本發(fā)明屬于光學(xué)冷加工領(lǐng)域，具體是指一種采用拋光帶拋光柱面鏡的方法和裝置。

背景技術(shù)：

柱面鏡是指通光的兩個(gè)面中有一個(gè)面為圓柱面，另一個(gè)面為平面或同向的圓柱面的光學(xué)零件；由于柱面是直線沿著一條圓弧線平行移動所形成的曲面，故常規(guī)的低速瀝青拋光不好把控拋光去除量，無法精確去除柱面相對凸起的區(qū)域，導(dǎo)致拋光效率較慢且精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明使用了一個(gè)單面涂布拋光粉顆粒的環(huán)形拋光帶及其傳送系統(tǒng)，使得拋光時(shí)拋光帶不斷轉(zhuǎn)動；還采用了一個(gè)保持恒定向下壓力的壓拋光帶滾輪，使得拋光帶和鏡面之間保持緊密接觸并保證壓力恒定，從而保證拋光帶去除鏡面材料速率一致；并使用計(jì)算機(jī)控制滾輪左右移動的速率，滾輪在相對凸起處相應(yīng)的延長停留時(shí)間來多拋光去除凸起，從而獲得標(biāo)準(zhǔn)柱面；加工同時(shí)冷卻系統(tǒng)不間斷提供去離子水進(jìn)行冷卻。

附圖說明

參照附圖結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如下：

圖1是一種采用拋光帶拋光柱面鏡的裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

一種采用拋光帶拋光柱面鏡的方法和裝置的具體加工流程如下：

先將待拋光柱面進(jìn)行常規(guī)粗拋拉亮，然后采用計(jì)算機(jī)自動檢測對比標(biāo)準(zhǔn)柱面，得出待拋光柱面凸起的位置和凸量，接著計(jì)算機(jī)會根據(jù)待拋光柱面的材料、滾輪壓力和拋光帶傳送速率等參數(shù)自動計(jì)算出滾輪左右移動的速率；然后將產(chǎn)品安裝在裝置上，如圖1；進(jìn)行拋光(拋光帶轉(zhuǎn)動起來、冷卻液開啟、滾輪先向下緊壓柱面鏡，然后從左至右緩慢移動至離開柱面鏡即完成拋光)；為保證加工柱面的精度，可多次重復(fù)檢測拋光柱面鏡，形成閉環(huán)系統(tǒng)。