一種新型膜片貼附治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膜片貼附治具，具體地說(shuō)是一種在背光模組制造工藝中使用到的自動(dòng)貼膜機(jī)上應(yīng)用的貼附治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在背光模組的生產(chǎn)制造工藝過(guò)程中，需要對(duì)背光模組進(jìn)行貼膜操作。最開(kāi)始的時(shí)候采用人工貼膜操作，由于人工操作對(duì)于個(gè)人的操作技能要求較高，而且隨著工人的疲勞度的增加容易出現(xiàn)失誤，無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)。為解決此問(wèn)題，提高自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)及提高產(chǎn)品品質(zhì)，廠家研發(fā)出了自動(dòng)貼膜機(jī)，利用機(jī)器實(shí)現(xiàn)貼膜工作的自動(dòng)化操作，大大提高了生產(chǎn)效率。在自動(dòng)貼膜機(jī)中，需要用到貼附治具，該貼附治具放置固定在自動(dòng)貼膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，工件放置在該貼附治具上進(jìn)行貼膜操作。該類貼附治具為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)損壞時(shí)，需要整個(gè)治具拆卸更換，浪費(fèi)時(shí)間而且降低產(chǎn)能。此外，由于人工拿取工件，容易造成貼附治具的臟污，進(jìn)而對(duì)貼附治具上的工件也造成臟污，使得工件的臟污不良度增高。此外，在產(chǎn)品貼膜片完成之后，由于治具是單面的，因此給后續(xù)的翻轉(zhuǎn)治具拿取產(chǎn)品帶來(lái)一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型膜片貼附治具，便于翻轉(zhuǎn)治具，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]—種新型膜片貼附治具，包括治具本體，所述治具本體的正面和背面均設(shè)有用于放置產(chǎn)品的凹槽腔位，治具本體的背面設(shè)置有凸起塊。
[0006]所述凸起塊設(shè)置在治具本體背面的四個(gè)邊角位置，且該凸起塊沿背面方向延伸凸出于治具本體的背面。
[0007]所述治具本體的正面的四個(gè)邊角位置設(shè)置有凹陷位，該凹陷位與治具本體背面的凸起塊相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述治具本體正面和背面的凹槽腔位的邊沿上均設(shè)置有盲孔，該盲孔具有缺口，該缺口使該盲孔與凹槽腔位連通。
[0009]所述凸起塊呈矩形狀，凹陷位的形狀與凸起塊一致。
[0010]所述凸起塊至少設(shè)置四個(gè)，凹陷位的數(shù)量與凸起塊的數(shù)量一致。
[0011]本實(shí)用新型方便翻轉(zhuǎn)操作，尤其是多個(gè)治具相互疊加在一起，通過(guò)凸起和凹陷位的配合，可以形成多個(gè)治具相互疊加，然后整體一起翻轉(zhuǎn)，治具內(nèi)的產(chǎn)品隨著治具的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)，不需要單個(gè)治具翻轉(zhuǎn)，減少了人員動(dòng)作，和人員接觸產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，提高了產(chǎn)品的良率和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]如附圖1?3所示，本實(shí)用新型揭示了一種新型膜片貼附治具，包括治具本體1，所述治具本體I的正面和背面均設(shè)有用于放置產(chǎn)品的凹槽腔位3，治具本體I的背面設(shè)置有凸起塊4。通常在治具本體I背面的四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)凸起塊4，每個(gè)凸起塊4的高度保持一致，且該凸起塊4沿背面方向延伸凸出于治具本體I的背面。在治具本體I的正面的四個(gè)邊角位置設(shè)置有凹陷位5，該凹陷位5與治具本體I背面的凸起塊4相對(duì)應(yīng)。當(dāng)然了，還可以在治具本體的側(cè)邊上設(shè)置凸起塊，并非只能是在邊角位置設(shè)置，邊角位置設(shè)置凸起塊是較優(yōu)方案。凸起塊呈矩形狀，凹陷位的形狀與凸起塊一致。凸起塊至少設(shè)置四個(gè)，凹陷位的數(shù)量與凸起塊的數(shù)量一致。在本實(shí)施例中，只在治具本體背面的四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)凸起塊，共設(shè)置四個(gè)凸起塊，相應(yīng)的也設(shè)置四個(gè)凹陷位，分別位于治具本體正面的邊角位置。當(dāng)然，凸起塊也可以為其他形狀，如圓柱狀或錐臺(tái)狀，在此不一一列舉。
