粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)及其回吹方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉狀物料稱重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)及其回吹方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前印染廠染色工藝大多采用的是工藝人員根據(jù)配方開出料單,然后到料房秤出染料,每種染料靠人工通過電子天平秤出,進入生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)色差,再對染缸里面的染料進行配方調(diào)整。采用這種方式,往往存在著由于人工秤量的不準確造成色差,甚至發(fā)生取錯染料,造成嚴重的經(jīng)濟損失。由于粉劑染料是通過手工一勺一勺的進行稱量,純手工操作,過程繁瑣,且染料時常會散落在外,造成浪費且污染工作環(huán)境。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,人們提出了各種各樣的解決方案,如中國專利文獻公開了一種粉狀染料自動稱重系統(tǒng)[申請?zhí)?201310218100.7],其系統(tǒng)包括機架、給料裝置、移動旋撥機械手、移動接料小車以及電控箱,多個給料裝置并排設(shè)置在機架上,在給料裝置的前端下方對應(yīng)設(shè)置移動接料小車,在給料裝置的后端對應(yīng)設(shè)置移動旋撥機械手,電控箱設(shè)置在機架一側(cè),給料裝置包括染料箱以及螺旋給料器,染料箱下部安裝螺旋給料器,螺旋給料器前端制有出料孔,螺旋給料器后端與移動旋撥機械手配合實現(xiàn)出料,染料箱上部連接有進料管以及負壓管,該負壓管連接負壓風機。
[0004]上述方案結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理、有效提高染色配方的稱料效率,稱重重復(fù)性好,避免粉劑污染工作環(huán)境,解放勞動力,改善工作環(huán)境。但方案至少存在下述不足之處:當長期時候后難以對過濾器進行清潔,即便進行清潔時也會造成粉塵擴展,嚴重污染環(huán)境,并且稱重精度不高。另一方面,稱重精度難以保障,長期使用會導(dǎo)致精度降低,并且容易造成粉狀物料浪費。此外,在粉狀物料稱重過程中同樣容易造成粉塵污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡簡單,能夠方便地清潔過濾器,有效避免粉塵污染的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種操作方便,能夠有效避免粉塵污染的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)的回吹方法。
[0007]為達到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng),包括機架,所述的機架上設(shè)有至少一個料箱,在每個料箱的底部分別設(shè)有能使存儲在料箱內(nèi)的粉狀物料輸出的給粉裝置,在每個給粉裝置的下方分別設(shè)有用于稱量從給粉裝置輸出的粉狀物料的電子稱量裝置,所述的料箱上設(shè)有能向料箱內(nèi)輸入粉狀物料的進料管和用于控制料箱內(nèi)氣壓的壓力控制管,其特征在于,所述的進料管與料箱之間串聯(lián)有第一切換機構(gòu),所述的第一切換機構(gòu)上連接有第一過濾器,所述的料箱內(nèi)設(shè)有與壓力控制管內(nèi)端相連的第二過濾器,所述的壓力控制管的外端連接有第二切換機構(gòu),所述的第二切換機構(gòu)上并聯(lián)有吹氣風機和吸氣風機。顯然,當吸氣風機與壓力控制管相連且工作時,料箱內(nèi)產(chǎn)生負壓從而使得進料管向料箱內(nèi)輸入粉狀物料,當工作時間較長,壓力控制管內(nèi)端的第二過濾器可能發(fā)生被粉末物料堵塞的現(xiàn)象,這時候通過第二切換機構(gòu)使得吹氣風機與壓力控制管相連并開始工作且料箱與吸氣風機截止,由于料箱內(nèi)的粉末物料可能會進入進料管,這時就需要將第一切換機構(gòu)切換至料箱與第一過濾器連通且料箱與進料管截止,啟動吹氣風機實現(xiàn)第二過濾器的回吹清潔并且當進行回吹時所述的料箱通過第一過濾器進行卸壓從而排放出經(jīng)過濾后空氣,從而避免了回吹時發(fā)生揚塵現(xiàn)象。
[0008]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的給粉裝置的出粉口外側(cè)設(shè)有吸附過濾罩,所述的電子稱量裝置均設(shè)置在機架底部的封閉箱體內(nèi),所述的封閉箱體上連接有負壓風機,所述的負壓風機上連接有第三過濾器。即這里的第三過濾器能防止封閉箱體內(nèi)的粉末物料擴散。
[0009]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的機架上設(shè)有網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)具有若干橫向設(shè)置的通孔,所述的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)與機架連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的通孔呈矩形、三角形、蜂窩形、圓形中的任意一種。
[0011]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的料箱豎直設(shè)置且呈扁平狀,所述的料箱下端兩側(cè)自上而下逐漸縮小且出料口設(shè)置在料箱的下端面,所述的出料口上連接有能使粉狀物料輸出給所述給粉裝置。由于料箱的底部無死角,能夠有效確保粉狀物料的完全輸出,避免滯留在料箱內(nèi),從而進一步提高稱重的精確度。
