一種光學零件倒棱自動化供片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種光學零件倒棱自動化供片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相機、手機用濾光片基片，也稱為OLPF基片，用人造水晶、特殊光學玻璃及其他光學晶體加工而成。OLPF是一種用來透過需要的光線反射不需要的光線的一種光學元件，主要用于單反、單電數(shù)碼相機、智能手機、智能監(jiān)視設備等。生產(chǎn)過程中，需要對OLPF基片進行倒棱處理。
[0003]現(xiàn)有的適用于加工OLPF基片的倒棱機，通常采用人工送料至指定位置，裝卸工件時需停機等待，浪費大量作業(yè)時間，且人工定位精度不高，可重復性差，產(chǎn)品的加工質(zhì)量得不到保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供倒棱自動化供片裝置。
[0005]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0006]一種光學零件倒棱自動化供片裝置，包括貯片機構(gòu)和送片機構(gòu)；所述貯片機構(gòu)，包括貯片板和貯片指；所述貯片板水平放置，且中部開設有上下貫通的貯片槽；所述貯片指包括水平設置的橫桿和豎立設置的豎桿；所述橫桿一端固定于貯片板，另一端與豎桿相連接；所述豎桿穿設于貯片槽，且豎桿的橫截面呈L形；所述貯片板有四個，且四個貯片板的豎桿圍設出一容納腔；所述送片機構(gòu)包括送片底座、送片氣缸、導軌和導板；所述導軌設置在送片底座上；所述送片底座上設置有貯片板；所述導板和導軌滑動連接；所述導板設置在送片氣缸的輸出端；所述導板的前端設置有一個盛片框；所述盛片框底部至豎桿底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
[0007]所述貯片板上開設有長槽，所述橫桿一端穿設有螺釘。
[0008]一種光學零件倒棱自動化供片裝置，還包括裝卸機構(gòu)；所述裝卸機構(gòu)包括裝片吸盤、裝片氣缸、卸片吸盤和卸片氣缸；所述裝片吸盤設置在裝片氣缸的輸出端；所述卸片吸盤設置在卸片氣缸的輸出端；所述裝片氣缸和卸片氣缸固定于裝卸板；所述裝卸板上還設置有旋轉(zhuǎn)電機；所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端配設有刀具；所述刀具下方配設有加工臺；所述裝卸板配設于上下位移機構(gòu)；所述上下位移機構(gòu)配設于左右位移機構(gòu)；所述裝片吸盤和卸片吸盤的水平間距與盛片框和加工臺的水平間距相同。
[0009]一種光學零件倒棱自動化供片裝置，還包括成品盒；所述加工臺位于成品盒和盛片框的中部。
[0010]本供片裝置實現(xiàn)了 OLPF基片的自動化分離送片的功能，把整疊OLPF基片分成單片送出，并在送出時初定位，送料過程無需停機等待，提高了工作效率，降低了勞動強度，并且對OLPF基片進行的初步定位，克服了人工定位精度不高的不足，可重復性好，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的貯片機構(gòu)和送片機構(gòu)俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3是本實用新型的主視圖；
[0014]圖中:貯片板1、長槽la、螺釘lb、貯片槽lc、貯片指2、橫桿2a、豎桿2b、容納腔2c、送片底座3、導板4、盛片框4a、導軌5、送片氣缸6、裝片吸盤7、裝片氣缸8、卸片吸盤9、卸片氣缸10、裝卸板11、旋轉(zhuǎn)電機12、刀具13、加工臺14、上下位移機構(gòu)15、左右位移機構(gòu)16、成品盒17。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]一種光零件倒棱自動化供片裝置，包括貯片機構(gòu)、送片機構(gòu)和裝卸機構(gòu)。
[0017]所述貯片機構(gòu)，用以疊放一組待加工的OLPF基片，比如50片，包括貯片板I和貯片指2 ;所述貯片板I水平放置，且中部開設有上下貫通的貯片槽lc。所述貯片指2包括水平設置的橫桿2a和豎立設置的豎桿2b。所述橫桿2a —端固定于貯片板1，另一端與豎桿2b相連接。所述豎桿2b穿設于貯片槽lc，且豎桿2b的橫截面呈L形。作為優(yōu)選，所述貯片板I有四個，且四個貯片板I的豎桿2b圍設出一容置OLPF基片的容納腔2c。作為優(yōu)選，所述貯片板I上開設有長槽la，所述橫桿2a —端穿設有螺釘lb，螺釘Ib穿過橫桿2a的一端和長槽Ia并用螺母固定。長槽Ia的設置，方便調(diào)節(jié)貯片指2在貯片板I上的相對位置，進而調(diào)節(jié)容納腔2c的大小，使之適用于放置不同大小的OLPF基片，增加了本裝置的適用性。
[0018]所述送片機構(gòu)包括送片底座3、送片氣缸6、導軌5和導板4。所述導軌5設置在送片底座3上；所述送片底座3上設置有貯片板I。所述導板4和導軌5滑動連接。所述導板4設置在送片氣缸6的輸出端。送片氣缸6動作，帶動導板4沿導軌5滑動。所述導板4的前端設置有一個盛片框4a ;所述盛片框4a底部至豎桿2b底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
