輪胎內(nèi)襯供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供料裝置，特別是輪胎內(nèi)襯供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎成型過程中，輪胎內(nèi)襯供料裝置是重要裝置之一，用于將內(nèi)襯層貼合到成型鼓上，現(xiàn)有的輪胎內(nèi)襯供料裝置大多數(shù)是貼合后由人工裁切，速度慢，而且切邊平滑度低，而且由于不同的輪胎所用的內(nèi)襯材料的寬度都不相同，一種輪胎內(nèi)襯供料裝置只能適應(yīng)一種寬度的內(nèi)襯材料，否則容易發(fā)生跑偏等現(xiàn)象，造成貼合質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、裁切快速、精度高、不易跑偏的輪胎內(nèi)襯供料裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]輪胎內(nèi)襯供料裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、固定安裝在側(cè)板上的氣缸、兩端與側(cè)板前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主輥、兩端與側(cè)板后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸、若干個(gè)設(shè)置在主軸與主輥之間的輥筒和導(dǎo)軸、兩端與側(cè)板固定連接的導(dǎo)桿以及與氣缸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述側(cè)板設(shè)有連接套，所述主軸通過連接套與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)板上設(shè)有無(wú)桿氣缸安裝支架，所述無(wú)桿氣缸安裝支架上固定安裝無(wú)桿氣缸，所述無(wú)桿氣缸上設(shè)有與無(wú)桿氣缸傳動(dòng)連接的裁切裝置，所述轉(zhuǎn)軸兩端與無(wú)桿氣缸安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)臂與氣缸傳動(dòng)連接，所述無(wú)桿氣缸上方設(shè)置托板，所述托板兩端與側(cè)板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置壓板，所述壓板與托板接觸，所述導(dǎo)桿兩端均固定安裝直線軸承，所述直線軸承上設(shè)置擋板，所述側(cè)板前端設(shè)有用于控制無(wú)桿氣缸的光電開關(guān)組。
[0006]所述裁切裝置包括與無(wú)桿氣缸傳動(dòng)連接的移動(dòng)板、與移動(dòng)板固定連接的裁刀安裝支架以及與裁刀安裝支架固定連接的裁刀。
[0007]所述裁刀與裁刀安裝支架之間設(shè)置隔熱板，所述裁刀上設(shè)置壓塊，所述壓塊上設(shè)置螺栓，所述裁刀通過壓塊以及螺栓與裁刀安裝支架固定連接。
[0008]所述導(dǎo)軸上設(shè)置萬(wàn)向輪。
[0009]所述側(cè)板上固定設(shè)置加熱座支架，所述加熱座支架上固定設(shè)置加熱座，所述加熱座固定設(shè)置加熱棒，所述加熱棒與裁刀接觸。
[0010]所述側(cè)板設(shè)有限位板，所述限位板截面呈L形，所述限位板與側(cè)板滑動(dòng)連接，所述限位板與壓板接觸。
[0011 ] 所述光電開關(guān)組包括相對(duì)設(shè)置的光電開關(guān)支架以及設(shè)有反光板的反光板支架，所述光電開關(guān)支架上設(shè)有光電開關(guān)。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，輪胎內(nèi)襯層貼合到成型鼓后，氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)壓板，壓板將內(nèi)襯抬起，光電開關(guān)組開啟無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸帶動(dòng)裁切裝置滑動(dòng)，對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行裁切，擋板防止內(nèi)襯的跑偏，導(dǎo)軸上設(shè)置的萬(wàn)向輪保證了內(nèi)襯傳輸時(shí)的順暢，加熱棒對(duì)裁刀進(jìn)行加熱，方便裁刀對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行裁切。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的裁切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的加熱棒處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中為側(cè)板，2為氣缸，3為主棍，4為主軸，5為棍筒，6為導(dǎo)軸，7為導(dǎo)桿，8為轉(zhuǎn)軸，9為連接套，10為無(wú)桿氣缸安裝支架，11為無(wú)桿氣缸，12為轉(zhuǎn)動(dòng)臂，13為托板，14為壓板，15為直線軸承，16為擋板，17為移動(dòng)板，18為裁刀安裝支架，19為裁刀，20為壓塊，21為萬(wàn)向輪，22為加熱座支架，23為加熱座，24為加熱棒，25為限位板，26為光電開關(guān)支架，27為反光板，28為反光板支架，29為光電開關(guān)，30為隔熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]由圖1至圖4可知本實(shí)用新型輪胎內(nèi)襯供料裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板1、固定安裝在側(cè)板I上的氣缸2、兩端與側(cè)板I前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主輥3、兩端與側(cè)板I后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸4、若干個(gè)設(shè)置在主軸4與主輥3之間的輥筒5和導(dǎo)軸6、兩端與側(cè)板I固定連接的導(dǎo)桿7以及與氣缸2傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸8，所述側(cè)板I設(shè)有連接套9，所述主軸4通過連接套9與側(cè)板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)板I上設(shè)有無(wú)桿氣缸安裝支架10，所述無(wú)桿氣缸安裝支架10上固定安裝無(wú)桿氣缸11，所述無(wú)桿氣缸11上設(shè)有與無(wú)桿氣缸11傳動(dòng)連接的裁切裝置，所述轉(zhuǎn)軸8兩端與無(wú)桿氣缸安裝支架10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸8 一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂12，所述轉(zhuǎn)軸8通過轉(zhuǎn)動(dòng)臂12與氣缸2傳動(dòng)連接，所述無(wú)桿氣缸11上方設(shè)置托板13，所述托板13兩端與側(cè)板I固定連接，所述轉(zhuǎn)軸8上固定設(shè)置壓板14，所述壓板14與托板13接觸，所述導(dǎo)桿7兩端均固定安裝直線軸承15，所述直線軸承15上設(shè)置擋板16，所述側(cè)板I前端設(shè)有用于控制無(wú)桿氣缸11的光電開關(guān)組，所述導(dǎo)軸6上設(shè)置萬(wàn)向輪21，所述側(cè)板I設(shè)有限位板25，所述限位板25截面呈L形，所述限位板25與側(cè)板I滑動(dòng)連接，所述限位板25與壓板14接觸，所述側(cè)板I上固定設(shè)置加熱座支架22，所述加熱座支架22上固定設(shè)置加熱座23，所述加熱座23固定設(shè)置加熱棒24，所述加熱棒24與裁刀19接觸。
