塔式起重機(jī)排繩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排繩裝置，尤其適用于塔式起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，平衡臂由主弦與腹桿組成，用于平衡起重臂和吊載重物的桁架結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，對(duì)于平衡臂臂節(jié)采用四邊形框架結(jié)構(gòu)的塔式起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)的排繩裝置多數(shù)安裝在平衡臂臂節(jié)橫梁上，排繩裝置主要作用是實(shí)現(xiàn)鋼絲繩在起升機(jī)構(gòu)卷筒上均勻的排繩，防止起升機(jī)構(gòu)亂繩，提升排繩輪及鋼絲繩的使用壽命，在一定范圍內(nèi)，排繩裝置長(zhǎng)度越大，在排繩過(guò)程中鋼絲繩收到的側(cè)向里越小，排繩效果越好。
[0003]但是，由于平衡臂結(jié)構(gòu)形式和安裝空間的限制，該結(jié)構(gòu)形式的排繩軸長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不允許太長(zhǎng)，容易造成排繩不均勻，出現(xiàn)亂繩現(xiàn)場(chǎng)，排繩效果較差，同時(shí)采用雙圓孔耳板連接，安裝困難。如上圖1所示，在安裝銷(xiāo)軸(11)時(shí)需從一側(cè)進(jìn)行安裝，圖中所示平衡臂橫梁(2)部分的L尺寸需大于銷(xiāo)軸(11)長(zhǎng)度方能實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)軸(11)的安裝，這樣就限制了銷(xiāo)軸(11)的長(zhǎng)度，導(dǎo)致排繩軸(I)的長(zhǎng)度不能夠滿(mǎn)足很好的排繩效果。并且，如圖2所示，安裝時(shí)銷(xiāo)軸
(11)要與耳板(12)圓孔對(duì)中，銷(xiāo)軸(11)重量較大情況下安裝比較困難，且兩個(gè)耳板(12)圓孔需要同心，加工制造精度以及后期防止耳板(12)變形要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種塔式起重機(jī)排繩裝置，解決空間結(jié)構(gòu)的限制，以提高排繩的效果和安裝的便捷性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種塔式起重機(jī)排繩裝置，包括安裝在平衡臂橫梁底面的兩個(gè)豎直的U型孔安裝耳板，設(shè)置在該兩板之間的排繩輪，以及貫穿連接上述三者的排繩軸I;所述的U型孔安裝耳板上分別設(shè)有一開(kāi)放的U型孔，該U型孔可容納排繩軸，且該孔開(kāi)口處通過(guò)連接其兩側(cè)的連接安裝卡板活動(dòng)封閉。由此更改了起升機(jī)構(gòu)排繩輪的安裝方式，原排繩輪的安裝方式為從一側(cè)耳板圓孔穿入，現(xiàn)改為從U型孔安裝耳板側(cè)面自U型孔安裝排繩軸，解決了安裝空間的限制，進(jìn)一步加長(zhǎng)了排繩軸的長(zhǎng)度。
[0006]進(jìn)一步，所述的排繩軸兩軸端上分別設(shè)有一卡口，當(dāng)排繩軸同時(shí)放置在兩個(gè)U型孔安裝耳板的U型孔內(nèi)時(shí)，兩個(gè)連接安裝卡板能夠分別落入對(duì)應(yīng)側(cè)的卡口內(nèi)。新型排繩軸的設(shè)計(jì)，卡板和螺栓的連接，快速安全，同時(shí)加長(zhǎng)形式的排繩軸能夠有效的提升起升機(jī)構(gòu)排繩效果，增加鋼絲繩的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步，所述的連接安裝卡板的兩端通過(guò)螺栓活動(dòng)安裝到U型孔兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型同時(shí)與原安裝形式相比，本實(shí)用新型更加方便快捷，有效的解決了平衡臂結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)排繩軸尺寸的限制，提高了安拆效率，已在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，排繩效果較好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A向的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3中B向的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型中排繩軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、排繩軸，2、平衡臂橫梁，3、連接安裝卡板，31、卡口，4、排繩輪，5、U型孔安裝耳板，51、U型孔，11、銷(xiāo)軸，12、耳板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖3所示，平衡臂橫梁2底面安裝有兩個(gè)豎直的U型孔安裝耳板5，在該兩板之間設(shè)置有排繩輪4，且上述三者通過(guò)排繩軸I貫穿連接。
