鐵釘稱重裝箱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝設備，尤其是一種鐵釘自動包裝機的鐵釘稱重裝箱裝置。
【背景技術】
[0002]每年我國都有大量的鐵釘生產(chǎn)，這些鐵釘在外運過程中需要對其進行裝箱，這看似簡單的問題卻十分的復雜。因為鐵釘是大量雜亂的散件，它不像其它產(chǎn)品的裝箱那么容易，通常會出現(xiàn)裝箱不結實，容易破損，釘子間間隙很大等缺點。例如，要裝一定數(shù)量的釘子如果釘子排列不整齊，就會使得箱子體積很大；同時，釘子排列不整齊彼此交錯，在搬運過程中很容易使箱子破損。因此，在鐵釘裝箱時需對鐵釘進行排序，也就是使鐵釘?shù)呐帕斜M可能一致，這樣既可減少包裝的體積、降低運輸成本，也可防止鐵釘將包裝箱刺破。若采用人工裝箱，對釘子進行排序裝箱會占用很多勞動力，其裝箱的效率是很低的，無法滿足現(xiàn)在市場強大的需求量。此外，鐵釘包裝是釘子生產(chǎn)的最后一道工序，如果鐵釘包裝的生產(chǎn)效率提高不上去，將會影響到前面工序的正常進行，因此，企業(yè)要擴大生產(chǎn)規(guī)模，那必然要考慮采用自動化包裝設備。
[0003]目前國內的鐵釘包裝設備多數(shù)來自進口，而從國外進口的鐵釘包裝設備價格昂貴，每套在300萬人民幣以上。國內也有少數(shù)的自主開發(fā)的釘子包裝設備，其價格也是進口設備的五分之一左右。對于一些中小型鐵釘生產(chǎn)企業(yè)來講，購買鐵釘自動包裝設備投資太大，不能按自己的生產(chǎn)需要購進鐵釘自動包裝設備，這已制約了許多鐵釘生產(chǎn)廠家的發(fā)展。上述的國內外鐵釘自動包裝設備均是電磁式鐵釘排序包裝設備，利用磁力對鐵釘進行排序，其排釘速度快、效率高，但也存在以下一些問題，例如加磁設備發(fā)熱易損、排釘效果不佳、結構復雜、維護維修復雜、整機可靠性與柔性自動化程度差的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一種能夠精確稱重、裝箱便捷、效率高且結構簡單的鐵釘稱重裝箱裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的鐵釘稱重裝箱裝置，包括接料斗，接料斗的下部設有活動連接的底板，其特征在于，還包括兩組稱重機構，所述稱重機構包括支架、料框、料框底座、稱重器和增補機構，料框的底部設有活動連接的料框底板，稱重器設置在料框底座上，料框設置在稱重器上，增補機構在料框的上方，用于往料框中少量放置鐵釘，支架上設有導軌和推拉動力源，所述料框底座可移動地安裝在導軌上，推拉動力源用于驅動料框底座移動。
[0006]本實用新型提供的鐵釘稱重裝箱裝置，稱重機構分兩步稱重，先粗稱重后精稱重，稱重精確；兩組稱重機構的粗、精稱重交錯進行，節(jié)省了時間、提高了效率；整個裝置裝箱便捷且結構簡單。
【附圖說明】
[0007]圖1為鐵釘自動包裝機的結構示意圖；
[0008]圖2為圖1的左視方向結構示意圖；
[0009]圖3為圖1中的兩組鏈網(wǎng)排釘機構的俯視方向結構示意圖；
[0010]圖4為并排排列的兩個橫桿結構圖；
[0011]圖5為傾斜輸送區(qū)的橫桿狀態(tài)圖；
[0012]圖6為圖1中的鐵釘輸送裝置的俯視方向結構示意圖；
[0013]圖7為在鐵釘輸送裝置的輸送帶上的鐵釘狀態(tài)變化圖。
[0014]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。
【具體實施方式】