[0017]此外，治具本體I正面和背面的凹槽腔位2的邊沿上均設(shè)置有盲孔6，該盲孔具有缺口，該缺口使該盲孔6與凹槽腔位2連通。該盲孔為圓形盲孔，便于治具的制造加工，以及對(duì)產(chǎn)品的卡放安裝。
[0018]本實(shí)用新型將治具的正面和背面都設(shè)計(jì)成能夠放置產(chǎn)品的雙面結(jié)構(gòu)，當(dāng)治具上的產(chǎn)品貼膜完成時(shí)，將治具取出并放置在地面或者桌面上，治具本體背面的凸起塊支撐著使得治具與地面之間具有間隙，不會(huì)弄臟治具背面上的放置產(chǎn)品的凹槽腔位。多個(gè)治具相互疊加時(shí)，上方的治具的凸起塊卡合在下方治具的凹陷位上，即保證治具的卡裝穩(wěn)定，又保證不會(huì)傷到治具上的產(chǎn)品。當(dāng)治具疊加到一定數(shù)量之后，可以將所有治具整體一起翻轉(zhuǎn)，治具內(nèi)的產(chǎn)品就自然翻轉(zhuǎn)了，無(wú)需以前的單獨(dú)將產(chǎn)品或治具翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作，減少了人員動(dòng)作，和人員接觸廣品的機(jī)會(huì)，提尚了廣品的良率和效率。
[0019]需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型膜片貼附治具，包括治具本體，其特征在于，所述治具本體的正面和背面均設(shè)有用于放置產(chǎn)品的凹槽腔位，治具本體的背面設(shè)置有凸起塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膜片貼合治具，其特征在于，所述凸起塊設(shè)置在治具本體背面的四個(gè)邊角位置，且該凸起塊沿背面方向延伸凸出于治具本體的背面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型膜片貼合治具，其特征于，所述治具本體的正面的四個(gè)邊角位置設(shè)置有凹陷位，該凹陷位與治具本體背面的凸起塊相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型膜片貼附治具，其特征在于，所述治具本體正面和背面的凹槽腔位的邊沿上均設(shè)置有盲孔，該盲孔具有缺口，該缺口使該盲孔與凹槽腔位連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型膜片貼附治具，其特征在于，所述凸起塊呈矩形狀，凹陷位的形狀與凸起塊一致。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型膜片貼附治具，其特征在于，所述凸起塊至少設(shè)置四個(gè)，凹陷位的數(shù)量與凸起塊的數(shù)量一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型膜片貼附治具，包括治具本體，所述治具本體的正面和背面均設(shè)有用于放置產(chǎn)品的凹槽腔位，治具本體的背面設(shè)置有凸起塊，在治具本體背面的四個(gè)邊角位置均設(shè)置有凸起塊，在治具本體正面的四個(gè)邊角位置均設(shè)置有凹陷位。本實(shí)用新型通過(guò)將治具的正面和背面都設(shè)置成能夠放置產(chǎn)品的雙面結(jié)構(gòu)，便于翻轉(zhuǎn)治具，減少了人員動(dòng)作，和人員接觸產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，提高了產(chǎn)品的良率和效率。
【IPC分類】B65B33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204937594
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520552593
【發(fā)明人】薛峰
【申請(qǐng)人】東莞市亞通光電有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日