液壓式懸臂出倉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散存物料倉儲設(shè)備，具體涉及一種適用于平底圓筒倉散存粒狀及粉狀物料出倉的液壓式懸臂出倉機。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請人申請?zhí)枮镃N201320706712.6的一件在先專利申請?zhí)峁┝艘环N懸臂出倉機，該懸臂出倉機采用懸臂式螺旋輸送軸，利用設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承帶動懸臂螺旋輸送軸做公轉(zhuǎn)運動，同時采用電機和鏈輪機構(gòu)驅(qū)動懸臂螺旋輸送軸自轉(zhuǎn)，通過懸臂螺旋輸送軸的自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，將倉內(nèi)物料輸送到中心卸料口進行出倉。該懸臂出倉機相對于螺旋輸送軸末端裝配推動小車的螺旋出倉機，結(jié)構(gòu)簡單，造價低。但其電機和鏈輪機構(gòu)驅(qū)動懸臂螺旋輸送軸自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，需要裝配電滑環(huán)并進行防爆處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)仍顯復(fù)雜，安全性能仍有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單，造價更低，安裝和維護性能更好，安全可靠性更高的液壓式懸臂出倉機。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種液壓式懸臂出倉機，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承和與該回轉(zhuǎn)支承配合的液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動盤上面設(shè)有主軸座架并通過該主軸座架安裝懸臂螺旋輸送軸，所述回轉(zhuǎn)支承的固定圈下面固定設(shè)置下料斗，該下料斗的下部設(shè)有液壓馬達，該液壓馬達通過直角換向減速機和萬向聯(lián)軸器連接一蝸桿，該蝸桿通過軸承座豎置安裝在所述的主軸座架上，在所述的懸臂螺旋輸送軸上設(shè)有與所述的蝸桿嚙合的蝸輪。
[0005]進一步，在所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動盤上面設(shè)有錐頂護罩。
[0006]進一步，所述的液壓馬達對稱設(shè)置兩臺。
[0007]進一步，所述的液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置對稱設(shè)置兩組。
[0008]進一步，所述的懸臂螺旋輸送軸對稱設(shè)置兩根。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、采用全液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了液壓驅(qū)動推力大，體積小，調(diào)速方便，過載能力強，能夠?qū)崿F(xiàn)大轉(zhuǎn)矩低轉(zhuǎn)速啟動，重負荷長時間運行，適用于易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的優(yōu)點，同時，將懸臂螺旋輸送軸的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)兩組動力系統(tǒng)的動力源合二為一，由一個液壓站提供，實現(xiàn)連鎖控制，從而能夠有效提高出倉機的工作性能和工作效率，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備造價，保證作業(yè)安全。
[0010]2、采用外置安裝液壓馬達，通過蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動懸臂螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動，在省去了裝配電滑環(huán)、液壓旋轉(zhuǎn)接頭及進行防爆處理的同時，還使液壓馬達的安裝及維護簡單方便，避免液壓組件對出倉物料造成污染。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本液壓式懸臂出倉機的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行說明:
如圖1，本液壓式懸臂出倉機包括回轉(zhuǎn)支承I，該回轉(zhuǎn)支承I為外齒式回轉(zhuǎn)支承，通過中心安裝座架設(shè)置在倉底中心的卸料口?；剞D(zhuǎn)支承I裝配液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2，該液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2由豎置固定在中心安裝座架下面的回轉(zhuǎn)驅(qū)動液壓馬達和安裝在該回轉(zhuǎn)驅(qū)動液壓馬達輸出軸上的驅(qū)動齒輪組成，該驅(qū)動齒輪與回轉(zhuǎn)支承I的外齒嚙合?；剞D(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動盤上面固定安裝主軸座架3，該主軸座架3可采用箱型結(jié)構(gòu)。