裁斷機(jī)的排出引導(dǎo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及如下的裁斷機(jī)的排出引導(dǎo)裝置，設(shè)置在裁斷臺具有作為輸送帶的功能的裁斷機(jī)的輸出側(cè)、并進(jìn)行引導(dǎo)以便被裁斷了的被裁斷材料順利地被排出。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，裁斷機(jī)是為了裁斷布帛等片材而作為用于縫制服裝的部分等而使用的(例如，參考專利文獻(xiàn)I)。近年來，不僅是服裝，家具等各種產(chǎn)業(yè)用材料的片材的裁斷也使用裁斷機(jī)。在熱固性樹脂固化的中途階段的狀態(tài)下被浸漬的預(yù)浸料等也作為片材的原料而使用。
[0003]參考圖1，說明裁斷機(jī)I的概略結(jié)構(gòu)。裁斷機(jī)I所具備的裁斷臺2具有作為輸送帶3的功能，在表面載置片材4，一邊吸引保持片材一邊進(jìn)行裁斷。被裁斷了的被裁斷材料4a，從輸送帶3被排出到輸出臺6的上表面。輸送帶3是排列硬毛刷5而形成的，所以在輸出臺6的上表面和裁斷臺2的表面之間產(chǎn)生臺階。在該臺階部分，設(shè)置梳形件7，以使被裁斷材料4a順利地移動。梳形件7具有從輸出臺6向輸送帶3的表面?zhèn)韧怀龅亩鄠€爪部7a。爪部7a的上緣形成從輸送帶3的表面延續(xù)到輸出臺6的上表面的斜面的一部分。
[0004]在從片材4中裁斷出服裝的部分等的情況下，在傳送方向上連續(xù)的片材4的殘余材料以及被裁斷材料4a由輸送帶3向輸出側(cè)排出。先行的被裁斷材料4a和片材4的殘余材料，被后續(xù)的材料所推而移動以在由梳形件7的上緣形成的斜面上上升，在輸出臺6的上表面向輸出側(cè)移動。若與輸出臺6的輸出側(cè)鄰接地設(shè)置拾取帶8，則能夠使到達(dá)了拾取帶8的被裁斷材料4a向輸出方向移動。由于片材4的殘余材料是連續(xù)的，所以若到達(dá)拾取帶8，則能夠由拾取帶8拉向輸出側(cè)，從而也能夠在處于輸送帶3和拾取帶8之間的梳形件7的斜面、輸出臺6上順利地通過。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特許第5032946號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]但是，在預(yù)浸料的裁斷中，有時以一片式裁斷，從帶狀的片材4中去除作為寬度方向側(cè)端部的邊端4b而裁斷出圖2所示的矩形的被裁斷材料4a、圖5所示的平行四邊形的被裁斷材料4c。在這樣的情況下，被裁斷材料4a、4c依次連續(xù)被輸出。預(yù)浸料由于與作為用于縫制服裝的原料的布帛等相比更厚，所以具有剛性，通過梳形件7的斜面、輸出臺6上的被裁斷材料4a、4c會被由輸送帶3傳送的后續(xù)的被裁斷材料4a、4c所推而移動。然而，從梳形件7的斜面轉(zhuǎn)移到輸出臺6的部分等，會存在被裁斷材料4a、4c的輸出側(cè)的端部不向輸出臺6的上表面?zhèn)葟澢刂嵝渭?的斜面傾斜上升、從而產(chǎn)生向輸出臺6的上方突出的豎起的可能。當(dāng)產(chǎn)生豎起時，后續(xù)的被裁斷材料4a、4c的輸出側(cè)的端部會重疊在先行的被裁斷材料4a、4c的上面并層疊，從而被裁斷材料4a、4c的移動可能停滯。
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種裁斷機(jī)的排出引導(dǎo)裝置，能夠防止被裁斷材料的停滯、穩(wěn)定地排出被裁斷材料。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]本發(fā)明是一種裁斷機(jī)的排出引導(dǎo)裝置，該排出引導(dǎo)裝置相對于裁斷機(jī)，在從裁斷臺到輸出臺的路徑對被裁斷材料的排出進(jìn)行引導(dǎo)，該裁斷機(jī)具有:
[0013]排列硬毛刷而形成輸送帶的表面并能夠吸引保持在表面上載置的片材的裁斷臺；
[0014]在裁斷臺的輸出側(cè)、在比裁斷臺的表面高的位置覆蓋輸送帶的端部的輸出臺；以及
[0015]設(shè)置在裁斷臺的表面和輸出臺的上表面之間的臺階部分的梳形件，該梳形件用于對被裁斷并由輸送帶輸出的被裁斷材料、用從裁斷臺的表面到輸出臺傾斜的路徑進(jìn)行引寸；
[0016]該裁斷機(jī)的排出引導(dǎo)裝置包括通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，
[0017]所述通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)從上方以比被裁斷材料的兩層的厚度小的間隔，覆蓋梳形件的斜面以及輸出臺中的至少包括從梳形件的斜面轉(zhuǎn)移的部分在內(nèi)的范圍，并進(jìn)行引導(dǎo)以使被裁斷材料向輸出方向通過該間隔。