[0015]鐵釘自動包裝機包括鐵釘排序裝置、鐵釘輸送裝置和鐵釘稱重裝箱裝置。參見圖1和圖2，鐵釘排序裝置包括支承架1、進料斗2、振動器、轉向彎斗3和設置在支承架I上的兩組鏈網(wǎng)排釘機構。振動器用于使支承架I振動，從而使兩組鏈網(wǎng)排釘機構振動。振動器可以是振動電機或其他振動機構。每組鏈網(wǎng)排釘機構包括動力源、外側鏈條11、與外側鏈條嗤合的外側鏈輪12、內側鏈條13、與內側鏈條嗤合的內側鏈輪14以及多根并排布置的橫桿15。外側鏈條11與內側鏈條13平行設置并同步運動，動力源用于驅動外側鏈輪12和內側鏈輪14，從而帶動外側鏈條11和內側鏈條13同步運動。參見圖2和圖3，橫桿15的兩端分別設置在外側鏈條11和內側鏈條13上。參見圖4，橫桿15包括小間隙段151和大間隙段152，小間隙段151呈圓桿狀，大間隙段152為由圓桿狀加工成的扁平狀。相鄰兩根橫桿的小間隙段151之間的間隙寬度大于鐵釘桿直徑而小于鐵釘頭直徑，大間隙段152靠近外側鏈條11，相鄰兩根橫桿的大間隙段152之間的間隙寬度大于鐵釘頭直徑。在小間隙段151，鐵釘10的鐵釘桿能通過而鐵釘頭不能通過，在大間隙段152，整個鐵釘都能通過。橫桿15可拆卸地安裝在外側鏈條11和內側鏈條13上，通過安裝不同直徑的橫桿，可以調整橫桿間的間隙大小，從而適應不同直徑鐵釘?shù)呐裴斠蟆?br>[0016]參見圖1，外側鏈條11與四個外側鏈輪12嚙合，上排的兩個外側鏈輪在同一水平面布置，下排右邊外側鏈輪的位置低于左邊外側鏈輪的位置。內側鏈條13與四個內側鏈輪14嚙合，上排的兩個內側鏈輪與上排的兩個外側鏈輪在同一水平面布置，下排的兩個內側鏈輪與下排左邊的外側鏈輪在同一水平面布置。下排外側鏈條除右邊部分低于下排內側鏈條外，其余的下排外側鏈條與下排內側鏈條在同一平面上。鏈網(wǎng)排釘機構包括水平輸送區(qū)和傾斜輸送區(qū)，在圖1中，傾斜輸送區(qū)在水平輸送區(qū)的右邊。在水平輸送區(qū)，外側鏈條11與內側鏈條13在同一水平面上，在該區(qū)域內的橫桿15在同一水平面內平行排列。在傾斜輸送區(qū)，外側鏈條11低于內側鏈條13，在該區(qū)域內的橫桿15在一個內高外低的傾斜平面內傾斜平行排列，橫桿15的狀態(tài)如圖5所示。輸送到傾斜輸送區(qū)的鐵釘順著橫桿向外側鏈條11側滑動，并從該區(qū)域的橫桿大間隙段152掉落。
[0017]鐵釘排序裝置包括兩組鏈網(wǎng)排釘機構。參見圖1至圖3，兩組鏈網(wǎng)排釘機構并排設置，在長度上有差別。
[0018]進料斗2設置在鏈網(wǎng)排釘機構一側，連通兩組鏈網(wǎng)排釘機構的水平輸送區(qū)。鐵釘由進料斗2進入鏈網(wǎng)排釘機構的水平輸送區(qū)，在振動作用下，鐵釘紛紛掛在橫桿間的間隙中，由雜亂無章變成頭上尖下的垂直狀態(tài)，實現(xiàn)了鐵釘?shù)拇怪狈较蛞恢屡判颉４怪迸判蚝玫蔫F釘由水平輸送區(qū)向傾斜輸送區(qū)輸送，在傾斜輸送區(qū)，鐵釘順著橫桿向外側鏈條11側滑動，并從該區(qū)域的橫桿大間隙段152掉落。參見圖1和圖2，在兩組鏈網(wǎng)排釘機構的傾斜輸送區(qū)的下方各設有一個轉向彎斗3。從兩組鏈網(wǎng)排釘機構的傾斜輸送區(qū)掉下來的鐵釘各進入一個轉向彎斗3中，沿著同一個轉向彎斗3滑下來鐵釘朝向一致地擺放在輸送帶41上。經(jīng)過轉向彎斗3后，鐵釘由垂直排列狀態(tài)變成水平排列狀態(tài)。為了避免擺放在輸送帶41上的所有鐵釘僅朝一個方向，通過對兩個轉向彎斗3的設置，能夠使從兩個轉向彎斗3出來的鐵釘朝向相反，從一個轉向彎斗3出來的一組鐵釘?shù)蔫F釘頭剛好與從另一個轉向彎斗3出來的另一組鐵釘?shù)蔫F釘桿相配，且數(shù)量基本相等，有利于節(jié)省包裝空間。
[0019]為了防止鐵釘從兩個轉向彎斗3掉落到輸帶41中時發(fā)生碰撞而打亂方向，把兩個轉向彎斗3的出口分別設置在輸送帶41縱向的不同位置處，分別經(jīng)過兩個轉向彎斗3的落到輸送帶41上的鐵釘也就不會發(fā)生碰撞。相應地，將兩組鏈網(wǎng)排釘機構的長度設