卷帶輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于輸送諸如COF卷帶、TAB卷帶、TCP卷帶等卷帶的卷帶輸送機構(gòu)，尤 指一種運用于引腳接合系統(tǒng)中的卷帶輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在IC封裝領(lǐng)域中，已使用卷帶自動接合技術(shù)（Tape Automated Bonding, TAB)將 晶粒接合到一軟性基板上的金屬引腳，在實際于組裝過程中，該軟性基板是被制作成卷帶 形式，以方便連續(xù)輸送，一般稱之為TAB卷帶。與此類似的，用于接合到液晶面板邊緣接 腳上的軟性電路板，也是被制作成卷帶形式，例如使用覆晶薄膜封裝形式（Chip On Film， C0F)的COF卷帶、使用晶片載體封裝形式（Tape Carrier Package, TCP)的TCP卷帶。無 輪是哪一種卷帶，都需要借由一卷帶輸送機構(gòu)來輸送，例如將COF卷帶連續(xù)輸送到一沖切 裝置，以沖切得到一片一片的COF片，這些COF片后續(xù)將被輸送到一熱壓合設(shè)備，并由該熱 壓合設(shè)備執(zhí)行將預(yù)定數(shù)量的COF片接合到液晶面板邊緣接腳上。
[0003] 上面述及的卷帶輸送機構(gòu)，實質(zhì)上是一種滾輪輸送系統(tǒng)，在中國臺灣公開第 200916290號專利案及1385737專利案中，已揭露兩種不同形式的卷帶輸送機構(gòu)。這類的卷 帶輸送機構(gòu)基本上會有一個已卷繞有一卷帶的一供料卷盤，以及用于卷收一廢料帶與一保 護帶的一收料卷盤。該廢料帶是產(chǎn)生自于該卷帶的一料帶，該料帶是該卷帶的一層，其上搭 載有電子構(gòu)件（例如晶粒、金屬引腳或其兩者），該保護帶是該卷帶的一層，其覆蓋在該料 帶上，用以保護該料帶上的電子構(gòu)件。然而，前述的卷帶輸送機構(gòu)在其供料卷盤上的卷帶已 用完或其收料卷盤上已卷滿該廢料帶與保護帶時，就必須暫時停機，以便更換已卷滿卷帶 的新供料卷盤或空的收料卷盤，此時，用于對該料帶實施一處理作業(yè)的處理模組（例如上 述的沖切裝置）就跟著暫停運作，連帶地，后續(xù)的相關(guān)設(shè)備（例如上述的熱壓合設(shè)備）也需 要暫停運作。由此可見，前述的卷帶輸送機構(gòu)在停機更換卷盤期間，相關(guān)設(shè)備會跟著暫停而 處于閑置狀態(tài)，致使其設(shè)備利用率降低，實有加以改善的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中，卷帶輸送機構(gòu)在停機更換卷盤期間，相關(guān)設(shè)備隨之暫停致其 設(shè)備利用率降低的問題，本發(fā)明提供一種能夠換料不停機的卷帶輸送機構(gòu)。
[0005] 本發(fā)明的卷帶輸送機構(gòu)是用于輸送預(yù)先卷在該送料盤上的一料帶及將一廢料帶 卷收在一收料盤上，該卷帶具有一層料帶，該料帶經(jīng)過一處理模組處理之后變成該廢料帶。 較佳地，本發(fā)明的卷帶輸送機構(gòu)還輸送及卷收一保護帶，該保護帶是該卷帶的另一層。
[0006] 更詳而言之，本發(fā)明的卷帶輸送機構(gòu)包括：用以安裝該送料盤及輸送該料帶的一 第一送料模組、用以接收從該第一送料模組輸送來的該料帶及將該料帶輸送給該處理模組 的一第二送料模組、用以安裝該收料盤及將該廢料帶卷收到該收料盤上的一收料模組、以 及多個用于檢測該第一、二送料模組的送料情形與該收料模組的收料情形的檢測模組。其 中，該收料模組較佳還同時用于卷收來自該第一送料模組的該保護帶。
[0007] 該些檢測模組包含一第一送料檢測模組、一第二送料檢測模組及一廢料帶檢測模 組，較佳還包括一保護帶檢測模組。其中，該第一送料檢測模組用以檢測該第一送料模組 與第二送料模組之間的料帶的長度變化，并在該料帶變長到達一預(yù)設(shè)的上限時令該第一送 料模組停止輸送料帶，及在該料帶變短到到達一預(yù)設(shè)的下限時令第一送料模組恢復(fù)輸送料 帶。
[0008] 該第二送料檢測模組用以檢測該第二送料模組與該處理模組之間的料帶的長度 變化，并在該料帶變長到達一預(yù)設(shè)的上限時令該第二送料模組停止輸送該料帶，及在該料 帶變短到達一預(yù)設(shè)的下限時令該第二送料模組恢復(fù)輸送該料帶。該廢料帶檢測模組用以檢 測該處理模組與該收料模組之間的廢料帶的長度變化，并在該廢料帶變短到達一預(yù)設(shè)的下 限時令該收料模組停止卷收該廢料帶，及在該廢料帶變長到達一預(yù)設(shè)的上限時令該收料模 組恢復(fù)卷收該廢料帶。
