為帶有底端的錐形扁平楔形形式；預(yù)制件(11)包括與嘴部(12)一體地形成并且連續(xù)地連接到嘴部的具有底端的鼓形部分(13)，鼓形部分與嘴部之間的延伸部分形成為橫截面為同心圓的凸緣(15)，鼓形部分形成為橫截面為橢圓形的扁平楔形形式，鼓形部分周邊壁厚度比嘴部壁厚，底端(14)形成為壁厚度比鼓形部分薄的扁平底部，鼓形部分向著底端傾斜地逐漸變細，從而通過拉吹模制的樹脂管形容器可用作具有底端的容器，而不需要在通常結(jié)構(gòu)的包裝容器的情況下的第二次加工。
文檔編號B29L22/00GK1556764SQ02818599
公開日2004年12月22日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者中村豐, 望月剛一, 一 申請人:株式會社青木固研究所