[0018]另外在本發(fā)明中，所述通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)是帶以繞轉(zhuǎn)的方式被驅(qū)動的傳送帶，用帶的下表面接觸而將所述被裁斷材料向所述輸出方向引導(dǎo)。
[0019]另外在本發(fā)明中，在所述輸出側(cè)，接著所述輸出臺地配置用于進(jìn)行取出被裁斷材料的作業(yè)的拾取帶，
[0020]所述傳送帶，
[0021]從拾取帶側(cè)被驅(qū)動，
[0022]并且通過所述梳形件側(cè)為自由端而從拾取帶側(cè)接收驅(qū)動的軸為基端的擺動，能夠手動開關(guān)梳形件側(cè)。
[0023]另外在本發(fā)明中，所述通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，
[0024]是形成為彎曲成與所述范圍內(nèi)梳形件及輸出臺的上表面對應(yīng)的形狀的導(dǎo)板，
[0025]即使存在所述間隔比所述被裁斷材料的一層的厚度小的部分，在被裁斷材料通過時，由彈性變形增大間隔而允許通過，同時向所述輸出方向引導(dǎo)。
[0026]另外在本發(fā)明中，所述通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，在所述裁斷臺的寬度方向分成多個且隔開間隔地設(shè)置。
[0027]發(fā)明的效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)從上方隔出比被裁斷材料的兩層的厚度小的間隔覆蓋從設(shè)置在裁斷臺的輸出側(cè)的梳形件到輸出臺上、對裁斷了的被裁斷材料進(jìn)行引導(dǎo)的范圍。由于被引導(dǎo)為沿輸出方向通過該間隔，被裁斷材料即使是在裁斷臺和輸送臺的臺階部分，也會不豎起重疊而通過，被無停滯并穩(wěn)定地排出。
[0029]另外根據(jù)本發(fā)明，作為通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的傳送帶的帶的下表面與被裁斷材料接觸，能夠切實地使被裁斷材料向輸出側(cè)移動。
[0030]另外根據(jù)本發(fā)明，通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的傳送帶是從接著輸出臺而配置的拾取帶側(cè)驅(qū)動的。傳送帶通過梳形件側(cè)為自由端的擺動，能夠手動打開梳形件側(cè)，從而能夠容易地進(jìn)行垃圾的去除等維護(hù)作業(yè)、準(zhǔn)備作業(yè)。由于從拾取帶側(cè)接收驅(qū)動的軸是擺動的基端，所以即使在打開梳形件側(cè)時的擺動時也能維持從拾取帶側(cè)驅(qū)動軸的路徑，只要關(guān)閉梳形件側(cè)就能夠再次開始傳送帶的驅(qū)動。
[0031]另外根據(jù)本發(fā)明，作為通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)板在按壓通過的被裁斷材料的同時，防止其豎起。被裁斷材料能夠依次被輸出，被從裁斷臺輸出的后續(xù)的被裁斷材料所推出，從梳形件通過輸出臺。
[0032]另外根據(jù)本發(fā)明，由于對通過的被裁斷材料進(jìn)行引導(dǎo)的通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)在裁斷臺的寬度方向分成多個，所以能夠根據(jù)被裁斷材料的寬度方向的形狀來調(diào)整引導(dǎo)狀態(tài)。通過在分成了多個的通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間隔開間隔，也容易從隔開了間隔的部分確認(rèn)被裁斷材料的通過。
【附圖說明】
[0033]圖1是表示作為本發(fā)明的實施例1的裁斷機(jī)I的排出引導(dǎo)裝置10的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0034]圖2是圖1的排出引導(dǎo)裝置10的俯視圖。
[0035]圖3是表示打開圖1的排出引導(dǎo)裝置10的狀態(tài)的主視圖、以及用截面表示傳送帶11的結(jié)構(gòu)的帶12的側(cè)視圖。
[0036]圖4是表示作為本發(fā)明的實施例2的裁斷機(jī)I的排出引導(dǎo)裝置20的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0037]圖5是圖4的排出引導(dǎo)裝置20的俯視圖。
