一種真空隔膜閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空隔膜閥，包括閥座、閥蓋、隔膜、開(kāi)關(guān)閥孔、偏置閥口、主真空端口、副真空端口；所述閥座內(nèi)設(shè)有偏置閥口，所述偏置閥口與主真空端口連通，所述閥座上設(shè)有副真空端口，所述閥座上方裝配有隔膜和閥蓋，所述閥蓋上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥孔，所述隔膜上的膜碗與偏置閥口中心匹配設(shè)置，相互之間密封關(guān)閉或者分離開(kāi)通；本新型采用內(nèi)置的偏置閥口與偏置的隔膜相互密封配合，并采用真空負(fù)壓和大氣控制隔膜與偏置閥口的開(kāi)啟或者關(guān)閉；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，閥門(mén)控制靈敏，使用壽命長(zhǎng)；簡(jiǎn)捷的閥體設(shè)計(jì)，制造成本大幅降低；真空隔膜閥使用過(guò)程中裝配和維護(hù)更加方便可靠、使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種真空隔膜閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔膜閥技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種真空隔膜閥。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)真空隔膜閥有由閥體、閥座、導(dǎo)向閥桿、橡膠隔膜等組成；其不足之處表現(xiàn)為閥蓋過(guò)大，導(dǎo)致橡膠膜片形變過(guò)大，影響橡膠膜片使用壽命，導(dǎo)向閥桿在使用過(guò)程中要保持潤(rùn)滑效果，需要涂抹潤(rùn)滑油，在使用次數(shù)過(guò)多后會(huì)影響其潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑失效就會(huì)出現(xiàn)橡膠隔膜在變形過(guò)程中受阻，導(dǎo)致真空隔膜閥不能正常關(guān)閉，影響密封效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)真空隔膜閥只能依靠正壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，而利用真空本身驅(qū)動(dòng)的真空管道隔膜閥，其真空管道隔膜閥存在零部件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性較差等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種真空隔膜閥，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用內(nèi)置的偏置閥口與偏置的隔膜相互密封配合，并采用真空負(fù)壓和大氣控制隔膜與閥口的開(kāi)啟或者關(guān)閉;真空隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、密封性能好，閥門(mén)控制靈敏，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種真空隔膜閥，包括閥座、閥蓋、隔膜、開(kāi)關(guān)閥孔、控制腔、偏置閥口、主真空端口、副真空端口、固定螺栓、閥腔，其特征在于:
[0006]所述閥座為半圓形體，所述閥座內(nèi)設(shè)置有圓形的偏置閥口，所述偏置閥口與主真空端口通過(guò)傾斜一定角度的管道連通，所述閥座上還設(shè)置有副真空端口，所述副真空端口的中心線、偏置閥口的中心線、主真空端口的中心線位于同一軸線上;所述閥座上方裝配有隔膜，所述隔膜為圓形的墊圈和偏置的膜碗一體式成型；所述隔膜上方通過(guò)固定螺栓固定設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋上方設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥孔，所述膜碗與偏置閥口中心匹配設(shè)置，相互之間密封關(guān)閉或者分離開(kāi)通;所述膜碗與閥座之間形成閥腔，所述膜碗與閥蓋之間形成控制腔。
[0007]所述副真空端口在閥座內(nèi)開(kāi)設(shè)有半圓形的內(nèi)腔開(kāi)口，所述內(nèi)腔開(kāi)口與閥腔相通。
[0008]所述閥蓋上的固定螺栓等距設(shè)置有多個(gè)，所述固定螺栓將閥蓋、隔膜和閥座密封固定連接。
