一種多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送裝置，具體是一種用于生產(chǎn)鋼帶增強螺旋波紋管的多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，科技也在不斷的隨之發(fā)展，各行各業(yè)大多都實現(xiàn)了現(xiàn)代化、自動化的生產(chǎn)，對于管材行業(yè)也是如此。目前將塑料帶材采用螺旋的方式逐層纏繞形成螺旋波紋管，其一般由內(nèi)層聚乙烯、螺旋設(shè)置的鋼帶和外層的螺旋波紋狀外層聚乙烯構(gòu)成，現(xiàn)有的鋼帶波紋管多是在卷管機上擠出管帶，管壁螺旋卷制前行，并且在管帶冷卻前將鋼帶壓入管帶中。目前鋼帶增強螺旋波紋管已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于埋地排水用管路，其具有內(nèi)壁光滑，抗外壓能力強，可以具有伸縮調(diào)節(jié)功能消除應(yīng)力破壞，耐腐蝕等優(yōu)點。
[0003]鋼圈輸送裝置是鋼帶增強螺旋波管制造設(shè)備的主要組成部分，其直接關(guān)系到整個設(shè)備的生產(chǎn)效率，然而現(xiàn)有的鋼圈輸送裝置其加工的位置固定，不能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要進行調(diào)節(jié)，同時，由于其套筒的半徑較小，其在轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)速比較快，因而導致其震動較為劇烈，使得鋼圈輸送裝置運行的穩(wěn)定性較差，從而導致該裝置的生產(chǎn)效率下降，也其也會對管材的質(zhì)量造成不良的影響，因而現(xiàn)有的鋼圈輸送裝置并不能夠真正的滿足當前鋼帶增強螺旋波管的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置，包括:第一立柱、第二立柱、固定筒、套筒、限位環(huán)和驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述的第一立柱和第二立柱(2)之間通過固定筒連接，所述套筒設(shè)于傳動軸的外側(cè)，所述的限位環(huán)設(shè)于套筒上，所述的第一立柱和固定筒上設(shè)有固定板，所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述的固定板上設(shè)有底座。
[0006]本發(fā)明中所述的驅(qū)動機構(gòu)包括軸承套固定座、軸承套、傳動軸、軸承套固定蓋、電機、鏈輪和鏈條，所述的軸承套固定座設(shè)于底座上，所述的軸承套固定于軸承套固定座上，所述軸承套固定蓋設(shè)于軸承套上將傳動軸扣住鎖緊，所述的電機設(shè)于第一立柱上，所述的傳動軸和電機上均設(shè)有鏈輪，且，兩所述的鏈輪之間通過鏈條連接。
[0007]本發(fā)明所述的第一立柱和固定筒上均設(shè)有固定板，且所述的固定板上設(shè)有工位安裝孔，所述的工位安裝孔大于I個，所述電機根據(jù)需要選擇固定板上所要安裝的工位安裝孔位置。
[0008]本發(fā)明所述套筒的兩端或者一端設(shè)有緊定螺釘，所述的緊定螺釘將傳動軸鎖緊，且所述套筒能夠根據(jù)需要安裝于傳動軸上適當?shù)奈恢谩?br>[0009]本發(fā)明所述的限位環(huán)數(shù)量能夠根據(jù)需要進行增加或者減少，同時其安裝位置能夠根據(jù)需要調(diào)整。
[0010]本發(fā)明所述的固定板上設(shè)有底座，且所述的底座上至少設(shè)有I個安裝工位孔用于安裝軸承套固定座，所述的軸承套固定座根據(jù)需要安裝于底座上指定的安裝工位孔，安裝于第一立柱一側(cè)的軸承套固定座和安裝于第二立柱方向的軸承套固定座能夠獨立安裝或者用連接桿連接起來。
[0011]本發(fā)明所述軸承套固定座呈直角三角形，其斜邊上設(shè)有兩個半圓孔和螺紋孔，兩所述軸承套固定座的兩直角邊通過螺栓分別固定于固定板和底座上，所述的半圓孔和鏈輪相配合。
[0012]本發(fā)明所述的軸承套固定蓋呈“凸”字型，且其外凸部分的底部設(shè)有半圓形內(nèi)凹槽，所述的半圓形內(nèi)凹槽與鏈輪和半圓孔相配合。
[0013]本發(fā)明所述的鏈輪設(shè)于軸承套固定座斜邊上的兩個半圓孔內(nèi)，所述軸承套固定座上的兩個鏈輪通過鏈條連接，同時兩所述軸承套固定座上方的兩個鏈輪通過鏈條與電機上的鏈輪連接，且三個鏈輪形成一個三角形。
[0014]有益效果:本發(fā)明所述的多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置，具有以下優(yōu)占.V.