[0020]由圖1和圖3可知，所述裁切裝置包括與無(wú)桿氣缸11傳動(dòng)連接的移動(dòng)板17、與移動(dòng)板17固定連接的裁刀安裝支架18以及與裁刀安裝支架18固定連接的裁刀19，所述裁刀19與裁刀安裝支架18之間設(shè)置隔熱板30，所述裁刀19上設(shè)置壓塊20，所述壓塊20上設(shè)置螺栓，所述裁刀19通過壓塊20以及螺栓與裁刀安裝支架18固定連接。
[0021]由圖1和圖2可知，所述光電開關(guān)組包括相對(duì)設(shè)置的光電開關(guān)支架26以及設(shè)有反光板27的反光板支架28，所述光電開關(guān)支架26上設(shè)有光電開關(guān)29。
[0022]本實(shí)用新型工作時(shí)，輪胎內(nèi)襯層貼合到成型鼓后，氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)壓板，壓板將內(nèi)襯層抬起，光電開關(guān)組開啟無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸帶動(dòng)裁切裝置滑動(dòng)，對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行裁切，擋板防止內(nèi)襯的跑偏，導(dǎo)軸上設(shè)置的萬(wàn)向輪保證了內(nèi)襯傳輸時(shí)的順暢，加熱棒對(duì)裁刀進(jìn)行加熱，方便裁刀對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行裁切。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、固定安裝在側(cè)板上的氣缸、兩端與側(cè)板前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主輥、兩端與側(cè)板后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸、若干個(gè)設(shè)置在主軸與主輥之間的輥筒和導(dǎo)軸、兩端與側(cè)板固定連接的導(dǎo)桿以及與氣缸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述側(cè)板設(shè)有連接套，所述主軸通過連接套與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)板上設(shè)有無(wú)桿氣缸安裝支架，所述無(wú)桿氣缸安裝支架上固定安裝無(wú)桿氣缸，所述無(wú)桿氣缸上設(shè)有與無(wú)桿氣缸傳動(dòng)連接的裁切裝置，所述轉(zhuǎn)軸兩端與無(wú)桿氣缸安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)臂與氣缸傳動(dòng)連接，所述無(wú)桿氣缸上方設(shè)置托板，所述托板兩端與側(cè)板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置壓板，所述壓板與托板接觸，所述導(dǎo)桿兩端均固定安裝直線軸承，所述直線軸承上設(shè)置擋板，所述側(cè)板前端設(shè)有用于控制無(wú)桿氣缸的光電開關(guān)組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述裁切裝置包括與無(wú)桿氣缸傳動(dòng)連接的移動(dòng)板、與移動(dòng)板固定連接的裁刀安裝支架以及與裁刀安裝支架固定連接的裁刀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述裁刀與裁刀安裝支架之間設(shè)置隔熱板，所述裁刀上設(shè)置壓塊，所述壓塊上設(shè)置螺栓，所述裁刀通過壓塊以及螺栓與裁刀安裝支架固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軸上設(shè)置萬(wàn)向輪。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項(xiàng)所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述側(cè)板上固定設(shè)置加熱座支架，所述加熱座支架上固定設(shè)置加熱座，所述加熱座固定設(shè)置加熱棒，所述加熱棒與裁刀接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述側(cè)板設(shè)有限位板，所述限位板截面呈L形，所述限位板與側(cè)板滑動(dòng)連接，所述限位板與壓板接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎內(nèi)襯供料裝置，其特征在于:所述光電開關(guān)組包括相對(duì)設(shè)置的光電開關(guān)支架以及設(shè)有反光板的反光板支架，所述光電開關(guān)支架上設(shè)有光電開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輪胎內(nèi)襯供料裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、固定安裝在側(cè)板上的氣缸、兩端與側(cè)板前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主輥、兩端與側(cè)板后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸、若干個(gè)設(shè)置在主軸與主輥之間的輥筒和導(dǎo)軸、兩端與側(cè)板固定連接的導(dǎo)桿以及與氣缸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，側(cè)板設(shè)有連接套，主軸通過連接套與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，側(cè)板上設(shè)有無(wú)桿氣缸安裝支架，無(wú)桿氣缸安裝支架上固定安裝無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸上設(shè)有裁切裝置，無(wú)桿氣缸上方設(shè)置托板，托板兩端與側(cè)板固定連接，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置壓板，導(dǎo)桿兩端均固定安裝直線軸承，直線軸承上設(shè)置擋板，側(cè)板前端設(shè)有用于控制無(wú)桿氣缸的光電開關(guān)組，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，運(yùn)行流暢，裁切精準(zhǔn)。
【IPC分類】B65H35/02, B65H23/032
【公開號(hào)】CN204643312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520152310
【發(fā)明人】姜一帆, 曹國(guó)明
【申請(qǐng)人】淮安市廣達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日