[0009]所述開(kāi)關(guān)閥孔通過(guò)管路與真空負(fù)壓閥或者空氣閥連通，所述真空負(fù)壓閥控制隔膜離開(kāi)偏置閥口，真空隔膜閥開(kāi)啟；所述空氣閥控制隔膜壓緊在偏置閥口上，真空隔膜閥關(guān)閉。
[0010]所述主真空端口與副真空端口采用相互垂直方向配置或者傾斜方向配置。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理為:所述主真空端口與真空管道連通，所述副真空端口與真空容器連通;將真空隔膜閥裝配在真空管路中，使用真空負(fù)壓閥和空氣閥與閥蓋上的開(kāi)關(guān)閥孔連接，用于真空隔膜閥的啟閉控制，閥蓋、隔膜和閥座通過(guò)固定螺栓固定連接，當(dāng)通過(guò)閥蓋頂部的開(kāi)關(guān)閥孔來(lái)抽走閥蓋與隔膜之間的控制腔內(nèi)的空氣時(shí)，隔膜被吸起，從而閥門(mén)被開(kāi)啟；真空管路形成通路；當(dāng)閥蓋與隔膜之間通過(guò)閥蓋頂部的開(kāi)關(guān)閥孔和大氣連通時(shí)，隔膜在大氣壓力的作用下恢復(fù)原狀，并與偏置閥口密封，閥門(mén)被關(guān)閉，管路被斷開(kāi)。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用內(nèi)置的偏置閥口與偏置的隔膜相互密封配合，并采用真空負(fù)壓和大氣控制隔膜與閥口的開(kāi)啟或者關(guān)閉；真空隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、密封性能好，閥門(mén)控制靈敏，使用壽命長(zhǎng);簡(jiǎn)捷的閥體設(shè)計(jì)，制造成本大幅降低;通過(guò)負(fù)壓或者大氣放空開(kāi)關(guān)控制靈敏度高;使用偏置閥口與偏置的隔膜相互配合，不會(huì)損傷橡膠隔膜，延長(zhǎng)其壽命;避免了傳統(tǒng)閥體在開(kāi)關(guān)過(guò)程中卡頓故障和繁瑣的潤(rùn)滑工序，真空隔膜閥使用過(guò)程中裝配和維護(hù)更加方便可靠、使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種真空隔膜閥主視圖示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種真空隔膜閥俯視圖示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種真空隔膜閥閥座俯視示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種真空隔膜閥隔膜剖視示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.閥座2.閥蓋3.隔膜4.開(kāi)關(guān)閥孔
[0020]5.控制腔 6.偏置閥口 7.主真空端口 8.副真空端口
[0021]9.固定螺栓 10.閥腔
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供了一種真空隔膜閥，包括閥座1、閥蓋2、隔膜3、開(kāi)關(guān)閥孔4、控制腔5、偏置閥口 6、主真空端口 7、副真空端口 8、固定螺栓9、閥腔10。
[0024]所述閥座I為半圓形體，所述閥座I內(nèi)設(shè)置有圓形的偏置閥口 6，所述偏置閥口 6與主真空端口 7通過(guò)傾斜一定角度的管道連通，所述閥座I上還設(shè)置有副真空端口 8，所述副真空端口 8的中心線、偏置閥口 6的中心線、主真空端口 7的中心線位于同一軸線上;所述閥座I上方裝配有隔膜3，所述隔膜3為圓形的墊圈和偏置的膜碗一體式成型;所述隔膜3上方通過(guò)固定螺栓9固定設(shè)置有閥蓋2，所述閥蓋2上方設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥孔4，所述膜碗與偏置閥口 6中心匹配設(shè)置，相互之間密封關(guān)閉或者分離開(kāi)通;所述膜碗與閥座I之間形成閥腔10，所述膜碗與閥蓋2之間形成控制腔5。
[0025]所述副真空端口8在閥座I內(nèi)開(kāi)設(shè)有半圓形的內(nèi)腔開(kāi)口，所述內(nèi)腔開(kāi)口與閥腔10相通。
[0026]所述閥蓋2上的固定螺栓9等距設(shè)置有多個(gè)，所述固定螺栓9將閥蓋2、隔膜3和閥座I密封固定連接。
[0027]所述開(kāi)關(guān)閥孔4通過(guò)管路與真空負(fù)壓閥或者空氣閥連通，所述真空負(fù)壓閥控制隔膜3離開(kāi)偏置閥口 6，真空隔膜閥開(kāi)啟；所述空氣閥控制隔膜3壓緊在偏置閥口 6上，真空隔膜閥關(guān)閉。
