防離析水泥儲(chǔ)倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防離析水泥儲(chǔ)倉，屬于水泥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水泥領(lǐng)域通用的較為經(jīng)濟(jì)的存儲(chǔ)方式為鋼板倉，鋼板倉由一個(gè)中心進(jìn)料口，一個(gè)中心出料口及儲(chǔ)倉組成。在節(jié)能降耗的大背景下，水泥由各種物料共同粉磨變?yōu)閱为?dú)粉磨后均勻混合，因熟料粉、礦渣粉、石粉、鋼渣粉、粉煤灰、及微量添加劑等成分的比表面積及容重大小各不相同，物料在較高儲(chǔ)倉內(nèi)下落的過程中易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。粉粒較大的易分布到儲(chǔ)倉四周邊緣部位；粉粒較小的物料易分布到儲(chǔ)倉中心部位。出料時(shí)先排出的物料以粉粒較細(xì)的組份為主，后排出的物料以粉粒較大的組份為主，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的均勻性，水泥的性能得不到充分均勻的發(fā)揮。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種防離析水泥儲(chǔ)倉，在存儲(chǔ)水泥粉料的同時(shí)，能夠保證排出粉料的均勻性及性能的穩(wěn)定性，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種防離析水泥儲(chǔ)倉，包含鋼倉本體、入料口、分料器、束料耐磨溜管、倉體支撐、出料口、卸料閥和散裝頭，鋼倉本體上方設(shè)有入料口，入料口下方設(shè)有分料器，多個(gè)束料耐磨溜管設(shè)在鋼倉本體內(nèi)，所述束料耐磨溜管上設(shè)有分料口，束料耐磨溜管上端與分料器連接，束料耐磨溜管下端設(shè)在鋼倉本體底部，所述鋼倉本體底部呈錐體，多個(gè)出料口沿鋼倉本體底部的錐體橫截面均勻布置，所述出料口通過卸料閥與散裝頭連通，倉體支撐固定在鋼倉本體上。
[0006]所述束料耐磨溜管上的分料口包含前后分料口和左右分料口，前后分料口和左右分料口沿束料耐磨溜管前后左右四個(gè)方向參差布置。
[0007]所述束料耐磨溜管為四根，鋼倉本體呈空心圓柱狀，束料耐磨溜管沿鋼倉本體圓周方向均勻布置。
[0008]所述出料口為五個(gè)，其中四個(gè)出料口均勻布置在鋼倉本體底部的錐體上，另外一個(gè)出料口位于鋼倉本體底部的錐體中心位置。
[0009]采用本實(shí)用新型，物料通過入料口進(jìn)入分料器，被分流的物料在束料耐磨溜管的束縛下落入鋼倉本體底部。再通過出料口進(jìn)入卸料閥，最后由散裝頭外運(yùn)至攪拌站等工程地點(diǎn)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:可以在存儲(chǔ)水泥粉料的同時(shí)，保證排出粉料的均勻性及性能的穩(wěn)定性，通過多點(diǎn)入庫，管路束縛，多點(diǎn)分料，多點(diǎn)出庫，達(dá)到了純機(jī)械無動(dòng)力輸出的條件下解決水泥存儲(chǔ)離析問題的目的，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型鋼倉本體橫向剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型鋼倉本體底部椎體橫向剖視圖；
[0014]圖中:鋼倉本體1、入料口 2、分料器3、束料耐磨溜管4、前后分料口 5、左右分料口 6、倉體支撐7、出料口 8、卸料閥9、散裝頭10。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]參照附圖1、2、3，一種防離析水泥儲(chǔ)倉，包含鋼倉本體1、入料口 2、分料器3、束料耐磨溜管4、倉體支撐7、出料口 8、卸料閥9和散裝頭10，鋼倉本體I上方設(shè)有入料口 2，入料口 2下方設(shè)有分料器3，多個(gè)束料耐磨溜管4設(shè)在鋼倉本體I內(nèi)，所述束料耐磨溜管4上設(shè)有分料口，束料耐磨溜管4上端與分料器3連接，束料耐磨溜管4下端設(shè)在鋼倉本體I底部，所述鋼倉本體I底部呈錐體，多個(gè)出料口 8沿鋼倉本體I底部的錐體橫截面均勻布置，所述出料口 8通過卸料閥9與散裝頭10連通，倉體支撐7固定在鋼倉本體I上。
