一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種培養(yǎng)基打包裝置，尤其涉及一種用于將食用菌培養(yǎng)基進(jìn)行打包且可自動卸袋的打包裝置，屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌培養(yǎng)基主要是由木肩、農(nóng)作物秸桿、棉籽殼、麥麩等經(jīng)攪拌混合處理后，裝入塑料袋作為袋裝培養(yǎng)基進(jìn)行食用菌培養(yǎng)。塑料袋內(nèi)培養(yǎng)基的松緊度，嚴(yán)重影響食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量，如果裝袋太松，不利于菌絲像料內(nèi)的穿透生長，同時(shí)袋內(nèi)空隙大，透氣性太強(qiáng)，保水能力降低，水分散發(fā)快，也不利于菌絲的生長，如果裝的過緊，菌絲萌發(fā)后吃料困難，遲遲不能發(fā)滿菌袋，甚至有時(shí)在菌絲未長滿袋的情況下就出菇，導(dǎo)致畸形菇的產(chǎn)生，產(chǎn)量嚴(yán)重下降。目前，在大部分食用菌培養(yǎng)工廠中，打包過程還是靠人工完成的，而人工打包的勞動強(qiáng)度大，效率低，還存在著打包松緊度不一的缺點(diǎn)，則很容易影響食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量，嚴(yán)重影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用機(jī)械化打包代替人工打包且打包精度高的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，包括旋轉(zhuǎn)上盤、旋轉(zhuǎn)下盤、旋轉(zhuǎn)軸、底板、掛物筒、置物筒、驅(qū)動裝置、開關(guān)、活動壓桿、壓桿驅(qū)動裝置和卸料孔蓋；所述旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤通過旋轉(zhuǎn)軸相連；所述旋轉(zhuǎn)下盤設(shè)置在底板上；所述旋轉(zhuǎn)上盤環(huán)形陣列有多個(gè)進(jìn)料孔；所述旋轉(zhuǎn)上盤的下部環(huán)形陣列有多個(gè)掛物筒；所述旋轉(zhuǎn)下盤環(huán)形陣列有多個(gè)卸料孔；所述旋轉(zhuǎn)下盤上部環(huán)形陣列有多個(gè)置物筒；所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個(gè)數(shù)相同，且進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的軸線重合；所述掛物筒的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔的孔徑；所述置物筒的內(nèi)徑大于等于掛物筒的外徑；所述卸料孔的孔徑等于置物筒的內(nèi)徑；所述每個(gè)卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關(guān)閉；所述驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)軸相連；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤轉(zhuǎn)動；所述開關(guān)設(shè)置在底板上，用于控制驅(qū)動裝置的開啟與關(guān)閉；所述活動壓桿呈圓柱狀，位于其中一個(gè)進(jìn)料孔的正上方，其外徑小于等于進(jìn)料孔的孔徑，且活動壓桿和位于其下方的進(jìn)料孔的軸線重合；所述壓桿驅(qū)動裝置驅(qū)動活動壓桿垂直上下運(yùn)動。
[0005]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸相連。
[0006]優(yōu)選的，所述壓桿驅(qū)動裝置為氣缸；所述氣缸的活塞與活動壓桿相連。
[0007]優(yōu)選的，所述掛物筒上設(shè)有重量傳感裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸袋孔和置物筒的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述底板下方還設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部和鎖緊螺釘。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于應(yīng)用，活動壓桿的設(shè)計(jì)可以將已經(jīng)裝袋的培養(yǎng)基壓實(shí)到合理的松緊度，每個(gè)置物筒的下方設(shè)置有可打開的卸袋孔蓋，利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出，用機(jī)械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確，提高了后續(xù)再生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，對企業(yè)形象產(chǎn)生了正面的、積極的影響。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的立體圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的另一視角立體圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的某工作狀態(tài)時(shí)的立體圖；
[0016]其中:1、旋轉(zhuǎn)上盤；2、旋轉(zhuǎn)下盤；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、底板；5、掛物筒；6、置物筒；7、驅(qū)動裝置；8、開關(guān)；9活動壓桿；10、壓桿驅(qū)動裝置；11、卸料孔蓋；12、進(jìn)料孔；13、卸料孔；14、夾持部；15、鎖緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1、2、3所示的本實(shí)用新型所述的一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，包括旋轉(zhuǎn)上盤1、旋轉(zhuǎn)下盤2、旋轉(zhuǎn)軸3、底板4、掛物筒5、置物筒6、驅(qū)動裝置7、開關(guān)8、活動壓桿
9、壓桿驅(qū)動裝置10和卸料孔蓋11 ;所述旋轉(zhuǎn)上盤1和旋轉(zhuǎn)下盤2通過旋轉(zhuǎn)軸3相連；所述旋轉(zhuǎn)下盤2設(shè)置在底板4上；所述旋轉(zhuǎn)上盤1環(huán)形陣列有多個(gè)進(jìn)料孔12 ;所述旋轉(zhuǎn)上盤1的下部環(huán)形陣列有多個(gè)掛物筒5 ;所述旋轉(zhuǎn)下盤2環(huán)形陣列有多個(gè)卸料孔13 ;所述旋轉(zhuǎn)下盤2上部環(huán)形陣列有多個(gè)置物筒6 ;所述進(jìn)料孔12、掛物筒5、卸料孔13和置物筒6的個(gè)數(shù)相同，且進(jìn)料孔12、掛物筒5、卸料孔13和置物筒6的軸線重合；所述掛物筒5的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔12的孔徑；所述置物筒6的內(nèi)徑大于等于掛物筒5的外徑；所述卸料孔13的孔徑等于置物筒6的內(nèi)徑；所述每個(gè)卸料孔13的下方鏈接有卸袋孔蓋11，可打開和關(guān)閉；所述驅(qū)動裝置7與旋轉(zhuǎn)軸3相連；所述驅(qū)動裝置7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)上盤1和旋轉(zhuǎn)下盤2轉(zhuǎn)動；所述開關(guān)8設(shè)置在底板4上，用于控制驅(qū)動裝置7的開啟與關(guān)閉；所述活動壓桿9呈圓柱狀，位于其中一個(gè)進(jìn)料孔12的正上方，其外徑小于等于進(jìn)料孔11的孔徑，且活動壓桿9和其下方的進(jìn)料孔12的軸線重合；所述壓桿驅(qū)動裝置10驅(qū)動活動壓桿9垂直上下運(yùn)動。所述驅(qū)動裝置7為電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸3相連；所述壓桿驅(qū)動裝置10為氣缸；所述氣缸的活塞與活動壓桿9相連；所述掛物筒5上設(shè)有重量傳感裝置。
[0019]使用時(shí)，首先按下開關(guān)7，開關(guān)7控制電機(jī)啟動，電機(jī)驅(qū)動