[0028]所述主真空端口7與副真空端口 8采用相互垂直方向配置或者傾斜方向配置。
[0029]本實(shí)用新型具體操作步驟為:所述主真空端口7與真空管道連通，所述副真空端口8與真空容器連通;將真空隔膜閥裝配在真空管路中，使用真空負(fù)壓閥和空氣閥與閥蓋2上的開(kāi)關(guān)閥孔4連接，用于真空隔膜閥的啟閉控制，閥蓋2、隔膜3和閥座I通過(guò)固定螺栓9固定連接，當(dāng)通過(guò)閥蓋2頂部的開(kāi)關(guān)閥孔4來(lái)抽走閥蓋2與隔膜3之間的控制腔5內(nèi)的空氣時(shí)，隔膜3被吸起，從而閥門(mén)被開(kāi)啟；真空管路形成通路；當(dāng)閥蓋2與隔膜3之間通過(guò)閥蓋2頂部的開(kāi)關(guān)閥孔4和大氣連通時(shí)，隔膜3在大氣壓力的作用下恢復(fù)原狀，并與偏置閥口6密封，閥門(mén)被關(guān)閉，管路被斷開(kāi)。
[0030]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用內(nèi)置的偏置閥口與偏置的隔膜相互密封配合，并采用真空負(fù)壓和大氣控制隔膜與閥口的開(kāi)啟或者關(guān)閉；真空隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、密封性能好，閥門(mén)控制靈敏，使用壽命長(zhǎng);簡(jiǎn)捷的閥體設(shè)計(jì)，制造成本大幅降低;通過(guò)負(fù)壓或者大氣放空開(kāi)關(guān)控制靈敏度高;使用偏置閥口與偏置的隔膜相互配合，不會(huì)損傷橡膠隔膜，延長(zhǎng)其壽命;避免了傳統(tǒng)閥體在開(kāi)關(guān)過(guò)程中卡頓故障和繁瑣的潤(rùn)滑工序，真空隔膜閥使用過(guò)程中裝配和維護(hù)更加方便可靠、使用壽命更長(zhǎng)。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空隔膜閥，其特征在于，包括閥座、閥蓋、隔膜、開(kāi)關(guān)閥孔、控制腔、偏置閥口、主真空端口、副真空端口、固定螺栓、閥腔;所述閥座為半圓形體，所述閥座內(nèi)設(shè)置有圓形的偏置閥口，所述偏置閥口與主真空端口通過(guò)傾斜一定角度的管道連通，所述閥座上還設(shè)置有副真空端口，所述副真空端口的中心線、偏置閥口的中心線、主真空端口的中心線位于同一軸線上;所述閥座上方裝配有隔膜，所述隔膜為圓形的墊圈和偏置的膜碗一體式成型;所述隔膜上方通過(guò)固定螺栓固定設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋上方設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥孔，所述膜碗與偏置閥口中心匹配設(shè)置，相互之間密封關(guān)閉或者分離開(kāi)通;所述膜碗與閥座之間形成閥腔，所述膜碗與閥蓋之間形成控制腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔膜閥，其特征在于，所述副真空端口在閥座內(nèi)開(kāi)設(shè)有半圓形的內(nèi)腔開(kāi)口，所述內(nèi)腔開(kāi)口與閥腔相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔膜閥，其特征在于，所述閥蓋上的固定螺栓等距設(shè)置有多個(gè)，所述固定螺栓將閥蓋、隔膜和閥座密封固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔膜閥，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)閥孔通過(guò)管路與真空負(fù)壓閥或者空氣閥連通，所述真空負(fù)壓閥控制隔膜離開(kāi)偏置閥口，真空隔膜閥開(kāi)啟；所述空氣閥控制隔膜壓緊在偏置閥口上，真空隔膜閥關(guān)閉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔膜閥，其特征在于，所述主真空端口與副真空端口采用相互垂直方向配置或者傾斜方向配置。
【文檔編號(hào)】F16K17/02GK205639690SQ201620454302
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】陳建華, 楊文元, 葉峰
【申請(qǐng)人】江蘇邨鎮(zhèn)水務(wù)技術(shù)服務(wù)有限公司