一種自動(dòng)稱料置料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、稱量裝置和多層置料裝置，還包括若干個(gè)并列布置的螺旋式儲(chǔ)料給料裝置和移動(dòng)式分料裝置，螺旋式儲(chǔ)料給料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、單倉(cāng)送料螺旋和混合攪拌送料螺旋，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)裝有單倉(cāng)送料螺旋，單倉(cāng)送料螺旋包括電機(jī)、螺旋軸和聯(lián)軸器，混合攪拌送料螺旋架設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)出料口的正下方，混合攪拌送料螺旋包括進(jìn)料斗、混合電機(jī)、聯(lián)軸器、螺旋外殼和螺旋軸進(jìn)料斗焊接在螺旋外殼的前端，混合電機(jī)安裝在螺旋外殼的頭部，移動(dòng)式分料裝置包括接料斗和移動(dòng)裝置。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的自動(dòng)稱料置料機(jī)，采用螺旋輸送方式，在輸送的過程中將多種材料攪拌混合均勻，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
【專利說明】
一種自動(dòng)稱料置料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)稱料置料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在EVA材料等生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)對(duì)多種不同物料進(jìn)行配料以獲得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韌性等物理特性的EVA材料，配料過程的稱料精度將直接影響到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料等生產(chǎn)過程中，保證穩(wěn)定的生產(chǎn)過程和精確的物料配比對(duì)于生產(chǎn)過程的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的精確控制，均有著重要的意義。然而，在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程中，EVA材料的配料通產(chǎn)采用人工手工操作，或者采用振動(dòng)給料等較難掌控的送料方式進(jìn)行配料，前者存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、效率低的缺陷，同時(shí)也和后者一樣存在配料精度低的缺陷。同時(shí)現(xiàn)有的自動(dòng)稱料置料機(jī)中，往往只能將材料配置到其正下方的置料槽中，并列布置的置料槽無(wú)法共用一組儲(chǔ)料、稱料裝置。這樣就導(dǎo)致了生產(chǎn)成本較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，該稱料置料機(jī)采用變頻螺旋送料，適用于各種配比，只需更改控制系統(tǒng)中的配比參數(shù)，無(wú)需再調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)，且混合后采用螺旋輸送方式，在輸送的過程中將多種材料攪拌混合均勻，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、稱量裝置和多層置料裝置，所述稱量裝置包括稱料斗、放料門和與之固定連接的稱重傳感器，所述稱重傳感器底部通過螺栓固設(shè)于機(jī)架上;所述多層置料裝置包括置料槽和驅(qū)動(dòng)所述置料槽沿前后方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置，所述置料槽通過其底部裝設(shè)的滑塊在料槽驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，沿著架設(shè)于機(jī)架上的滑軌運(yùn)動(dòng)，所述置料槽開設(shè)有至少一個(gè)料腔;還包括若干個(gè)并列布置的螺旋式儲(chǔ)料給料裝置和移動(dòng)式分料裝置，所述螺旋式儲(chǔ)料給料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、單倉(cāng)送料螺旋和混合攪拌送料螺旋，所述儲(chǔ)料倉(cāng)固設(shè)于機(jī)架的最頂端，其內(nèi)裝有單倉(cāng)送料螺旋，所述單倉(cāng)送料螺旋包括電機(jī)、螺旋軸和聯(lián)軸器，電機(jī)通過螺栓安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的支架上;所述混合攪拌送料螺旋架設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)出料口的正下方，混合攪拌送料螺旋包括進(jìn)料斗、混合電機(jī)、聯(lián)軸器、螺旋外殼和螺旋軸，所述進(jìn)料斗焊接在螺旋外殼的前端，混合電機(jī)安裝在螺旋外殼的頭部，并通過聯(lián)軸器與螺旋軸相連接，且所述混合攪拌送料螺旋的出料端位于稱量斗的正上方;所述移動(dòng)式分料裝置包括接料斗和移動(dòng)裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)裝置包括行走電