一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，屬于生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在燃燒床上的殼體，殼體中央設(shè)有豎直的輸送管，輸送管頂端設(shè)有倒錐形料斗，殼體內(nèi)部空間被輸送管與料斗分成加熱室和輸送室，殼體上方設(shè)有馬達(dá)和聯(lián)軸器，輸送室中央設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片的頂端高于出料管的頂端，料斗內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌軸固定連接。該輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送成本低，實(shí)施效果好；通過(guò)輸送管、螺旋葉片將熱載體輸送到料斗內(nèi)，利用攪拌葉片排料，利用加熱室、燃燒管、燃燒器進(jìn)一步改善輸送過(guò)程中熱載體的熱量損失，避免排出的熱載體溫度達(dá)不到規(guī)定溫度。
【專利說(shuō)明】
一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)是指在加熱條件下，用化學(xué)手段將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成燃料物質(zhì)的技術(shù)，包括燃燒、氣化、熱解及直接液化。生物質(zhì)熱裂解是指生物質(zhì)在完全沒(méi)有氧或缺氧條件下熱降解，最終生成生物油、木炭和可燃?xì)怏w的過(guò)程?？捎糜跓峤獾纳镔|(zhì)的種類非常廣泛，包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物如秸桿、稻殼等及農(nóng)林產(chǎn)品加工業(yè)廢棄如鋸末、木肩、廢木料等。
[0003]生物質(zhì)熱解后，需要進(jìn)行液化處理，在該過(guò)程中需要使用熱載體給熱解后的生物質(zhì)持續(xù)加熱，熱載體使用可被加熱的陶瓷球，被加熱的高溫陶瓷球不但能帶來(lái)反應(yīng)過(guò)程中的熱量，而且陶瓷球之間的相互研磨還能使得熱解后的生物質(zhì)被粉碎成粉狀，進(jìn)一步提高反應(yīng)進(jìn)程，縮短反應(yīng)時(shí)間。但是現(xiàn)有的熱載體采用斗提輸送用來(lái)提高熱載體的勢(shì)能，在輸送過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)熱量損失，實(shí)施效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，包括安裝在燃燒床上的殼體，殼體的底部與燃燒床的頂部連通，殼體與燃燒床連接處設(shè)置有爐箅子，殼體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述殼體中央設(shè)置有豎直的輸送管，輸送管的底端與爐箅子固定連接，輸送管頂端設(shè)置有倒錐形料斗，料斗頂端與殼體內(nèi)壁固定連接;殼體內(nèi)部空間被輸送管與料斗分成加熱室和輸送室，殼體外側(cè)設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管，進(jìn)料管與輸送管底端連通，殼體外側(cè)設(shè)置有向下傾斜的出料管，出料管與料斗頂端連通;殼體上方設(shè)置有馬達(dá)和聯(lián)軸器，輸送室中央設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的頂端穿過(guò)殼體的頂端與聯(lián)軸器連接，馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng);攪拌軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片的底端與爐箅子之間設(shè)置有間隙，螺旋葉片的頂端高于出料管的頂端，料斗內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌軸固定連接;殼體頂端設(shè)置有排氣口，排氣口與輸送室連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)燃燒管，燃燒管底部與燃燒床連通，燃燒管頂部設(shè)置有燃燒器。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述聯(lián)軸器上方設(shè)置有散熱風(fēng)扇，馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型所述生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置通過(guò)輸送管、螺旋葉片將加熱后的熱載體輸送到具有緩沖作用的料斗內(nèi)，利用攪拌葉片將料斗內(nèi)的熱載體推送至出料管，利用加熱室、燃燒管、燃燒器進(jìn)一步改善輸送過(guò)程中熱載體的熱量損失，避免排出的熱載體溫度達(dá)不到規(guī)定溫度。該輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送成本低，實(shí)施效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011 ]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型所述生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，包括安裝在燃燒床10上的殼體20，殼體20的底部與燃燒床10的頂部連通，殼體20與燃燒床10連接處設(shè)置有爐箅子25，殼體20內(nèi)壁設(shè)置有保溫層21，所述殼體20中央設(shè)置有豎直的輸送管30，輸送管30的底端與爐箅子25固定連接，輸送管30頂端設(shè)置有倒錐形料斗31，料斗31頂端與殼體20內(nèi)壁固定連接;殼體20內(nèi)部空間被輸送管30與料斗31分成加熱室26和輸送室27，殼體20外側(cè)設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管24，進(jìn)料管24與輸送管30底端連通，殼體20外側(cè)設(shè)置有向下傾斜的出料管23，出料管23與料斗31頂端連通;殼體20上方設(shè)置有馬達(dá)40和聯(lián)軸器42，輸送室27中央設(shè)置有攪拌軸43，攪拌軸43的頂端穿過(guò)殼體20的頂端與聯(lián)軸器42連接，馬達(dá)40通過(guò)聯(lián)軸器42帶動(dòng)攪拌軸43轉(zhuǎn)動(dòng);攪拌軸43上設(shè)置有螺旋葉片44，螺旋葉片44的底端與爐箅子25之間設(shè)置有間隙，螺旋葉片44的頂端高于出料管23的頂端，料斗31內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片45，攪拌葉片45與攪拌軸43固定連接;殼體20頂端設(shè)置有排氣口 22，排氣口 22與輸送室27連通。