[0017]在本實(shí)施例中，鋼倉本體I呈空心圓柱狀，束料耐磨溜管4為四根，束料耐磨溜管4沿鋼倉本體I圓周方向均勻布置，物料進(jìn)入儲(chǔ)倉即鋼倉本體I后通過分料器3被分為四路，被分流的物料在束料耐磨溜管4的束縛下落入儲(chǔ)倉底部。束料耐磨溜管4上的分料口包含前后分料口 5和左右分料口 6，前后分料口 5和左右分料口 6沿束料耐磨溜管4前后左右四個(gè)方向參差上下交叉布置。物料會(huì)隨儲(chǔ)倉內(nèi)已有的物料高度自動(dòng)選擇最近的落差最小的開度流入儲(chǔ)倉內(nèi)，下落到料層附近的四路物料各自再進(jìn)行不同方向的分路，且在儲(chǔ)倉底設(shè)置五個(gè)出料口 8同時(shí)出料，五個(gè)出料口 8，其中四個(gè)出料口均勻布置在鋼倉本體I底部的錐體上，另外一個(gè)出料口位于鋼倉本體I底部的錐體中心位置。物料從出料口 8出來后進(jìn)入卸料閥9，最后由散裝頭10外運(yùn)至攪拌站等工程地點(diǎn)。本實(shí)用新型通過多點(diǎn)入庫，管路束縛，多點(diǎn)分料，多點(diǎn)出庫，達(dá)到了純機(jī)械無動(dòng)力輸出的條件下解決水泥存儲(chǔ)離析問題的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防離析水泥儲(chǔ)倉，其特征在于包含鋼倉本體(I)、入料口( 2)、分料器(3)、束料耐磨溜管(4)、倉體支撐(7)、出料口(8)、卸料閥(9)和散裝頭(10)，鋼倉本體(I)上方設(shè)有入料口( 2 )，入料口( 2 )下方設(shè)有分料器(3 )，多個(gè)束料耐磨溜管(4)設(shè)在鋼倉本體(I)內(nèi)，所述束料耐磨溜管(4)上設(shè)有分料口，束料耐磨溜管(4)上端與分料器(3)連接，束料耐磨溜管(4)下端設(shè)在鋼倉本體(I)底部，所述鋼倉本體(I)底部呈錐體，多個(gè)出料口(8)沿鋼倉本體(I)底部的錐體橫截面均勻布置，所述出料口( 8 )通過卸料閥(9 )與散裝頭(1 )連通，倉體支撐(7)固定在鋼倉本體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防離析水泥儲(chǔ)倉，其特征在于所述束料耐磨溜管(4)上的分料口包含前后分料口(5)和左右分料口(6)，前后分料口(5)和左右分料口(6)沿束料耐磨溜管(4)前后左右四個(gè)方向參差布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防離析水泥儲(chǔ)倉，其特征在于所述束料耐磨溜管(4)為四根，鋼倉本體(I)呈空心圓柱狀，束料耐磨溜管(4)沿鋼倉本體(I)圓周方向均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防離析水泥儲(chǔ)倉，其特征在于所述出料口(8)為五個(gè)，其中四個(gè)出料口均勻布置在鋼倉本體(I)底部的錐體上，另外一個(gè)出料口位于鋼倉本體(I)底部的錐體中心位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防離析水泥儲(chǔ)倉，屬于水泥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼倉本體（1）上方設(shè)有入料口（2），入料口（2）下方設(shè)有分料器（3），多個(gè)束料耐磨溜管（4）設(shè)在鋼倉本體（1）內(nèi)，所述束料耐磨溜管（4）上設(shè)有分料口，束料耐磨溜管（4）上端與分料器（3）連接，束料耐磨溜管（4）下端設(shè)在鋼倉本體（1）底部，所述鋼倉本體（1）底部呈錐體，多個(gè)出料口（8）沿鋼倉本體（1）底部的錐體橫截面均勻布置，所述出料口（8）通過卸料閥（9）與散裝頭（10）連通，倉體支撐（7）固定在鋼倉本體（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：可以在存儲(chǔ)水泥粉料的同時(shí)，保證排出粉料的均勻性及性能的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
【IPC分類】B65D88-26, B65D88-28, B65D90-00
【公開號(hào)】CN204528185
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227620
【發(fā)明人】林玉泉, 單洪海, 潘存植, 呂城業(yè), 劉春海, 仝國行, 王健, 單愛東
【申請(qǐng)人】河北省建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日