懸臂螺旋輸送軸4由主軸和固定在該主軸上的螺旋葉片組成，該懸臂螺旋輸送軸4的中軸線與倉底面平行，其主軸的中心端橫穿主軸座架3，并通過軸承固定安裝在主軸座架3上。回轉(zhuǎn)支承I的固定圈下面固定安裝下料斗5，如圖1實施例，該下料斗5由上部圓筒、中部錐筒和下部圓筒組成，在其下部圓筒處固定安裝液壓馬達6，該液壓馬達6橫置穿裝在下料斗5的下部，液壓馬達6的進、出油口端置于下料斗的外面，液壓馬達6的輸出軸與位于下料斗5下部中心位置的直角換向減速機7的一輸入端連接，直角換向減速機7的輸出端通過一豎置的萬向聯(lián)軸器8同軸線連接一蝸桿9，該蝸桿9豎置穿過主軸座架3，并通過分別安裝在主軸座架3上端和下端的軸承座固定。位于主軸座架3內(nèi)的蝸輪10與蝸桿9嚙合組成蝸輪蝸桿傳動副，該蝸輪10固定安裝在懸臂螺旋輸送軸4的主軸上。蝸桿9的中軸線與回轉(zhuǎn)支承I轉(zhuǎn)動盤的中軸線重合，蝸桿9的中軸線與懸臂螺旋輸送軸4的中軸線的距離等于蝸桿9與蝸輪10的中心距。
[0013]本液壓式懸臂出倉機由配置的一液壓站提供動力，通過懸臂螺旋輸送軸4的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，將儲料倉中的物料輸送到料倉中心下料口進行出倉。
[0014]如圖1實施例，本液壓式懸臂出倉機在回轉(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動盤上面固定安裝錐頂護罩11，用于構(gòu)成懸臂螺旋輸送軸的輸出料口及出倉機中心部件的防護。
[0015]圖1實施例的本液壓式懸臂出倉機的液壓馬達6設(shè)置一臺，液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2設(shè)置一組，懸臂螺旋輸送軸4設(shè)置一根。本液壓式懸臂出倉機的液壓馬達6可對稱設(shè)置兩臺，液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2可對稱設(shè)置兩組，懸臂螺旋輸送軸4可對稱設(shè)置兩根，以使出倉機的受力更加均衡，工作效率更高。
[0016]本發(fā)明特別適用于糧食、豆柏、豆皮、麩皮等粒狀及粉狀倉儲物料的出倉。
【主權(quán)項】
1.一種液壓式懸臂出倉機，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承(I)和與該回轉(zhuǎn)支承(I)配合的液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(2)，所述回轉(zhuǎn)支承(I)的轉(zhuǎn)動盤上面設(shè)有主軸座架(3)并通過該主軸座架(3)安裝懸臂螺旋輸送軸(4)，其特征是:所述回轉(zhuǎn)支承(I)的固定圈下面固定設(shè)置接料漏斗(5)，該接料漏斗(5)的下部設(shè)有液壓馬達(6)，該液壓馬達(6)通過直角換向減速機(7)和萬向聯(lián)軸器(8)連接一蝸桿(9)，該蝸桿(9)通過軸承座豎置安裝在所述的主軸座架(3 )上，在所述的懸臂螺旋輸送軸(4 )上設(shè)有與所述的蝸桿(9 )嚙合的蝸輪(1 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式懸臂出倉機，其特征是:所述回轉(zhuǎn)支承(I)的轉(zhuǎn)動盤上面設(shè)有錐頂護罩(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式懸臂出倉機，其特征是:所述的液壓馬達(6)對稱設(shè)置兩臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式懸臂出倉機，其特征是:所述的液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(2)對稱設(shè)置兩組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式懸臂出倉機，其特征是:所述的懸臂螺旋輸送軸(4)對稱設(shè)置兩根。
【專利摘要】一種液壓式懸臂出倉機，包括設(shè)置在倉底卸料口的回轉(zhuǎn)支承和與該回轉(zhuǎn)支承配合的液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動盤上面設(shè)有主軸座架并通過該主軸座架安裝懸臂螺旋輸送軸，所述回轉(zhuǎn)支承的固定圈下面設(shè)置下料斗，該下料斗的下部設(shè)置液壓馬達，該液壓馬達通過直角換向減速機和萬向聯(lián)軸器連接蝸桿，該蝸桿豎置安裝在所述的主軸座架上，在所述的懸臂螺旋輸送軸上設(shè)有與所述蝸桿嚙合的蝸輪。本發(fā)明采用全液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了液壓驅(qū)動的優(yōu)點，同時將懸臂螺旋輸送軸的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)兩組動力源合二為一，并采用外置固定安裝液壓馬達，從而能夠有效提高出倉機的工作性能和效率，簡化結(jié)構(gòu)，降低造價，保證安全，避免造成出倉物料的污染。
【IPC分類】B65G65/46
【公開號】CN105621117
【申請?zhí)枴緾N201610151832
【發(fā)明人】韓維娜, 周峰, 凌海明, 張海文
【申請人】遼寧鴻瑞科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月17日