[0015]1、本發(fā)明中所述的多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，其通過在套筒的兩端或者一端設(shè)有緊定螺釘，可以根據(jù)需要在傳動軸上適當調(diào)整套筒的位置后再用緊定螺釘鎖緊，從而讓該裝置的工作面一套筒半徑增大，使其在實際工作過程中轉(zhuǎn)速能夠更慢，從而能夠有效的有效減小該裝置在工作過程中的震動，提高其工作的穩(wěn)定性，在其能夠保證正常穩(wěn)定的工作后也將會大大的提高其生產(chǎn)效率，同時也將會使得產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，從而實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)，進而更好的滿足了當前企業(yè)生產(chǎn)的需求。
[0016]2、本發(fā)明中所述的套筒上還設(shè)有限位套，且其設(shè)計的位置和數(shù)量能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要進行調(diào)整，對于大規(guī)格制品時設(shè)置了多組傳動軸使得鋼圈有多組支點，從而使得鋼圈有多組支點，從而生產(chǎn)更穩(wěn)定高效。
[0017]3、本發(fā)明中所述的第一立柱和固定筒上均設(shè)有多工位安裝孔放入固定板，使得底座能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要任意安裝，從而讓該裝置實現(xiàn)了多工位、易拆換的效果，從而能夠滿足多個尺寸管材的生產(chǎn)，大大的提高了該裝置生產(chǎn)的適用范圍，讓其實現(xiàn)一機多用，從而降低了企業(yè)對機臺投入的成本，進而更好的滿足了企業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型固定板和驅(qū)動機構(gòu)的連接示意圖；
[0020]圖3為本實用新型所述的連接桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:第一立柱-1、第二立柱-2、固定筒_3、套筒_4、限位環(huán)_5、驅(qū)動機構(gòu)_6、軸承套固定座-61、軸承套-62、傳動軸-63、軸承套固定蓋-64、電機-65、鏈輪-66、鏈條-67、固定板-
7、連接桿_8。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
[0023]實施例1
[0024]如圖1和圖2所示一種多工位、易拆換、高效、穩(wěn)定的鋼圈輸送裝置，包括:第一立柱1、第二立柱2、固定筒3、套筒4、限位環(huán)5和驅(qū)動機構(gòu)6，還包括底架、支撐座和鋼圈內(nèi)加熱裝置，其中，所述的驅(qū)動機構(gòu)6包括軸承套固定座61、軸承套62、傳動軸63、軸承套固定蓋64、電機65、鏈輪66和鏈條67。
[0025]上述各部件的關(guān)系如下:
[0026]所述的第一立柱I和第二立柱2之間通過固定筒3連接，所述套筒4設(shè)于傳動軸63的外側(cè)，所述的限位環(huán)6設(shè)于套筒4上，且所述的限位環(huán)6數(shù)量能夠根據(jù)需要進行增加或者減少，同時其安裝位置能夠根據(jù)需要調(diào)整;所述的第一立柱I和固定筒3上設(shè)有固定板7，所述的固定板7上設(shè)有底座，所述的軸承套固定座61設(shè)于底座上，所述的軸承套62固定于軸承套固定座61上，所述軸承套固定蓋65設(shè)于軸承套62上將傳動軸63扣住鎖緊，所述的電機65設(shè)于第一立柱I上，所述的傳動軸63和電機65上均設(shè)有鏈輪66，且，兩所述的鏈輪66之間通過鏈條67連接，所述的支撐座固定于底架上，所述的鋼圈內(nèi)加熱裝置設(shè)于固定筒3上，所述第一立柱I和第二立柱2均固定于支撐座中。
[0027]本實施例中所述的第一立柱I和固定筒3上均設(shè)有固定板7，且所述的固定板7上設(shè)有工位安裝孔，所述的工位安裝孔大于I個，所述電機65根據(jù)需要選擇固定板7上所要安裝的工位安裝孔位置。
[0028]本實施例中所述套筒4的兩端或者一端設(shè)有緊定螺釘，所述的緊定螺釘將傳動軸63鎖緊，且所述套筒4能夠根據(jù)需要安裝于傳動軸63上適當?shù)奈恢谩?br>[0029]本實施例中所述的固定板7上設(shè)有底座，且所述的底座上至少設(shè)有I個安裝工位孔用于安裝軸承套固定座61，所述的軸承套固定座61根據(jù)需要安裝于底座上指定的安裝工位孔。
[0030]本實施例中所述軸承套固定座61呈直角三角形，其斜邊上設(shè)有兩個半圓孔和螺紋孔，兩所述軸承套固