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、行走輪、連接板、支撐軌道和齒形帶，所述支撐軌道固設(shè)于機(jī)架上，行走輪裝于接料斗底部的四個(gè)角，并卡在支撐軌道上方，所述連接板焊接在接料斗側(cè)面，其一端與齒形帶固定連接，所述主動(dòng)齒輪裝于行走電機(jī)的伸出軸上，從動(dòng)齒輪通過軸承和軸安裝于機(jī)架上，二者處于同一水平面上，所述齒形帶套在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上，使接料斗置于兩個(gè)齒輪之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述單倉(cāng)送料螺旋的電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器外圍裝有一隔套，所述隔套固定連接于儲(chǔ)料倉(cāng)的支架上，使電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器與儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料隔離開。
[0007]進(jìn)一步的，所述單倉(cāng)送料螺旋的螺旋軸最外沿與儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙為l_3mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述混合攪拌送料螺旋的螺旋軸最外沿與螺旋外殼內(nèi)壁之間的間隙為1-5mmο
[0009]進(jìn)一步的，所述混合攪拌送料螺旋與水平面之間的夾角為0°-20°。
[0010]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料倉(cāng)各側(cè)壁與水平面的夾角大于45°。
[0011]進(jìn)一步的，所述接料斗底部設(shè)有一放料門，放料門的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或氣缸或油缸。
[0012]進(jìn)一步的，所述置料槽上的每個(gè)料腔的正上方，在與接料斗同一水平面上均安裝有接近開關(guān)。
[0013]進(jìn)一步的，所述單倉(cāng)送料螺旋和混合攪拌送料螺旋均使用變頻器控制。由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本發(fā)明提供的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，采用變頻螺旋送料，適用于各種配比，只需更改控制系統(tǒng)中的配比參數(shù)，無(wú)需再調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)，通用性強(qiáng)。
[0015]2、本發(fā)明提供的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，混合后采用螺旋輸送方式，在輸送的過程中將多種材料攪拌混合均勻，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
[0016]3、本發(fā)明提供的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，完全自動(dòng)化控制，節(jié)約人工，極高工作效率，生產(chǎn)精度高。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)稱料置料機(jī)的主視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)稱料置料機(jī)的左視圖；
[0020]圖3為圖1中a處的局部放大圖；
[0021]圖4為圖2中b處的局部放大圖。
[0022]圖中:2.機(jī)架31.稱料斗32.放料門41.置料槽42.料槽驅(qū)動(dòng)裝置43.滑軌44.料腔45.滑塊51.儲(chǔ)料倉(cāng)52.單倉(cāng)送料螺旋54.隔套531.進(jìn)料斗532.混合電機(jī)533.聯(lián)軸器534.螺旋外殼535.螺旋軸631.行走電機(jī)632.主動(dòng)齒輪633.從動(dòng)齒輪
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]實(shí)施例
[0025]參考圖1、圖2、圖3和圖4，一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架2、稱量裝置和多層置料裝置，稱量裝置包括稱料斗31、放料門32和與之固定連接的稱重傳感器，稱重傳感器底部通過螺栓固設(shè)于機(jī)架2上；多層置料裝置包括置料槽41和驅(qū)動(dòng)所述置料槽41沿前后方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置42，置料槽41通過其底部裝設(shè)的滑塊45在料槽驅(qū)動(dòng)裝置42的帶動(dòng)下，沿著架設(shè)于機(jī)架上的滑軌43運(yùn)動(dòng)，置料槽41開設(shè)有至少一個(gè)料腔44;還包括若干個(gè)并列布置的螺旋式儲(chǔ)料給料裝置和移動(dòng)式分料裝置，螺旋式儲(chǔ)料給料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)51、單倉(cāng)送料螺旋52和混合攪拌送料螺旋，儲(chǔ)料倉(cāng)51固設(shè)于機(jī)架2的最頂端，其內(nèi)裝有單倉(cāng