[0019]所述裝卸機構(gòu)包括裝片吸盤7、裝片氣缸8、卸片吸盤9和卸片氣缸10。所述裝片吸盤7設置在裝片氣缸8的輸出端。所述卸片吸盤9設置在卸片氣缸10的輸出端。所述裝片氣缸8和卸片氣缸10固定于裝卸板11。所述裝卸板11上還設置有旋轉(zhuǎn)電機12。所述旋轉(zhuǎn)電機12的輸出端配設有刀具13。旋轉(zhuǎn)電機12帶動刀具13進行倒棱加工。所述刀具13下方配設有加工臺14。所述裝卸板11配設于上下位移機構(gòu)15 ;所述上下位移機構(gòu)15配設于左右位移機構(gòu)16。所述裝片吸盤7和卸片吸盤9的水平間距與盛片框4a和加工臺14的水平間距相同。
[0020]倒棱自動化供片裝置，還包括成品盒17。所述加工臺14位于成品盒17和盛片框4a的中部。
[0021]工作時，將整疊片放置于貯片機構(gòu)的容納腔2c，最下的一片OLPF基片落入盛片框4aο然后送片氣缸6動作，導板4沿著導軌5作直線運動，將最下的一片OLPF基片送出，實現(xiàn)單片出料的功能。另外通過控制送片氣缸6的行程，來控制OLPF基片的出料位置，實現(xiàn)工件的初定位。
[0022]然后左右位移機構(gòu)16動作，使得裝片吸盤7位于盛片框4a上方，同時，卸片吸盤9位于加工臺14上方。上下位移機構(gòu)15工作，裝片吸盤7下行吸住待加工的OLPF基片后再上行，卸片吸盤9同步下行吸住加工完畢的OLPF基片后再上行。左右位移機構(gòu)16將待加工的OLPF基片運送至加工臺14，同時，加工完畢的OLPF基片也被運送至成品盒17貯存。一個工序，同時實現(xiàn)了初成品的上料以及成品的回收，每天節(jié)省人工裝卸工件時間6小時以上，加工速度提高50%。
[0023]本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光學零件倒棱自動化供片裝置，其特征在于，包括貯片機構(gòu)和送片機構(gòu)；所述貯片機構(gòu)，包括貯片板(I)和貯片指(2);所述貯片板(I)水平放置，且中部開設有上下貫通的貯片槽(Ic);所述貯片指(2)包括水平設置的橫桿(2a)和豎立設置的豎桿(2b);所述橫桿(2a)—端固定于貯片板(1)，另一端與豎桿(2b)相連接；所述豎桿(2b)穿設于貯片槽(lc)，且豎桿(2b)的橫截面呈L形；所述貯片板(I)有四個，且四個貯片板(I)的豎桿(2b)圍設出一容納腔(2c);所述送片機構(gòu)包括送片底座(3)、送片氣缸(6)、導軌(5)和導板(4);所述導軌(5)設置在送片底座(3)上；所述送片底座(3)上設置有貯片板(I);所述導板(4)和導軌(5)滑動連接；所述導板(4)設置在送片氣缸(6)的輸出端；所述導板(4)的前端設置有一個盛片框(4a);所述盛片框(4a)底部至豎桿(2b)底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
2.如權(quán)利要求1所述的一種光學零件倒棱自動化供片裝置，其特征在于，所述貯片板(I)上開設有長槽(la)，所述橫桿(2a) —端穿設有螺釘(lb)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種光學零件倒棱自動化供片裝置，其特征在于，還包括裝卸機構(gòu)；所述裝卸機構(gòu)包括裝片吸盤(7)、裝片氣缸(8)、卸片吸盤(9)和卸片氣缸(10);所述裝片吸盤(7)設置在裝片氣缸(8)的輸出端；所述卸片吸盤(9)設置在卸片氣缸(10)的輸出端；所述裝片氣缸(8)和卸片氣缸(10)固定于裝卸板(11);所述裝卸板(11)上還設置有旋轉(zhuǎn)電機(12);所述旋轉(zhuǎn)電機(12)的輸出端配設有刀具(13);所述刀具(13)下方配設有加工臺(14);所述裝卸板(11)配設于上下位移機構(gòu)(15);所述上下位移機構(gòu)(15)配設于左右位移機構(gòu)(16 );所述裝片吸盤(7 )和卸片吸盤(9 )的水平間距與盛片框(4a)和加工臺(14)的水平間距相同。
4.如權(quán)利要求3所述的一種光學零件倒棱自動化供片裝置，其特征在于，還包括成品盒(17);所述加工臺(14)位于成品盒(17)和盛片框(4a)的中部。
【專利摘要】一種光學零件倒棱自動化供片裝置，屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括貯片機構(gòu)和送片機構(gòu)；所述貯片機構(gòu)，包括貯片板和貯片指；所述貯片板水平放置，且中部開設有上下貫通的貯片槽；所述貯片指包括水平設置的橫桿和豎立設置的豎桿；所述橫桿一端固定于貯片板，另一端與豎桿相連接；所述豎桿穿設于貯片槽，且豎桿的橫截面呈L形；所述貯片板有四個，且四個貯片板的豎桿圍設出一容納腔。本供片裝置實現(xiàn)了OLPF基片的自動化分離送片的功能，把整疊晶片分成單片送出，并在送出時初定位，送料過程無需停機等待，提高了工作效率，降低了勞動強度，并且對OLPF基片進行的初步定位，克服了人工定位精度不高的不足，可重復性好，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。
【IPC分類】B65G47-91, B65G47-06, B65G49-06
【公開號】CN204355714
【申請?zhí)枴緾N201420730863
【發(fā)明人】羅遠昭
【申請人】浙江臺佳電子信息科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月30日