[0012]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的機架兩端分別設(shè)有定位座,所述的料箱依次排列且位于兩個定位座之間,在定位座上固連有位于料箱兩側(cè)的定位桿。該結(jié)構(gòu)使得料箱定位牢固,穩(wěn)定性好。
[0013]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的吹氣風機、吸氣風機和負壓風機均設(shè)置在同一獨立于機架的箱體內(nèi),所述的吹氣風機和吸氣風機分別通過管路與第二切換機構(gòu),所述的負壓風機通過管路與封閉箱體相連。即三個風機均設(shè)置在一個箱體內(nèi),提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性,且更加便于管理。
[0014]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的封閉箱體上設(shè)有可開啟或關(guān)閉的封閉門,所述的封閉門外側(cè)設(shè)有用于接收裝有經(jīng)稱量后的粉狀物料的料桶的接收裝置。便于設(shè)備維修與保養(yǎng)。
[0015]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)中,所述的進料管的另一端與儲料裝置相連;所述的第一切換機構(gòu)和第二切換機構(gòu)為電控閥或氣控閥。
[0016]基于粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)的回吹方法,其特征在于,當需要進行回吹時,將第一切換機構(gòu)切換至料箱與第一過濾器連通且料箱與進料管截止,將第二切換機構(gòu)切換至吹氣風機與料箱連通且料箱與吸氣風機截止;啟動吹氣風機實現(xiàn)第二過濾器的回吹清潔并且當進行回吹時所述的料箱通過第一過濾器進行卸壓從而排放出經(jīng)過濾后空氣。
[0017]當吸氣風機開始工作且與壓力控制管相連時,料箱內(nèi)產(chǎn)生負壓從而使得進料管向料箱內(nèi)輸入粉狀物料,當工作時間較長,壓力控制管內(nèi)端的第二過濾器可能發(fā)生被粉末物料堵塞的現(xiàn)象,這時候通過第二切換機構(gòu)使得吹氣風機與壓力控制管相連并開始工作且料箱與吸氣風機截止,由于料箱內(nèi)的粉末物料可能會進入進料管,這時就需要將第一切換機構(gòu)切換至料箱與第一過濾器連通且料箱與進料管截止,啟動吹氣風機實現(xiàn)第二過濾器的回吹清潔并且當進行回吹時所述的料箱通過第一過濾器進行卸壓從而排放出經(jīng)過濾后空氣,從而避免了回吹時發(fā)生揚塵現(xiàn)象。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng)及其回吹方法的優(yōu)點在于:1、設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡簡單,能夠方便地清潔過濾器,且防止過濾器阻塞,此外有效避免粉塵污染。2、機械強度高,能夠有效保障稱重的精確度。3、由于料箱的底部無死角,能夠有效確保粉狀物料的完全輸出,避免滯留在料箱內(nèi),從而進一步提尚稱重的精確度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明提供的單個料箱工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明提供的單個料箱的主視圖。
[0022]圖4是本發(fā)明提供的單個料箱的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明提供的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明提供的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中,機架1、箱體11、料箱2、進料管21、壓力控制管22、第一切換機構(gòu)23、第一過濾器24、第二過濾器25、第二切換機構(gòu)26、吹氣風機27、吸氣風機28、出料口 29、給粉裝置3、吸附過濾罩31、電子稱量裝置4、封閉箱體5、負壓風機51、第三過濾器52、網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)6、通孔61、定位座7、定位桿71、接收裝置8、儲料裝置9。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-6所示,本粉狀物料自動精確稱重系統(tǒng),包括機架1,機架I上設(shè)有至少一個料箱2,在每個料箱2的底部分別設(shè)有能使存儲在料箱2內(nèi)的粉狀物料輸出的給粉裝置3,在每個給粉裝置3的下方分別設(shè)有用于稱量從給粉裝置3輸出的粉狀物料的電子稱量裝置4,料箱2上設(shè)有能向料箱2內(nèi)輸入粉狀物料的進料管21和用于控制料箱2內(nèi)氣壓的壓力控制管22,進料管21與料箱2之間串聯(lián)有第一切換機構(gòu)23,第一切換機構(gòu)23上連接有第一過濾器24,料箱2內(nèi)設(shè)有與壓力控制管22內(nèi)端相連的第二過濾器25,壓力控制管22的外端連接有第二切換機構(gòu)26,第二切換機構(gòu)26上并聯(lián)有吹氣風機27和吸氣風機28,顯然,當吸氣風機28與壓力控制管22相連且工作時,料箱2內(nèi)產(chǎn)生負壓從而使得進料管21向料箱2內(nèi)輸入粉狀物料,當工作時間較長,壓力控制管22內(nèi)端的第二過濾器25可能發(fā)生被粉末物料堵塞的現(xiàn)象,這時候通過第二切換機構(gòu)26