)送料螺旋52，單倉(cāng)送料螺旋52包括電機(jī)、螺旋軸和聯(lián)軸器，電機(jī)通過螺栓安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)51內(nèi)的支架上；混合攪拌送料螺旋架設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)51出料口的正下方，混合攪拌送料螺旋包括進(jìn)料斗531、混合電機(jī)532、聯(lián)軸器533、螺旋外殼534和螺旋軸535，進(jìn)料斗531焊接在螺旋外殼534的前端，混合電機(jī)532安裝在螺旋外殼534的頭部，并通過聯(lián)軸器533與螺旋軸535相連接，且混合攪拌送料螺旋的出料端位于稱量斗31的正上方;移動(dòng)式分料裝置包括接料斗和移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括行走電機(jī)631、主動(dòng)齒輪632、從動(dòng)齒輪633、行走輪、連接板、支撐軌道和齒形帶，支撐軌道固設(shè)于機(jī)架2上，行走輪裝于接料斗底部的四個(gè)角，并卡在支撐軌道上方，連接板焊接在接料斗側(cè)面，其一端與齒形帶固定連接，主動(dòng)齒輪632裝于行走電機(jī)631的伸出軸上，從動(dòng)齒輪633通過軸承和軸安裝于機(jī)架2上，二者處于同一水平面上，齒形帶套在主動(dòng)齒輪632和從動(dòng)齒輪633上，使接料斗置于兩個(gè)齒輪之間，單倉(cāng)送料螺旋52的電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器外圍裝有一隔套54，隔套固定連接于儲(chǔ)料倉(cāng)51的支架上，使電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器與儲(chǔ)料倉(cāng)51內(nèi)的物料隔離開，單倉(cāng)送料螺旋52的螺旋軸最外沿與儲(chǔ)料倉(cāng)51內(nèi)壁之間的間隙為1-3mm，混合攪拌送料螺旋的螺旋軸535最外沿與螺旋外殼534內(nèi)壁之間的間隙為l_5mm，混合攪拌送料螺旋與水平面之間的夾角為0°-20°，儲(chǔ)料倉(cāng)51各側(cè)壁與水平面的夾角大于45°，接料斗底部設(shè)有一放料門，放料門的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或氣缸或油缸，置料槽41上的每個(gè)料腔44的正上方，在與接料斗同一水平面上均安裝有接近開關(guān)，單倉(cāng)送料螺旋52和混合攪拌送料螺旋均使用變頻器控制。本發(fā)明提供的自動(dòng)稱料置料機(jī)，采用變頻螺旋送料，適用于各種配比，只需更改控制系統(tǒng)中的配比參數(shù)，無(wú)需再調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)，通用性強(qiáng)，且混合后采用螺旋輸送方式，在輸送的過程中將多種材料攪拌混合均勻，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳，且完全自動(dòng)化控制，節(jié)約人工，極高工作效率，生產(chǎn)精度高，進(jìn)一步的，單倉(cāng)送料螺旋52的電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器外圍裝有一隔套54，隔套固定連接于儲(chǔ)料倉(cāng)51的支架上，使電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器與儲(chǔ)料倉(cāng)51內(nèi)的物料隔離開，這樣的設(shè)置可以避免物料堆積在電機(jī)和聯(lián)軸器上，易使電機(jī)和連軸器產(chǎn)生故障，進(jìn)一步的，混合攪拌送料螺旋的螺旋軸535最外沿與螺旋外殼534內(nèi)壁之間的間隙為l-5mm，混合攪拌送料螺旋與水平面之間的夾角為0°-20°，通過合理的設(shè)置螺旋軸535最外沿與螺旋外殼531內(nèi)壁之間的間隙和混合攪拌送料螺旋與水平面之間的夾角，使得可以避免物料未經(jīng)過螺旋葉片而直接從葉片與殼體之間的間隙漏出，造成稱量不準(zhǔn)確的問題。
[0026]工作原理:使用時(shí)，往各個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)51內(nèi)投入不同的材料，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的配比通過變頻器控制單倉(cāng)送料螺旋52的電機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制各個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)的出料量。各倉(cāng)排出的材料在混合攪拌送料螺旋的進(jìn)料斗內(nèi)混合，并由混合攪拌送料螺旋送至稱料斗內(nèi)。
