一種重錘式控制柜提升助力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯領(lǐng)域，特別是一種重錘式控制柜提升助力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)扶梯是由控制柜中的控制器件控制運(yùn)行的，控制柜安裝在自動(dòng)扶梯的機(jī)房內(nèi)，當(dāng)自動(dòng)扶梯安裝維修的時(shí)候一般需要把控制柜從機(jī)房里拿上來，打開、查看或者更換電氣元器件。扶梯控制柜加上連接的電纜線重量達(dá)到35KG，大高度重載梯的控制柜甚至可以達(dá)到50KG以上，工作人員把控制柜從機(jī)房里提上來很費(fèi)力，如果操作不慎，會(huì)出現(xiàn)維修人員的摔落，造成控制柜的損壞，電纜線接點(diǎn)的脫落，導(dǎo)致危及人身安全及電氣安全的事故。
[0003]而目前普通的自動(dòng)扶梯的不足之處在于:安裝在機(jī)房內(nèi)的控制柜需要完全靠人力提上來，操作費(fèi)力且效率低，同時(shí)增加了工作人員的危險(xiǎn)性，也容易造成控制柜的損壞。目前也有輔助工作人員提拉控制柜的裝置，但此種裝置采用彈性件來提供提拉助力，到提升的后半程，提升力減弱，不能幫助工作人員徹底解決控制柜提升費(fèi)力等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種重錘式控制柜提升助力裝置，在控制柜側(cè)向兩端設(shè)置有重錘，其繞過上端的反繩輪與控制柜的底部連接，重錘有效平衡了控制柜的大部分質(zhì)量，工作人員只需施加一個(gè)很小的力即可將控制柜從機(jī)房中取出來，且全程輔助力大小不變，解決了工作人員提拉控制柜不方便等問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的目的，提供了一種重錘式控制柜提升助力裝置，包括:
[0006]控制柜，其垂直安裝在自動(dòng)扶梯上機(jī)房的內(nèi)，所述上機(jī)房為桁架結(jié)構(gòu)；重錘導(dǎo)軌，其成對垂直設(shè)置在所述桁架結(jié)構(gòu)的兩端，且所述重錘導(dǎo)軌的上下端分別固定在所述桁架結(jié)構(gòu)上，所述控制柜設(shè)置在成對的所述重錘導(dǎo)軌之間；托板導(dǎo)軌，其垂直延伸設(shè)置在成對所述重錘導(dǎo)軌之間的外側(cè)壁上；反繩輪，其對應(yīng)設(shè)置在所述外側(cè)壁上端的所述桁架結(jié)構(gòu)上；重錘，其設(shè)置在所述重錘導(dǎo)軌內(nèi)；托板，其設(shè)置在所述托板導(dǎo)軌內(nèi)，所述托板通過鋼絲繩繞過所述反繩輪與所述重錘活動(dòng)連接；其中，所述控制柜的下端放置在所述托板上。
[0007]優(yōu)選的，所述重錘式控制柜提升助力裝置還包括大角鋼和下角鋼，所述大角鋼橫向固定在所述桁架結(jié)構(gòu)的上端，所述下角鋼橫向固定在所述桁架結(jié)構(gòu)的下端，所述下角鋼與所述大角鋼上下位置對應(yīng)，所述重錘導(dǎo)軌上下端分別與所述大角鋼和所述下角鋼固定。
[0008]優(yōu)選的，所述大角鋼第一邊的外壁固定在所述桁架結(jié)構(gòu)上，第二邊與所述桁架結(jié)構(gòu)的上表面齊平設(shè)置，所述重錘導(dǎo)軌的上端固定在所述第一邊上，所述反繩輪固定在所述外側(cè)壁上端的第一邊上。
[0009]優(yōu)選的，所述重錘導(dǎo)軌和所述托板導(dǎo)軌為U型軌道，所述重錘和所述托板限制在U型軌道內(nèi)上下相對反向運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述托板為L型結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述托板導(dǎo)軌內(nèi)的垂直部和從其下端延伸出來的水平部，所述鋼絲繩與所述垂直部上端連接，所述控制柜底部兩端放置在所述水平部上。
[0011]優(yōu)選的，所述托板導(dǎo)軌下端與所述下角鋼之間設(shè)置有空隙。
[0012]優(yōu)選的，所述控制柜的上端面上設(shè)置有用于提拉所述控制柜的拉手。
[0013]優(yōu)選的，所述重錘的總質(zhì)量小于所述控制柜的質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0015]1、助力行程長，至少0.7m，可以保證全程為工作人員提供提拉助力，減小了工作人員的工作強(qiáng)度，有效避免了危及工作人員人身和控制柜安全的事故；
