一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及核電的主設(shè)備壓力容器的起吊裝置，具體涉及一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]核電的主設(shè)備壓力容器在制造完成后，需要進行水壓試驗，實現(xiàn)把設(shè)備從臥式姿態(tài)翻轉(zhuǎn)成立式狀態(tài)，這在核電的生產(chǎn)中是關(guān)鍵的步驟，結(jié)合公司的車間布局，做到安全穩(wěn)妥的翻身，是本技術(shù)所涉及和考慮的重要內(nèi)容。
[0003]壓力容器在水壓試驗時是以整體豎直站立的姿勢進入深坑試驗，而在這之前容器是以臥躺的工位擱置在滾輪架上(如圖1所示)。所以要使一個重量在300噸左右、整體高度超過1m的容器完成從臥位到豎位的工位轉(zhuǎn)變，將需要一個大型的起吊翻身梁來完成整個動作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，通過為核電的主設(shè)備壓力容器設(shè)置起吊翻身梁安裝部件、起吊梁，能夠?qū)⑺椒胖玫膲毫θ萜魍ㄟ^起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的一次起吊、定位后，將壓力容器從臥位到豎位的工位轉(zhuǎn)變。本實用新型公開的一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，整個起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的重心能夠?qū)崿F(xiàn)合理化布局、采用定位銷、塞鐵將起吊翻身梁安裝部件與大型壓力容器牢固結(jié)合，使得起吊翻身梁結(jié)構(gòu)具有:裝夾固定方便、翻轉(zhuǎn)定位可靠及足夠的承重能力。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特點是，該起吊翻身梁結(jié)構(gòu)包含:
[0007]起吊翻身梁安裝部件，與外部大型壓力容器連接；
[0008]起吊梁，與所述起吊翻身梁安裝部件連接。
[0009]優(yōu)選地，所述起吊翻身梁安裝部件包含:
[0010]側(cè)板組件，所述側(cè)板組件頂部與所述起吊梁連接；
[0011]底板組件，所述底板組件的一端面與所述側(cè)板組件底端垂直連接；所述底板組件與外部大型壓力容器連接；
[0012]擋板，設(shè)置在所述底板組件底端；
[0013]支撐板，設(shè)置在所述底板組件的另一端面上。
[0014]優(yōu)選地，所述起吊翻身梁安裝部件還包含:
[0015]多個定位銷軸，每個所述定位銷軸將所述底板組件與外部大型壓力容器進行緊固連接；
[0016]塞鐵，當(dāng)起吊翻身梁結(jié)構(gòu)與大型壓力容器連接后，所述塞鐵設(shè)置在所述擋板與外部大型壓力容器之間。
[0017]優(yōu)選地，所述底板組件包含:
[0018]底板；
[0019]底部腹板，設(shè)置在所述底板的一端面上；所述支撐板與所述底部腹板垂直連接；
[0020]頂部腹板，設(shè)置在所述底板的另一端面上；所述側(cè)板組件與所述頂部腹板垂直連接;
[0021]—對吊耳，對稱設(shè)置在所述底板的頂端上。
[0022]優(yōu)選地，所述側(cè)板組件含:
[0023]—對側(cè)板，對稱垂直設(shè)置在所述頂部腹板上；
[0024]多個第一筋板，分別設(shè)置在所述一對側(cè)板之間；
[0025]多個第二筋板，分別設(shè)置在每個所述側(cè)板上，并與所述頂部腹板固定連接。
[0026]優(yōu)選地，所述起吊梁包含:
[0027]—字梁，所述一字梁的一端與所述側(cè)板組件頂部連接；
[0028]行車吊鉤，所述行車吊鉤與所述一字梁的另一端連接。
[0029]優(yōu)選地，所述起吊梁還包含:
[0030]第一銷軸副，將所述一字梁的一端與所述側(cè)板頂部活動連接；
[0031]第二銷軸副，將所述一字梁的另一端與所述行車吊鉤活動連接。
