多工位全自動中心表面卷取機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷取機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位全自動中心表面卷取機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會，生產(chǎn)PE膜、PP、PVC等軟基材的企業(yè)普遍使用卷取機(jī)械，市面上售賣的卷取機(jī)械多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計(jì)理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。但這些卷取機(jī)械雖然能大致滿足使用要求，但其的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都不算巧妙，均為單一工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)卷取完畢后，需要停機(jī)換上新的輥體才能進(jìn)行新一輪的卷取工序，卷取效率低，而且卷取效果差，如易出現(xiàn)張力控制不良、切卷后產(chǎn)生變形以及卷取成品易含有氣泡等問題，難以保證產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述所存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，卷取效率高，且卷取效果好，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的多工位全自動中心表面卷取機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種多工位全自動中心表面卷取機(jī)，其包括機(jī)架、牽引輪組、浮動輥組、壓輪組、斷膜切刀機(jī)構(gòu)和至少設(shè)有三個(gè)收卷工位的卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述牽引輪組、浮動輥組、壓輪組和卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)按照排列的先后順序依次設(shè)置在所述機(jī)架上，所述斷膜切刀機(jī)構(gòu)對應(yīng)壓輪組和卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的位置設(shè)置在機(jī)架上。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括收卷電機(jī)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和至少三個(gè)設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤上的收卷工位，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)，所述收卷電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并分別通過一磁粉離合器與所述收卷工位相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收卷工位的數(shù)量為四個(gè)，呈圓心對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述浮動輥組包括浮動氣缸、浮動擺臂、浮動輥、第一固定輥、第二固定輥和第三固定輥，所述浮動擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，所述浮動輥設(shè)置在該浮動擺臂的另一端，所述浮動氣缸對應(yīng)浮動擺臂的位置設(shè)置，并能驅(qū)動該浮動擺臂向下或向下擺動，所述第一固定輥設(shè)置在浮動輥的上方一側(cè)位置，第二固定輥設(shè)置在浮動輥的上方另一側(cè)位置，所述第三固定輥位于第二固定輥的下方位置。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述壓輪組包括滑座、滑軌、壓輪氣缸、壓輪和壓輪電機(jī)，所述滑軌設(shè)置在機(jī)架上，所述滑座活動設(shè)置在該滑軌上，所述壓輪設(shè)置在滑座的頂部位置，所述壓輪電機(jī)設(shè)置在滑座上，并能驅(qū)動該壓輪轉(zhuǎn)動，所述壓輪氣缸設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動滑座向卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)方向作靠攏或分離動作。較佳的，所述壓輪為PU膠輥。所述壓輪氣缸為低摩擦氣缸，該低摩擦氣缸連接有精密調(diào)壓閥。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述斷膜切刀機(jī)構(gòu)包括切臂、壓刀氣缸、斷膜壓輪和刀片，所述切臂的一端鉸接在機(jī)架上，所述斷膜壓輪和刀片按由外至內(nèi)的順序依次設(shè)置在該切臂的另一端，所述壓刀氣缸的一端鉸接在機(jī)架上，另一端連接在所述切臂的中部位置。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其還包括設(shè)置在牽引輪組一側(cè)位置的蓄膜組，該蓄膜組包括蓄膜電機(jī)、兩條固定蓄膜輪、一條活動蓄膜輪和螺桿升降機(jī)構(gòu)，兩條固定蓄膜輪間隔設(shè)置在機(jī)架上，所述活動蓄膜輪通過螺桿升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩條固定蓄膜輪之間，所述蓄膜電機(jī)對應(yīng)螺桿升降機(jī)構(gòu)位置設(shè)置，并能通過螺桿升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動蓄膜輪相對兩條固定蓄膜形成的平面作離遠(yuǎn)或靠攏動作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，合理設(shè)有多個(gè)收卷工位，當(dāng)需換卷時(shí)，卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，使新的收卷軸與壓輪平行，斷膜切刀機(jī)構(gòu)啟動將膜切斷，在收卷的同時(shí)，開始了新一輪的卷取工作，有效節(jié)省換卷時(shí)間，大大提高工作效率；同時(shí)在卷繞時(shí)，在壓輪組配合下，有效保持壓力恒定，穩(wěn)定性高，大大增強(qiáng)去除氣泡效果，卷取效果好，保證產(chǎn)品質(zhì)量，另外，還加設(shè)有蓄膜組，在換卷當(dāng)中整條生產(chǎn)線不需停機(jī)，極大程度提高了生產(chǎn)效率。
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中浮動輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中壓輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型中斷膜切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型中卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1至圖5，本實(shí)施例提供的一種多工位全自動中心表面卷取機(jī)，其包括機(jī)架1、牽引輪組2、浮動輥組3、壓輪組4、斷膜切刀機(jī)構(gòu)5和至少設(shè)有三個(gè)收卷工位61的卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，所述牽引輪組2、浮動輥組3、壓輪組4和卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6按照排列的先后順序依次設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述斷膜切刀機(jī)構(gòu)5對應(yīng)壓輪組4和卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6之間的位置設(shè)置在機(jī)架I上，并能下行時(shí)能切斷膜料。
[0019]具體的，參見圖4，所述斷膜切刀機(jī)構(gòu)5包括切臂51、壓刀氣缸52、斷膜壓輪54和刀片53，所述切臂51的一端鉸接在機(jī)架I上，所述斷膜壓輪54和刀片53按由外至內(nèi)的順序依次設(shè)置在該切臂51的另一端，較佳的，所述刀片53連接有能驅(qū)動其作橫向動作的切刀氣缸，提升切口的平整性。所述壓刀氣缸52的一端鉸接在機(jī)架I上，另一端連接在所述切臂51的中部位置。壓刀氣缸52的活塞桿伸出，迫使切臂51下行，先由斷膜壓輪54將膜料壓平，再由切刀切斷。較佳的，該切刀傾斜設(shè)置，在切斷膜料后，還能將膜料的一端按平在收卷軸上，避免出現(xiàn)切卷后產(chǎn)生變形現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]參見圖5，所述卷取翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括收卷電機(jī)68、翻轉(zhuǎn)電機(jī)62和轉(zhuǎn)盤63，本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)盤63上呈圓心對稱設(shè)有四個(gè)收卷工位61，每一收卷工位61上設(shè)有一收卷軸69。其它實(shí)施例中，可以設(shè)有三個(gè)或者更多個(gè)。所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)62設(shè)置在機(jī)架I上，并通過傳動組件64與轉(zhuǎn)盤63相連接，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)62運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)動轉(zhuǎn)盤63翻轉(zhuǎn)。所述收卷電機(jī)68設(shè)置在機(jī)架I上，通過傳動組件65與一轉(zhuǎn)軸66相連接，四個(gè)收卷工位61分別通過一磁粉離合器67與轉(zhuǎn)軸66相連接。該轉(zhuǎn)軸66與轉(zhuǎn)盤63上的旋轉(zhuǎn)軸在同一軸心線上。換卷時(shí)，收卷電機(jī)68不停，相應(yīng)收卷工位上的磁粉離合器67的轉(zhuǎn)矩輸出變小，但有足夠輸出保證切料時(shí)膜不松，確保切料時(shí)整齊。
[0021]參見圖2，所述浮動輥組3包括浮動氣缸31、浮動擺臂32、浮動輥33、第一固定輥34、第二固定輥35和第三固定輥36，所述浮動擺臂32的一端鉸接在機(jī)架I上，所述浮動輥33設(shè)置在該浮動擺臂32的另一端，所述浮動氣缸31對應(yīng)浮動擺臂32的位置設(shè)置，并能驅(qū)