一種不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20?40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。鋼管可以由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等，無(wú)縫的鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管在成型后需要按照一定的長(zhǎng)度截?cái)?，在截?cái)嗪笮枰盟芰洗鼘?duì)其進(jìn)行套袋封裝，避免出現(xiàn)刮擦、腐蝕現(xiàn)象，目前的鋼管通常采用手動(dòng)封裝，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置，本不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置能夠在不銹鋼管套袋時(shí)進(jìn)行支撐定位，且上料方便。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置，所述不銹鋼管封裝機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架具有長(zhǎng)條狀底板，其特征在于，所述支撐裝置包括底板上沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接的至少三根支撐管，所述支撐管均豎直設(shè)置，在支撐管內(nèi)設(shè)有支撐彈簧，所述支撐管內(nèi)還滑動(dòng)插接有支撐桿，所述支撐桿的的下端抵壓在支撐彈簧的上端，支撐桿的上端伸出支撐管，且在伸出的一端鉸接有用于水平支撐不銹鋼管的支撐輪，所述支撐輪外周壁上周向開(kāi)設(shè)有用于定位不銹鋼管的定位槽，所述底板上設(shè)有能夠?qū)⒅喂芄潭ㄗ〉亩ㄎ患?，所述機(jī)架在支撐輪的一側(cè)設(shè)有上料架，另一側(cè)設(shè)有下料架。
[0005]未封裝的不銹鋼管預(yù)先堆放在上料架上，需要封裝時(shí)，使得一根不銹鋼管從上料架滾動(dòng)至支撐輪上，不銹鋼管位于支撐輪的定位槽內(nèi)，由于在套袋時(shí)一個(gè)定位環(huán)需要移動(dòng)并通過(guò)支撐輪與不銹鋼管之間，因此在一個(gè)支撐輪下潛脫離不銹鋼管時(shí)，至少還有兩個(gè)支撐輪對(duì)不銹鋼管進(jìn)行支撐，避免不銹鋼管向一端傾斜掉落，當(dāng)然為了更加穩(wěn)定，可以設(shè)置四個(gè)支撐輪，當(dāng)移動(dòng)板上的定位環(huán)沿著不銹鋼管移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板移動(dòng)至支撐輪處時(shí)，定位環(huán)能夠抵壓支撐輪，使得支撐桿壓縮支撐彈簧而下潛，定位環(huán)穿過(guò)該支撐輪與不銹鋼管之間，此后該支撐輪在塑料袋外側(cè)面上滾動(dòng)，不銹鋼管封裝完成后工作人員手動(dòng)推送該不銹鋼管，使其滾動(dòng)至下料架上。
[0006]在上述的不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置中，所述支撐管側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支撐桿外側(cè)壁上具有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述支撐管內(nèi)具有擋板，上述支撐彈簧的一端抵壓在擋板上側(cè)面上，另一端抵壓在支撐桿下端面上。導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊相配合為支撐桿起到連接和導(dǎo)向，不銹鋼管滾動(dòng)至支撐輪上后，在不銹鋼管的重力作用下，支撐桿壓縮支撐彈簧而下降到平衡位置，此時(shí)不銹鋼管與上料架之間具有距離，避免上料架干涉移動(dòng)板和定位環(huán)。
[0007]在上述的不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置中，所述定位件包括若干定位螺栓，所述底板上側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述支撐管的下端均垂直固連有長(zhǎng)條狀的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在燕尾槽內(nèi)，所述移動(dòng)塊兩端的上側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有螺孔，上述定位螺栓螺接在螺孔內(nèi)，且定位螺栓的端部抵壓在燕尾槽的底面上。移動(dòng)塊與燕尾槽配合使支撐管保持穩(wěn)定，在移動(dòng)塊移動(dòng)到位后通過(guò)定位螺栓固定住，以調(diào)節(jié)支撐輪之間的距離，使適用于不同長(zhǎng)度的不銹鋼管。