[0038]圖6是表示作為本發(fā)明的實施例3的裁斷機(jī)I的排出引導(dǎo)裝置30的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0039]圖7是圖6的排出引導(dǎo)裝置30的俯視圖。
【具體實施方式】
[0040]下面，用圖1?圖3、圖4及圖5、圖6及圖7分別表示作為本發(fā)明的實施例1、實施例2、實施例3的裁斷機(jī)I的排出引導(dǎo)裝置10、20、30的結(jié)構(gòu)和動作。其中，在圖2、圖5和圖7的俯視圖中，作為圖的上下方向的裁斷臺2的寬度方向以省略中間部分、整體縮短了的狀態(tài)表示。
[0041]另外，為了使說明簡明，有時對于說明對象的附圖中未記載的部分，標(biāo)記其他附圖中記載的附圖標(biāo)記而加以說明。另外，在各圖中，通用的部分標(biāo)記同一附圖標(biāo)記，也包括涉及【背景技術(shù)】的說明在內(nèi)，有時省略在先的說明和重復(fù)的說明。
[0042]實施例1
[0043]圖1表示作為本發(fā)明的實施例1的裁斷機(jī)I的排出引導(dǎo)裝置10的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。裁斷機(jī)I具備裁斷臺2。在裁斷機(jī)I中，雖省略圖示，但還設(shè)置著設(shè)有裁斷刀、布料壓腳等的裁斷頭。裁斷臺2也具備作為輸送帶3的功能。通過裁斷頭沿著裁斷臺2的表面的移動，裁斷刀按照預(yù)先設(shè)定的裁斷數(shù)據(jù)，裁斷在裁斷臺2上吸引保持的片材4。
[0044]從片材4中被裁斷了的被裁斷材料4a，由輸送帶3傳送到圖左方的輸出側(cè)，并排出到輸出臺6的上表面。輸送帶3是通過排列作為塑料成型品的硬毛刷5而形成的，以便具有透氣性。輸送帶3在傳送方向的兩端，架設(shè)在圖示省略的鏈輪上。當(dāng)塊狀的硬毛刷5 —邊繞著鏈輪的部分旋轉(zhuǎn)一邊通過鏈輪的部分時，軌跡的一部分變得比在鏈輪之間由硬毛刷5的前端形成的裁斷臺2的表面高。由于輸出臺6在覆蓋輸送帶3的端部時需要避開硬毛刷5的軌跡，所以輸出臺6的上表面處于比裁斷臺2的表面更高的位置。為了使被裁斷材料4a在該臺階部分順利地移動，設(shè)置梳形件7。在梳形件7中，多個爪部7a并排從輸出臺6向輸送帶3的表面?zhèn)韧怀?。爪?a的上緣形成從裁斷臺2的表面延續(xù)到輸出臺6的上表面的斜面的一部分。爪部7a的下部撥開硬毛刷5的剛毛而進(jìn)入其中。
[0045]在裁斷機(jī)I的輸出側(cè)，接著輸出臺6地配置用于進(jìn)行取出被裁斷材料4a的作業(yè)的拾取帶8。拾取帶8能夠在傳送帶8a的上表面?zhèn)魉捅徊脭嗖牧?a。在傳送帶8a的裁斷機(jī)I側(cè)端部的軸端，安裝用于傳遞出傳送用的旋轉(zhuǎn)輸出的齒輪Sb。
[0046]本實施例的排出引導(dǎo)裝置10包括作為通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的傳送帶11。在傳送帶11中，環(huán)形帶12架設(shè)在多個輥13a、13b、13c、13d、13e之間，并以繞轉(zhuǎn)的方式被驅(qū)動。此外，以下的說明中，有時將多個輥13a、13b、13c、13d、13e統(tǒng)稱為輥13。輥13a、13b、13c、13d、13e安裝在框架14上。帶12的下表面從上方以比被裁斷材料4a的兩層的厚度小的間隔，覆蓋梳形件7的斜面以及輸出臺6中的至少包括從梳形件7的斜面轉(zhuǎn)移的部分在內(nèi)的范圍。傳送帶11在從梳形件7朝向輸出臺6的輸出方向上引導(dǎo)被裁斷材料4a通過該間隔。
[0047]棍13c、13d的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別由搖臂15a、15b的自由端側(cè)15aa、15ba支承。在輥13c、13d之間，使帶12的下表面與輸出臺6的上表面接觸，以支承傳送帶11的重量。由于搖臂15a、15b的基端側(cè)15ab、15bb以能夠擺動的狀態(tài)被外框部件15支承，所以棍13c、13d相對于框架14能夠位移。通過搖臂15a的擺動狀態(tài)的調(diào)整，也能夠調(diào)整輥13a、13b和梳形件7的斜面之間的間隙。
[0048]此外，即使帶12的下表面與梳形件7的斜面或輸出臺6的上表面接觸上或產(chǎn)生間隔小的部分，在被裁斷材料4a通過時，間隔被推起到被裁斷材料4a的一層的厚度以上，從而允許通過。只要使被裁斷材料4a通過時的間隔比兩層的厚度小，被裁斷材料4a即使是在裁斷臺2的表面和輸出臺6的上表面之間的臺階部分，也會不豎起重疊地通過，被無停滯而穩(wěn)定地排出。
[0049]框架14是將配置在寬度方向的兩側(cè)的外框部件15以及在外框部件15之間延伸的內(nèi)框部件16組合而形成的?？蚣?4的拾取帶8側(cè)的端部，通