[0012]生物質(zhì)液化用的熱載體(如陶瓷球)從進(jìn)料管24進(jìn)入到輸送管30內(nèi)，輸送管30底部的熱載體被燃燒床10加熱，啟動(dòng)馬達(dá)40，螺旋葉片44在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌被加熱的熱載體，使得熱載體受熱均勻。當(dāng)熱載體被加熱到指定溫度時(shí)，提高攪拌軸43的轉(zhuǎn)速，使得螺旋葉片44高速旋轉(zhuǎn)，熱載體被螺旋葉片44輸送到料斗31內(nèi)部，熱載體不斷的在料斗31內(nèi)積聚，當(dāng)熱載體堆積的高度超過(guò)出料管23的頂端時(shí)，在攪拌葉片45的推送下，熱載體從出料管23中向外排出，進(jìn)入下一步工序后又被輸送到進(jìn)料管24中，以此循環(huán)。其中燃燒床10中燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)輸送室27最后從排氣口 22中排出，進(jìn)入到下一步工序。加熱室26與燃燒床10連通，始終保持著高溫，并且持續(xù)給輸送管30內(nèi)的熱載體加熱。料斗31具有緩沖作用，螺旋葉片44的頂端高于出料管23的頂端是為了保證從螺旋葉片44上拋灑下來(lái)的熱載體最后積聚的高度能超過(guò)出料管23，保證排料順利。進(jìn)料管24設(shè)計(jì)為向上傾斜是為了保證進(jìn)料順利，出料管23設(shè)計(jì)為向下傾斜是為了保證排料順利。
[0013]為保證在等待排料過(guò)程中熱載體的溫度不降低，所述加熱室26內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)燃燒管50，燃燒管50底部與燃燒床10連通，燃燒管50頂部設(shè)置有燃燒器51。燃燒器51持續(xù)給料斗31加熱補(bǔ)充熱量，保證料斗31內(nèi)部的熱載體溫度始終處于高溫狀態(tài)。
[0014]由于輸送室27內(nèi)部溫度非常高，使得攪拌軸43的溫度也處于高溫狀態(tài)，避免攪拌軸43的高溫通過(guò)聯(lián)軸器42傳導(dǎo)給馬達(dá)40，使得馬達(dá)40因?yàn)楦邷負(fù)p壞，所述聯(lián)軸器42上方設(shè)置有散熱風(fēng)扇41，馬達(dá)40通過(guò)聯(lián)軸器42帶動(dòng)散熱風(fēng)扇41轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌軸43上的高溫傳導(dǎo)給聯(lián)軸器42，在散熱風(fēng)扇41的作用下，聯(lián)軸器42自身的熱量不斷散發(fā)，防止其影響馬達(dá)40工作。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，包括安裝在燃燒床(10)上的殼體(20)，殼體(20)的底部與燃燒床(10)的頂部連通，殼體(20)與燃燒床(10)連接處設(shè)置有爐箅子(25)，殼體(20 )內(nèi)壁設(shè)置有保溫層(21 )，其特征在于:所述殼體(20 )中央設(shè)置有豎直的輸送管(30 )，輸送管(30)的底端與爐箅子(25)固定連接，輸送管(30)頂端設(shè)置有倒錐形料斗(31)，料斗(31)頂端與殼體(20 )內(nèi)壁固定連接;殼體(20 )內(nèi)部空間被輸送管(30 )與料斗(31)分成加熱室(26)和輸送室(27)，殼體(20)外側(cè)設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管(24)，進(jìn)料管(24)與輸送管(30 )底端連通，殼體(20 )外側(cè)設(shè)置有向下傾斜的出料管(23 )，出料管(23 )與料斗(31)頂端連通;殼體(20)上方設(shè)置有馬達(dá)(40)和聯(lián)軸器(42)，輸送室(27)中央設(shè)置有攪拌軸(43)，攪拌軸(43)的頂端穿過(guò)殼體(20)的頂端與聯(lián)軸器(42)連接，馬達(dá)(40)通過(guò)聯(lián)軸器(42)帶動(dòng)攪拌軸(43)轉(zhuǎn)動(dòng);攪拌軸(43)上設(shè)置有螺旋葉片(44)，螺旋葉片(44)的底端與爐箅子(25)之間設(shè)置有間隙，螺旋葉片(44)的頂端高于出料管(23)的頂端，料斗(31)內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片(45)，攪拌葉片(45)與攪拌軸(43)固定連接;殼體(20)頂端設(shè)置有排氣口(22)，排氣口(22)與輸送室(27)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，其特征在于:所述加熱室(26)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)燃燒管(50)，燃燒管(50)底部與燃燒床(10)連通，燃燒管(50)頂部設(shè)置有燃燒器(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)液化熱載體輸送裝置，其特征在于:所述聯(lián)軸器(42)上方設(shè)置有散熱風(fēng)扇(41)，馬達(dá)(40)通過(guò)聯(lián)軸器(42)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇(41)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G33/26GK205418879SQ201520986705
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
【發(fā)明人】鄒啟清, 殷雷
【申請(qǐng)人】安徽金秸能生物科技有限公司