保持光學元件100級潔凈度的方法及包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高能、高功率大型激光裝置領域，具體涉及保持光學元件100級潔凈度的方法及包裝設備。適用于在低于100級潔凈度環(huán)境中保持100級潔凈度的儲存方法和流通方法。
【背景技術】
[0002]實驗室的潔凈度是指在工作環(huán)境的空氣中，單位體積內(nèi)所含一定粒徑微塵的數(shù)目。
[0003]潔凈度等級是指超過某一粒徑的微粒濃度。每一潔凈度等級定義了 lft2[或0.1m2]表面區(qū)域上的最大粒徑。因此100級粒子分布的表面，在每一平方英寸上只有一個10Mm的微粒，還有一定數(shù)量要求的小微粒，最小至IMm直徑。
[0004]MIL-STD-1246C (Product Cleanliness Levels and Contaminat1nControIProgram)為美國產(chǎn)品潔凈及污染控制標準，主要定義潔凈表面的微粒和覆蓋層的等級，以微粒的潔凈等級為例，從1~1000級，每一等級都考慮到微粒數(shù)及其直徑的分布。
[0005]在高能/高功率固體激光器裝置中，光學元件的100級潔凈度是國際中統(tǒng)一認可的，是實現(xiàn)其理論目標的基準要求，是在其個體安裝、模塊組合、裝置運行及維護過程中對光學元件的基本潔凈要求。另外在其它的各類輔助實驗中(包含化學膜鍍制和模塊化裝調(diào)等工藝關鍵節(jié)點)，光學元件的100潔凈度也是參與各個工藝實驗的首要準備條件之一。
[0006]當發(fā)生以下幾種情況時，均需要100級潔凈度光學元件暫時脫離100級潔凈環(huán)境，存放至非100級潔凈環(huán)境中，以備后期使用；
a.激光裝置中，交叉或循環(huán)等多類實驗而引發(fā)的光學元件更替；
b.激光裝置中的部分裝校模塊維護和更新調(diào)試中的模塊存儲；
c.批量光學元件的膜層鍍制工藝中，先期完成后期預處理(最后一道工序)的光學元件；
d.模塊化光學元件批量裝校前的準備工作；
e.光學元件的離線檢驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服光學元件的潔凈度等級會隨著光學元件所處環(huán)境的潔凈度等級的變化而改變的不足，本發(fā)明的目的是提供一種保持光學元件100級潔凈度的方法，本發(fā)明的另一目的是提供用于保持光學元件100級潔凈度的方法的光學元件包裝設備。本發(fā)明能在低于100級潔凈度的環(huán)境中，仍然保持光學元件原有的100級潔凈度。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:
本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度的方法，依次包括以下步驟:
a)將用于包裝100級潔凈度光學元件包裝設備，進行超聲波清洗并烘干；
b)將用于包裝100級潔凈度光學元件包裝設備，在100級潔凈度空間環(huán)境下，使用優(yōu)級乙醇進行擦拭去水，并使用壓縮空氣吹拂；
C)將待包裝的100級潔凈度光學元件置于所述的光學元件包裝設備內(nèi)；
d)將內(nèi)置100級潔凈度光學元件的光學元件包裝設備外圍沿順時針方向貼附100級潔凈度的薄膜，形成密封體。
[0009]其中，a)步驟中的超聲波頻率為50Hz~75 Hz，100W光照烘干時間為2h~4h ; b)步驟中的優(yōu)級乙醇CH3CH2OH ^ 99.8%。
[0010]本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度的包裝設備，其特點是，所述的設備包括提把、墊塊、頂蓋、側(cè)梁、底梁、旋緊卡扣、旋緊螺栓、連接開關、封板。所述提把設置在頂蓋的上方，頂蓋兩側(cè)分別設置有插槽，用于封板的固定。所述旋緊卡扣鑲嵌在頂蓋的兩端，用于固定連接旋緊鏍栓。所述旋緊鏍栓鑲嵌在側(cè)梁的上半部，用于連接側(cè)梁與頂蓋。所述連接開關鑲嵌在底梁與側(cè)梁連接的兩端，用于連接底梁與兩個側(cè)梁。所述墊塊分別固定在側(cè)梁、底梁、頂蓋的中心位置。所述側(cè)梁、底梁兩側(cè)均設置有插槽，用于作為本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度方法的改進，可以隨時便捷的使用基本設備就能夠達到在儲存環(huán)境低于光學元件要求的潔凈度情況下，仍能保持光學元件原有的潔凈度要求，也不必擔心密封設施會影響環(huán)境的潔凈度。
[0011]作為本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度方法的改進，使用同一套封裝設備，可以使多種類別、多種工藝和多種不同潔凈度等級要求的光學元件同時放置于低于光學元件潔凈度等級要求的儲存環(huán)境中。
[0012]作為本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度方法的另一種改進，如果光學元件的存放時限在超出24周以上的長時間儲存，可以進行二次密封，其密封方向與第一次封裝方向呈直角的方向；
本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)了潔凈光學元件在低于其自身潔凈度的環(huán)境中，保持光學元件的原有潔凈度要求，并保持其表面等級要求不降低。
[0013]1.可以不使用其它工具，隨時便捷的保持光學元件100級潔凈度的要求；
2.減少了相關光學元件再次潔凈操作過程的時間和損耗；
3.降低了相關光學元件再次潔凈操作過程中的風險；
4.維持并延續(xù)了相關光學元件的工藝研宄進程和計算測試過程；
5.可以持續(xù)性的延長光學元件的使用壽命。
[0014]本發(fā)明包裝設備中的提把在頂蓋的上方，頂蓋的兩端是旋緊開關的施展空間，頂蓋兩側(cè)分別有對應的插槽。
[0015]本發(fā)明包裝設備中旋緊卡扣鑲嵌在頂蓋的兩端，用于固定旋緊鏍栓，便于配套來達到連接側(cè)梁和頂蓋的目地；
本發(fā)明包裝設備的包裝設備中旋緊鏍栓鏍栓鑲嵌在側(cè)梁的上半部，用于連接側(cè)梁和頂蓋;
本發(fā)明包裝設備的包裝設備中連接開關是以合頁的形式鑲嵌在底梁和側(cè)梁連接的那端，專項用于連接底梁和兩個側(cè)梁的工具；
本發(fā)明包裝設備的包裝設備中墊塊是平均分布且固定在側(cè)梁、底梁和頂蓋的中間部位的；
本發(fā)明包裝設備的包裝設備中的側(cè)梁、底梁和頂蓋的兩側(cè)均有貫通長度的插橫槽，用于封板的固定；
本發(fā)明中的潔凈薄膜包裹在包裝設備的外圍。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的保持光學元件100級潔凈度的包裝設備結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1.提把 2.墊塊 3.頂蓋 4.側(cè)梁 5.底梁 6.旋緊卡扣7.旋緊螺栓 8.連接開關 9.封板。
【具體實施方式】
[0017]包裝設備中的光學元件形狀有正方體、長方體、圓柱體、圓錐體、棱形體和多面體(六面以上)等多種形狀，其中口徑達300mm以上的光學元件為激光裝置的潔凈要求重點，本發(fā)明以最常用的形狀一長方體為例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述。<