[0027]移動(dòng)式分料裝置通過行走電機(jī)631驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪632轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過齒形帶的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)接料斗的行走，待移動(dòng)式分料裝置的接料斗行走至稱料斗31正下方時(shí)，行走電機(jī)631停止運(yùn)轉(zhuǎn)，稱料斗31的放料門打開，將斗內(nèi)的材料放入接料斗中。放料完畢后，行走電機(jī)632繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將接料斗送至對(duì)應(yīng)的料腔44正上方，然后接料斗的放料門打開，將材料投入置料槽的料腔內(nèi)。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架(2)、稱量裝置和多層置料裝置，所述稱量裝置包括稱料斗(31)、放料門(32)和與之固定連接的稱重傳感器，所述稱重傳感器底部通過螺栓固設(shè)于機(jī)架(2)上;所述多層置料裝置包括置料槽(41)和驅(qū)動(dòng)所述置料槽(41)沿前后方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置(42)，所述置料槽(41)通過其底部裝設(shè)的滑塊(45)在料槽驅(qū)動(dòng)裝置(42)的帶動(dòng)下，沿著架設(shè)于機(jī)架上的滑軌(43)運(yùn)動(dòng)，所述置料槽(41)開設(shè)有至少一個(gè)料腔(44);其特征在于:還包括若干個(gè)并列布置的螺旋式儲(chǔ)料給料裝置和移動(dòng)式分料裝置，所述螺旋式儲(chǔ)料給料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)(51)、單倉(cāng)送料螺旋(52)和混合攪拌送料螺旋，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(51)固設(shè)于機(jī)架(2)的最頂端，其內(nèi)裝有單倉(cāng)送料螺旋(52)，所述單倉(cāng)送料螺旋(52)包括電機(jī)、螺旋軸和聯(lián)軸器，電機(jī)通過螺栓安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)(51)內(nèi)的支架上;所述混合攪拌送料螺旋架設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)(51)出料口的正下方，混合攪拌送料螺旋包括進(jìn)料斗(531)、混合電機(jī)(532)、聯(lián)軸器(533)、螺旋外殼(534)和螺旋軸(535)，所述進(jìn)料斗(531)焊接在螺旋外殼(534)的前端，混合電機(jī)(532)安裝在螺旋外殼(534)的頭部，并通過聯(lián)軸器(533)與螺旋軸(535)相連接，且所述混合攪拌送料螺旋的出料端位于稱量斗(31)的正上方;所述移動(dòng)式分料裝置包括接料斗和移動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)裝置包括行走電機(jī)(631)、主動(dòng)齒輪(632)、從動(dòng)齒輪(633)、行走輪、連接板、支撐軌道和齒形帶，所述支撐軌道固設(shè)于機(jī)架(2)上，行走輪裝于接料斗底部的四個(gè)角，并卡在支撐軌道上方，所述連接板焊接在接料斗側(cè)面，其一端與齒形帶固定連接，所述主動(dòng)齒輪(632)裝于行走電機(jī)(631)的伸出軸上，從動(dòng)齒輪(633)通過軸承和軸安裝于機(jī)架(2)上，二者處于同一水平面上，所述齒形帶套在主動(dòng)齒輪(632)和從動(dòng)齒輪(633)上，使接料斗置于兩個(gè)齒輪之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述單倉(cāng)送料螺旋(52)的電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器外圍裝有一隔套(54)，所述隔套固定連接于儲(chǔ)料倉(cāng)(51)的支架上，使電機(jī)伸出軸和聯(lián)軸器與儲(chǔ)料倉(cāng)(51)內(nèi)的物料隔離開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述單倉(cāng)送料螺旋(52)的螺旋軸最外沿與儲(chǔ)料倉(cāng)(51)內(nèi)壁之間的間隙為1-3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述混合攪拌送料螺旋的螺旋軸(535)最外沿與螺旋外殼(534)內(nèi)壁之間的間隙為1-5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述混合攪拌送料螺旋與水平面之間的夾角為0°-20°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)料倉(cāng)(51)各側(cè)壁與水平面的夾角大于45°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述接料斗底部設(shè)有一放料門，放料門的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或氣缸或油缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述置料槽(41)上的每個(gè)料腔(44)的正上方，在與接料斗同一水平面上均安裝有接近開關(guān)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述單倉(cāng)送料螺旋(52)和混合攪拌送料螺旋均使用變頻器控制。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK105923415SQ201610397949
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】蔣廣輝
【申請(qǐng)人】福建泉州金燦五金制造有限公司