[0008]在上述的不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置中，所述上料架包括鉸接軸和若干上料桿，若干所述上料桿沿底板長(zhǎng)度方向固連在機(jī)架上，該若干上料桿均傾斜設(shè)置，且上料桿的長(zhǎng)度方向與底板的長(zhǎng)度方向相垂直，所述上料桿位置較低的一端均開(kāi)設(shè)有鉸接孔，上述鉸接軸依次轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在鉸接孔內(nèi)，且鉸接軸與底板相平行，所述鉸接軸上固連有若干L形限位板，且在鉸接軸上套設(shè)有限位扭簧，在限位扭簧的作用下，限位板與上料桿相抵靠，且限位板的一端伸出上料桿上側(cè)面，所述鉸接軸上固連有手柄。未封裝的不銹鋼管放置在上料桿上，在限位扭簧的作用下，限位板的一端從下料桿端部伸出上側(cè)面，此時(shí)位于下料桿端部的不銹鋼管能夠抵靠在限位板上，避免其滾落，需要上料時(shí)，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接軸，使得限位板擺動(dòng)，限位板的端部下降，不銹鋼管能夠滾動(dòng)至支撐輪上。
[0009]在上述的不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置中，所述下料架包括若干水平固連在機(jī)架上的下料桿，所述下料桿的長(zhǎng)度方向與底板的長(zhǎng)度方向相垂直。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、由于設(shè)有至少三個(gè)支撐輪，因此在一個(gè)支撐輪下潛脫離不銹鋼管時(shí)，至少還有兩個(gè)支撐輪對(duì)不銹鋼管進(jìn)行支撐，避免不銹鋼管向一端傾斜掉落。
[0012]2、由于移動(dòng)塊與燕尾槽配合使支撐管保持穩(wěn)定，在移動(dòng)塊移動(dòng)到位后通過(guò)定位螺栓固定住，以調(diào)節(jié)支撐輪之間的距離，使適用于不同長(zhǎng)度的不銹鋼管。
[0013]3、由于未封裝的不銹鋼管放置在上料桿上，在限位扭簧的作用下，限位板的一端從下料桿端部伸出上側(cè)面，此時(shí)位于下料桿端部的不銹鋼管能夠抵靠在限位板上，避免其滾落，需要上料時(shí)，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接軸，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本不銹鋼管封裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0016]圖3是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖4是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖5是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖6是圖1中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖7是升降架的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖8是圖1中F處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0022]圖中，1、機(jī)架；11、底板；111、燕尾槽；12、固定板；13、移動(dòng)板；131、導(dǎo)向套；14、前托板；15、后托板；151、緩沖板；152、導(dǎo)向柱；153、導(dǎo)向管；154、后緩沖彈簧；155、升降板；16、導(dǎo)向桿；2、支撐管；21、支撐桿；211、支撐輪；212、定位槽；213、導(dǎo)向塊；22、支撐彈簧；23、移動(dòng)塊；24、定位螺栓；25、擋板；26、導(dǎo)向槽；3、上料架；31、上料桿；32、鉸接軸；33、限位板；34、限位扭簧；35、手柄；4、下料架；41、下料桿；5、定位環(huán)；51、定位片；511、吸氣孔；52、氣泵；53、調(diào)節(jié)螺栓；6、驅(qū)動(dòng)件；61、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；62、主動(dòng)輪；63、從動(dòng)輪；64、傳送帶；7、上加熱片；71、下加熱片；8、升降架；81、安裝腔；82、連接槽；83、安裝板；84、連接塊；85、前緩沖彈簧；9、剪切結(jié)構(gòu)；91、上刀片；911、條形槽；912、連接螺栓；92、下刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