[0032]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0033]本實用新型公開的一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，通過為核電的主設(shè)備壓力容器設(shè)置起吊翻身梁安裝部件、起吊梁，能夠?qū)⑺椒胖玫膲毫θ萜魍ㄟ^起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的一次起吊、定位后，將壓力容器從臥位到豎位的工位轉(zhuǎn)變。本實用新型公開的一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，整個起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的重心能夠?qū)崿F(xiàn)合理化布局、采用定位銷、塞鐵將起吊翻身梁安裝部件與大型壓力容器牢固結(jié)合，使得起吊翻身梁結(jié)構(gòu)具有:裝夾固定方便、翻轉(zhuǎn)定位可靠及足夠的承重能力。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一O
[0035]圖2為本實用新型一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的起吊翻身梁安裝部件的主視圖。
[0036]圖3為本實用新型一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的起吊翻身梁安裝部件的右視圖。
[0037]圖4為本實用新型一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0039]如圖1、圖4所示，一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，該起吊翻身梁結(jié)構(gòu)包含:起吊翻身梁安裝部件1、起吊梁2。其中，起吊翻身梁安裝部件I與外部大型壓力容器連接；起吊梁2與起吊翻身梁安裝部件I連接。
[0040]如圖1-圖3所示，起吊翻身梁安裝部件I包含:側(cè)板組件12、底板組件11、擋板13、支撐板14、塞鐵15及多個定位銷軸16。
[0041]其中，側(cè)板組件12頂部與起吊梁2連接。底板組件11的一端面與側(cè)板組件12底端垂直連接，底板組件11與外部大型壓力容器100連接。擋板13設(shè)置在底板組件11底端。支撐板14設(shè)置在底板組件11的另一端面上。當(dāng)起吊翻身梁結(jié)構(gòu)與大型壓力容器100連接后，塞鐵15設(shè)置在擋板13與外部大型壓力容器100之間。每個定位銷軸將底板組件11與外部大型壓力容器100進行緊固連接。
[0042]由于起吊翻身梁結(jié)構(gòu)需要完成將壓力容器100從水平工位到垂直工位的兩個工位位置的轉(zhuǎn)變，起吊翻身梁安裝部件1、起吊梁2必然會受到多個方向上的力。因此，本實用新型使用定位銷軸16對起吊翻身梁安裝部件I進行定位后，再采用擋板13配以塞鐵15，使得起吊翻身梁安裝部件I與壓力容器100進行整體緊定，使得多個定位銷軸16不會受以剪切力及彎矩力，從而確保了整個起吊過程的安全可靠性。
[0043]如圖2所示，底板組件11包含:底板111、底部腹板112、頂部腹板113及一對吊耳114。
[0044]其中，底部腹板112設(shè)置在底板111的一端面上，支撐板14與底部腹板112垂直連接。頂部腹板113設(shè)置在底板的另一端面上，側(cè)板組件12與頂部腹板113垂直連接。一對吊耳114對稱設(shè)置在底板111的頂端上。
[0045]如圖2、圖3所不，側(cè)板組件12含:一對側(cè)板121、多個第一筋板122、多個第二筋板123。其中，一對側(cè)板121對稱垂直設(shè)置在頂部腹板113上；多個第一筋板122分別設(shè)置在一對側(cè)板121之間；多個第二筋板123分別設(shè)置在每個側(cè)板121上，并與頂部腹板113固定連接。
[0046]如圖1、圖4所示，起吊梁2包含:一字梁21、行車吊鉤22、第一銷軸副23及第二銷軸副24。其中，一字梁21的一端與側(cè)板組件12頂部連接；行車吊鉤22與一字梁21的另一端連接。第一銷軸副23將一字梁21的一端與一對側(cè)板121頂部活動連接；第二銷軸副24將一字梁22的另一端與行車吊鉤22活動連接。
[0047]本實用新型公開的一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，具體工作原理如下:
[0048]如圖1所示，多個滾輪架3及V型鞍座4按圖1位置擺放。旋轉(zhuǎn)多個滾輪架3，使得壓力容器100處于起吊翻身梁結(jié)構(gòu)適宜的安裝位置。多個定位銷軸16將壓力容器100的法蘭端面與起吊翻身梁安裝部件I的底板組件11固定連接；再將塞鐵15卡入擋板13與壓力容器100之間，從而完全保證了起吊翻身梁結(jié)構(gòu)與壓力容器100的緊定配合。利用第一銷軸副23及第二銷軸副24將一字梁21分別與與側(cè)板組件12頂部、行車吊鉤22活動連接。安裝完畢后，隨著行車吊鉤22被帶動上升，完成了壓力容器100翻身起吊動作前的最終準(zhǔn)備。當(dāng)外部行車拎起行車吊鉤22的同時，壓力容器100會以容器球面封頭5與V型鞍座4的接觸點為支點，隨著第一銷軸副23及第二銷軸副24的轉(zhuǎn)動，帶動壓力容器100做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，最終會達到如圖3所示的豎直位置。
[0049]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，該起吊翻身梁結(jié)構(gòu)包含: 起吊翻身梁安裝部件，與外部大型壓力容器連接； 起吊梁，與所述起吊翻身梁安裝部件連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述起吊翻身梁安裝部件包含: 側(cè)板組件，所述側(cè)板組件頂部與所述起吊梁連接； 底板組件，所述底板組件的一端面與所述側(cè)板組件底端垂直連接；所述底板組件與外部大型壓力容器連接； 擋板，設(shè)置在所述底板組件底端； 支撐板，設(shè)置在所述底板組件的另一端面上。3.如權(quán)利要求2所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述起吊翻身梁安裝部件還包含: 多個定位銷軸，每個所述定位銷軸將所述底板組件與外部大型壓力容器進行緊固連接; 塞鐵，當(dāng)起吊翻身梁結(jié)構(gòu)與大型壓力容器連接后，所述塞鐵設(shè)置在所述擋板與外部大型壓力容器之間。4.如權(quán)利要求2所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板組件包含: 底板； 底部腹板，設(shè)置在所述底板的一端面上；所述支撐板與所述底部腹板垂直連接； 頂部腹板，設(shè)置在所述底板的另一端面上；所述側(cè)板組件與所述頂部腹板垂直連接； 一對吊耳，對稱設(shè)置在所述底板的頂端上。5.如權(quán)利要求4所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板組件含: 一對側(cè)板，對稱垂直設(shè)置在所述頂部腹板上； 多個第一筋板，分別設(shè)置在所述一對側(cè)板之間； 多個第二筋板，分別設(shè)置在每個所述側(cè)板上，并與所述頂部腹板固定連接。6.如權(quán)利要求2所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述起吊梁包含: 一字梁，所述一字梁的一端與所述側(cè)板組件頂部連接； 行車吊鉤，所述行車吊鉤與所述一字梁的另一端連接。7.如權(quán)利要求6所述的用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述起吊梁還包含: 第一銷軸副，將所述一字梁的一端與所述側(cè)板頂部活動連接； 第二銷軸副，將所述一字梁的另一端與所述行車吊鉤活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，通過為核電的主設(shè)備壓力容器設(shè)置起吊翻身梁安裝部件、起吊梁，能夠?qū)⑺椒胖玫膲毫θ萜魍ㄟ^起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的一次起吊、定位后，將壓力容器從臥位到豎位的工位轉(zhuǎn)變。本實用新型公開的一種用于大型壓力容器的起吊翻身梁結(jié)構(gòu)，整個起吊翻身梁結(jié)構(gòu)的重心能夠?qū)崿F(xiàn)合理化布局、采用定位銷、塞鐵將起吊翻身梁安裝部件與大型壓力容器牢固結(jié)合，使得起吊翻身梁結(jié)構(gòu)具有：裝夾固定方便、翻轉(zhuǎn)定位可靠及足夠的承重能力。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號】CN204938708
【申請?zhí)枴緾N201520649339
【發(fā)明人】唐偉寶, 奚金妹, 彭燾, 蘇平
【申請人】上海電氣核電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月26日