[0016]2、采用平衡配重的原理來抵消控制柜的大部分重量，且整個(gè)助力行程提供的抵消力相等，避免了到行程后半段助力衰減情況的發(fā)生，是對彈性件助力裝置的有效改進(jìn)；
[0017]3、此種助力裝置全程無需電力，節(jié)能高效。
[0018]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型控制柜安裝到位時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是控制柜安裝到位時(shí)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是控制柜被提升出來時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是控制柜被提升到最大高度時(shí)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是控制柜安裝在機(jī)房中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是提升助力裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是重錘導(dǎo)軌和托板導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0028]如圖1-7所示的是根據(jù)本實(shí)用新型的重錘式控制柜提升助力裝置的一種實(shí)現(xiàn)形式，其中包括:
[0029]控制柜110，其垂直安裝在自動(dòng)扶梯上機(jī)房100的內(nèi)，所述上機(jī)房為桁架結(jié)構(gòu)，扶梯的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述控制柜I1與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過電纜112連接，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，從而來驅(qū)動(dòng)扶梯的運(yùn)行，電纜112從控制柜110下端引出；重錘導(dǎo)軌123，其成對垂直設(shè)置在所述桁架結(jié)構(gòu)的兩端，如圖1所示，且所述重錘導(dǎo)軌123的上下端分別固定在所述桁架結(jié)構(gòu)上，所述控制柜110設(shè)置在成對的所述重錘導(dǎo)軌123之間，且與重錘導(dǎo)軌123的側(cè)壁間隔一定距離；托板導(dǎo)軌124，其垂直上下延伸設(shè)置在成對所述重錘導(dǎo)軌123之間的外側(cè)壁上，其重錘導(dǎo)軌123和托板導(dǎo)軌124的導(dǎo)軌方向相同；反繩輪126，其對應(yīng)設(shè)置在所述外側(cè)壁上端，且與所述桁架結(jié)構(gòu)固定，反繩輪126的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與重錘導(dǎo)軌123和托板導(dǎo)軌124的處于同一垂直平面內(nèi)；重錘125，其設(shè)置在所述重錘導(dǎo)軌123內(nèi)；托板128，其設(shè)置在所述托板導(dǎo)軌124內(nèi)，所述托板128通過鋼絲繩127繞過所述反繩輪126與所述重錘125活動(dòng)連接；其中，所述控制柜110的下端放置在所述托板128上，控制柜110安裝到位時(shí)，重錘125移動(dòng)到上端位置，托板128運(yùn)行到底部位置，當(dāng)需要將控制柜110取出時(shí)，提拉控制柜110的上端，由于重錘125抵消了大部分控制柜110的重力，只需提供一個(gè)較小了力即可將控制柜110向上提升，重錘125在重錘導(dǎo)軌123中向下運(yùn)動(dòng)，托板128抵頂在控制柜110的底部在托板導(dǎo)軌124中同步向上運(yùn)動(dòng)，直至控制柜110從機(jī)房中取出。當(dāng)控制柜110需要裝入機(jī)房內(nèi)時(shí)，控制柜110下端放置在托板128上，重錘125有效抵消了控制柜110的大部分重力，工作人員保持施加一個(gè)較小的向上的提拉力，使得控制柜110緩緩向下運(yùn)動(dòng)，重錘125與托板128的運(yùn)