[0017]如圖4所示，U型孔安裝耳板5上分別設(shè)有一開(kāi)放的U型孔51，該U型孔51可容納排繩軸1，能夠?qū)崿F(xiàn)從U型孔安裝耳板側(cè)面自U型孔安裝排繩軸1，解決了安裝空間的限制，有效的提升了卷筒的排繩效果。且該U型孔的開(kāi)口處通過(guò)連接其兩側(cè)的連接安裝卡板3活動(dòng)封閉，如連接安裝卡板3的兩端通過(guò)螺栓活動(dòng)安裝到U型孔51兩側(cè)，以便防止排繩軸I自U型孔51的開(kāi)口處脫落出去，且方式便捷。
[0018]如圖5所示，排繩軸I兩軸端上分別設(shè)有一卡口 31，當(dāng)排繩軸I同時(shí)放置在兩個(gè)U型孔安裝耳板5的U型孔51內(nèi)時(shí)，兩個(gè)連接安裝卡板3能夠分別落入對(duì)應(yīng)側(cè)的卡口 31內(nèi)，這樣能更好將排繩軸I和U型孔安裝耳板5牢靠安裝在一起。
[0019]使用時(shí)，將排繩軸通過(guò)U型孔51從U型孔安裝耳板5側(cè)面裝入其中，然后利用連接安裝卡板3和螺栓進(jìn)行連接封住U型孔51。并使得連接安裝卡板3對(duì)準(zhǔn)排繩軸I兩端的卡口 31落下。通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用，能夠較好的提高排繩的效果，同時(shí)很大程度上提高了安裝的便捷性和安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式起重機(jī)排繩裝置，包括安裝在平衡臂橫梁(2)底面的兩個(gè)豎直的U型孔安裝耳板(5)，設(shè)置在該兩板之間的排繩輪(4)，以及貫穿連接上述三者的排繩軸I ;其特征在于，所述的U型孔安裝耳板(5)上分別設(shè)有一開(kāi)放的U型孔(51)，該U型孔(51)可容納排繩軸(I)，且該孔開(kāi)口處通過(guò)連接其兩側(cè)的連接安裝卡板(3 )活動(dòng)封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機(jī)排繩裝置，其特征在于，所述的排繩軸(I)兩軸端上分別設(shè)有一卡口(31)，當(dāng)排繩軸(I)同時(shí)放置在兩個(gè)U型孔安裝耳板(5)的U型孔(51)內(nèi)時(shí)，兩個(gè)連接安裝卡板(3)能夠分別落入對(duì)應(yīng)側(cè)的卡口(31)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機(jī)排繩裝置，其特征在于，所述的連接安裝卡板(3)的兩端通過(guò)螺栓活動(dòng)安裝到U型孔(51)兩側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔式起重機(jī)排繩裝置，包括安裝在平衡臂橫梁（2）底面的兩個(gè)豎直的U型孔安裝耳板（5），設(shè)置在該兩板之間的排繩輪（4），以及貫穿連接上述三者的排繩軸1；所述的U型孔安裝耳板（5）上分別設(shè)有一開(kāi)放的U型孔（51），該U型孔（51）可容納排繩軸（1），且該孔開(kāi)口處通過(guò)連接其兩側(cè)的連接安裝卡板（3）活動(dòng)封閉。更改了起升機(jī)構(gòu)排繩輪的安裝方式，原排繩輪的安裝方式為從一側(cè)耳板圓孔穿入，現(xiàn)改為從U型孔安裝耳板側(cè)面自U型孔安裝排繩軸，解決了安裝空間的限制，進(jìn)一步加長(zhǎng)了排繩軸的長(zhǎng)度，提高了排繩的效果和安裝的便捷性。
【IPC分類(lèi)】B66C23-62, B66D1-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204434159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861844
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 劉尊正, 郭崇嵩, 王科偉, 周忍
【申請(qǐng)人】徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日