]如圖1至圖8所示，一種不銹鋼管封裝機(jī)的支撐裝置，封裝機(jī)包括機(jī)架I，支撐裝置包括機(jī)架I具有長(zhǎng)條狀底板11，底板11上沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有至少三根支撐管2，支撐管2均豎直設(shè)置，在支撐管2內(nèi)設(shè)有支撐彈簧22，支撐管2內(nèi)還滑動(dòng)插接有支撐桿21，支撐桿21的的下端抵壓在支撐彈簧22的上端，支撐桿21的上端伸出支撐管2，且在伸出的一端鉸接有用于水平支撐不銹鋼管的支撐輪211，支撐輪211外周壁上周向開(kāi)設(shè)有用于定位不銹鋼管的定位槽212，底板11上設(shè)有能夠?qū)⒅喂?固定住的定位件，機(jī)架I在支撐輪211的一側(cè)設(shè)有上料架3，另一側(cè)設(shè)有下料架4，機(jī)架I在底板11的一端分別設(shè)有能夠沿底板11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的移動(dòng)板13和固定在機(jī)架I上的固定板12，移動(dòng)板13和固定板12上均連接有定位環(huán)5，定位環(huán)5的內(nèi)周壁上均周向連接有若干定位片51，定位片51上開(kāi)設(shè)有吸氣孔511，移動(dòng)板13和固定板12上均設(shè)有能夠使吸氣孔511吸氣并使塑料袋吸附在定位片51上的氣泵52，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板13往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件6，機(jī)架I在底板11朝向固定板12的一端固連有前托板14，在另一端固連有后托板15，前托板14和后托板15上均連接有若干下加熱片71，機(jī)架I在前托板14和后托板15的上方均沿豎直方向滑動(dòng)連接有若干上加熱片7，該若干上加熱片7沿底板11長(zhǎng)度方向排列，且若干上加熱片7均與下加熱片71相對(duì)，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)上加熱片7向下移動(dòng)并與下加熱片71相抵靠的動(dòng)力件，前托板14上還設(shè)有能夠剪斷塑料袋的剪切結(jié)構(gòu)9。塑料袋呈長(zhǎng)條狀并卷繞在卷筒上，機(jī)架I在底板11的端部設(shè)有支撐架，該支撐架具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，卷筒定位在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，當(dāng)需要塑料袋拉出時(shí)，機(jī)架I上的動(dòng)力設(shè)備能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得塑料袋能夠被自動(dòng)釋放，未封裝的不銹鋼管預(yù)先堆放在上料架3上，需要封裝時(shí)，使得一根不銹鋼管從上料架3滾動(dòng)至支撐輪211上，不銹鋼管位于支撐輪211的定位槽212內(nèi)，由于在套袋時(shí)一個(gè)定位環(huán)5需要移動(dòng)并通過(guò)支撐輪211與不銹鋼管之間，因此在一個(gè)支撐輪211下潛脫離不銹鋼管時(shí)，至少還有兩個(gè)支撐輪211對(duì)不銹鋼管進(jìn)行支撐，避免不銹鋼管向一端傾斜掉落，當(dāng)然為了更加穩(wěn)定，可以設(shè)置四個(gè)支撐輪211，塑料袋的一端穿過(guò)固定板12上的定位環(huán)5并穿入移動(dòng)板13上的定位環(huán)5，氣泵52使得吸氣孔511吸氣，塑料袋外側(cè)壁被吸附在定位片51上，即移動(dòng)板13上的定位環(huán)5使得塑料袋的端口張開(kāi)，而在移動(dòng)板13移動(dòng)時(shí)，固定板12上的定位環(huán)5能夠使塑料袋通過(guò)時(shí)張開(kāi)，避免不銹鋼管的端部刮破塑料袋，移動(dòng)板13上的定位環(huán)5沿著不銹鋼管移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板13移動(dòng)至支撐輪211處時(shí)，定位環(huán)5能夠抵壓支撐輪211，使得支撐桿21壓縮支撐彈簧22而下潛，定位環(huán)5穿過(guò)該支撐輪211與不銹鋼管之間，此后該支撐輪211在塑料袋外側(cè)面上滾動(dòng)，當(dāng)定位環(huán)5從不銹鋼管的一端移動(dòng)至另一端后，兩端的上加熱片7在動(dòng)力件的作用下下降，當(dāng)然該動(dòng)力件可以為氣缸，使用較為普遍，上加熱片7下降并將塑料袋抵壓在下加