一種新型自動上料運輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剛玉生產(chǎn)設備，尤其涉及一種新型自動上料運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剛玉是人們所熟悉的耐磨和耐火材料，常用的剛玉包括鋯剛玉，鋁剛玉等。剛玉硬度僅次于金剛石，主要用于高級研磨材料，手表和精密機械的軸承材料。目前，剛玉冶煉的方法多為固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法，無論使用上述兩種中的任何一種方法，都存在著上料困難，操作麻煩，上料效率低等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型自動上料運輸裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:包括水平安裝在地面的第一輸料裝置，在所述第一輸料裝置的輸入端的上側(cè)設有投料箱，在所述投料箱的下側(cè)設有與所述第一輸料裝置對應配合的投料口，所述投料口配合連接喇叭狀的投料管，在所述第一輸料裝置的出料端向下傾斜設置第一導料板，在所述第一導料板的出料端配合連接傾斜設置的第二輸料裝置，在所述輸料筒的上端設有第二導料板，所述第二導料板的出料端對應安裝一個水平設置的第三輸料裝置，在所述第三輸料裝置的出料端設置向下傾斜設置的第三導料板，所述第三導料板的出料端對應設置料筒；
[0006]所述第一輸料裝置、所述第二輸料裝置和所述第三輸料裝置均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構(gòu)，在所述輥軸的一個安裝輸送帶電機；
[0007]在所述第二輸料裝置的輸送帶上均勻設置一組擋板，在所述第二輸料裝置的上側(cè)配合連接密封罩，所述第二輸料裝置的進料端水平設置、且所述第二輸料裝置的進料端的密封罩上設有進料漏斗所述進料漏斗與所述第一導料板對應配合。
[0008]優(yōu)選地，在所述第一輸料裝置輸送帶的兩側(cè)和所述第三輸料裝置輸送帶的兩側(cè)均設有擋板。
[0009]優(yōu)選地，所述第二輸料裝置通過第一支架安裝在地面上。
[0010]優(yōu)選地，所述第三輸料裝置通過第二支架安裝在地面上。
[0011]優(yōu)選地，所述第一導料板、所述第二導料板和所述第三導料板均采用U型板狀結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所提供的一種新型自動上料運輸裝置，在上料時，只需要向投料箱內(nèi)加料即可，投料速度快，操作簡單，效率高，節(jié)省了企業(yè)的人力成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所提供的一種新型自動上料運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供的一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:包括水平安裝在地面的第一輸料裝置I，所述第一輸料裝置I均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構(gòu)，在所述輥軸的一個安裝輸送帶電機5，在所述第一輸料裝置I輸送帶的兩側(cè)和所述第三輸料裝置13輸送帶的兩側(cè)均設有擋板2。
[0016]在所述第一輸料裝置I的輸入端的上側(cè)設有投料箱3，在所述投料箱3的下側(cè)設有與所述第一輸料裝置I對應配合的投料口，所述投料口配合連接喇叭狀的投料管4，投料管4設置在所述第一輸料裝置I輸送帶的正上方。
[0017]在所述第一輸料裝置I的出料端向下傾斜設置第一導料板6，在所述第一導料板6的出料端配合連接傾斜設置的第二輸料裝置7，所述第二輸料裝置7采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構(gòu)，在所述輥軸的一個安裝輸送帶電機5，所述第二輸料裝置7通過第一支架10安裝在地面上。在所述第二輸料裝置7的輸送帶上均勻設置一組擋板11，在所述第二輸料裝置7的上側(cè)配合連接密封罩8，所述第二輸料裝置7的進料端水平設置、且所述第二輸料裝置7的進料端的密封罩8上設有進料漏斗9所述進料漏斗9與所述第一導料板6對應配合。
[0018]所述第二導料板12的出料端對應安裝一個水平設置的第三輸料裝置13，所述第三輸料裝置13通過第二支架14安裝在地面上，在所述第三輸料裝置13的出料端設置向下傾斜設置的第三導料板15，所述第三導料板15的出料端對應設置料筒16。所述第一輸料裝置I和所述第三輸料裝置13結(jié)構(gòu)相同，它均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構(gòu)。
[0019]所述第一導料板6、所述第二導料板12和所述第三導料板15均采用U型板狀結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:包括水平安裝在地面的第一輸料裝置(I)，在所述第一輸料裝置(I)的輸入端的上側(cè)設有投料箱(3)，在所述投料箱(3)的下側(cè)設有與所述第一輸料裝置(I)對應配合的投料口，所述投料口配合連接喇叭狀的投料管(4)，在所述第一輸料裝置(I)的出料端向下傾斜設置第一導料板(6)，在所述第一導料板(6)的出料端配合連接傾斜設置的第二輸料裝置(7)，在所述輸料筒的上端設有第二導料板(12)，所述第二導料板(12)的出料端對應安裝一個水平設置的第三輸料裝置(13)，在所述第三輸料裝置(13)的出料端設置向下傾斜設置的第三導料板(15)，所述第三導料板(15)的出料端對應設置料筒(16); 所述第一輸料裝置(I)、所述第二輸料裝置(7)和所述第三輸料裝置(13)均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構(gòu)，在所述輥軸的一個安裝輸送帶電機(5); 在所述第二輸料裝置(7)的輸送帶上均勻設置一組擋板(11)，在所述第二輸料裝置(7)的上側(cè)配合連接密封罩(8)，所述第二輸料裝置(7)的進料端水平設置、且所述第二輸料裝置(7)的進料端的密封罩(8)上設有進料漏斗(9)所述進料漏斗(9)與所述第一導料板(6)對應配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:在所述第一輸料裝置(I)輸送帶的兩側(cè)和所述第三輸料裝置(13)輸送帶的兩側(cè)均設有擋板(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:所述第二輸料裝置(7)通過第一支架(10)安裝在地面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:所述第三輸料裝置(13)通過第二支架(14)安裝在地面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動上料運輸裝置，其特征在于:所述第一導料板(6)、所述第二導料板(12)和所述第三導料板(15)均采用U型板狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動上料運輸裝置，包括水平安裝在地面的第一輸料裝置，在第一輸料裝置的輸入端的上側(cè)設有投料箱，在投料箱的下側(cè)設有與第一輸料裝置對應配合的投料口，投料口配合連接喇叭狀的投料管，在第一輸料裝置的出料端向下傾斜設置第一導料板，在第一導料板的出料端配合連接傾斜設置的第二輸料裝置，在輸料筒的上端設有第二導料板，第二導料板的出料端對應安裝一個水平設置的第三輸料裝置，在第三輸料裝置的出料端設置向下傾斜設置的第三導料板，第三導料板的出料端對應設置料筒。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型只需要向投料箱內(nèi)加料即可，投料速度快，操作簡單，效率高，節(jié)省了企業(yè)的人力成本。
【IPC分類】B65G47/22, B65G65/32, B65G15/24, B65G47/18
【公開號】CN205366818
【申請?zhí)枴緾N201620032377
【發(fā)明人】趙法焱
【申請人】鄭州威爾特材有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月14日