[0009] 該保護帶檢測模組用以檢測該第一送料模組與該收料模組之間的保護帶的長度 變化，并在該保護帶變短到達一預(yù)設(shè)的下限時令該收料模組停止卷收該保護帶，及在該保 護帶變長到達一預(yù)設(shè)的長度時令該收料模組恢復(fù)卷收該保護帶。
[0010] 上述的該第一送料檢測模組及該廢料帶檢測模組均被配置成能在接收到一停止 信號時停止檢測，及在接收到一恢復(fù)信號時恢復(fù)檢測。較佳地，上述的保護帶檢測模組亦被 配置成能在接收到一停止信號時停止檢測，及在接收到一恢復(fù)信號時恢復(fù)檢測。
[0011] 又本發(fā)明的該第一送料檢測模組包括一滑軌、滑套于該滑軌的一滑座、樞設(shè)于滑 座且借本身重量而抵貼在位于該第一送料模組與第二送料模組之間的料帶上的一惰輪、用 于檢測該滑座是否已到達該滑軌底部的一下檢測器、及用于檢測該滑座是否已到達該滑軌 頂部的一上檢測器。
[0012] 再者，本發(fā)明的該第二送料檢測模組包括一主動棘輪、用于將來自該第一送料檢 測模組的料帶導(dǎo)引到該主動棘輪的一從動棘輪、用于驅(qū)動該主動棘輪作轉(zhuǎn)動借以將該料帶 往該第二送料檢測模組的方向輸送的一第二送料驅(qū)動裝置。
[0013] 另外，本發(fā)明的該第二送料檢測模組包括具有一轉(zhuǎn)軸的一轉(zhuǎn)動式譯碼器、以該轉(zhuǎn) 軸作為擺動軸心且于擺動時帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的一擺臂、樞設(shè)在該擺臂一端的一惰輪、設(shè)置 在該擺臂的另一端且借其本身重量使該惰輪向上抵貼于來自該第二送料模組的料帶的一 配重塊、以及一導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪位于該第二送料模組與該惰輪之間，用于將來自該第二送料模 組的料帶導(dǎo)引到該惰輪。
[0014] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的卷帶輸送機構(gòu)借由上述第二送料模組及第二送料檢測 模組，并借由該第一送料檢測模組、該廢料帶檢測模組、及/或保護帶檢測模組能在接收到 一停止信號時停止檢測及在接收到一恢復(fù)信號時恢復(fù)檢測的配置，而能在更換送料盤及更 換收料盤時均需無停機，從而達到提高相關(guān)設(shè)備利用率的目的。
[0015] 至于本發(fā)明的其它
【發(fā)明內(nèi)容】
與更詳細的技術(shù)及功能說明，將揭露于隨后的說明。
【附圖說明】
[0016] 圖1，為本發(fā)明的卷帶輸送機構(gòu)的一較佳實施例的平面示意圖。
[0017] 圖2,為本發(fā)明的該較佳實施例的第一送料模組的立體圖。
[0018] 圖3,顯示本發(fā)明的第一較佳實施例所輸送的一種卷帶的立體圖。
[0019] 圖4,為本發(fā)明的該較佳實施例的第一送料檢測模組的作動示意圖。
[0020] 圖5,為本發(fā)明的該較佳實施例于更換送料盤時的示意圖。
[0021] 圖6,為本發(fā)明的該較佳實施例于更換收料盤時的示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記說明：
[0023] 1第一送料模組 10送料盤 100軸管 101送料卷軸 102第一送料驅(qū)動裝置 103皮帶傳送機構(gòu) 104螺母 11輸出導(dǎo)輪 12輸出導(dǎo)輪 2第二送料模組 21主動棘輪 22從動棘輪 3處理模組 30輸送棘輪 31輸送棘輪 32出料導(dǎo)輪 33上模 34下模 35空帶檢測器 36入料導(dǎo)輪 4收料模組 40收料盤 401收料卷軸 41收料導(dǎo)輪 42收料導(dǎo)輪 5第一送料檢測模組 50惰輪 500滑軌 501滑座 502凸片 51下檢測器 52上檢測器 6第二送料檢測模組 60惰輪 61導(dǎo)輪 62擺臂 63轉(zhuǎn)軸 64配重塊 7廢料帶檢測模組 70惰輪 700滑軌 71下檢測器 72上檢測器 8保護帶檢測模組 80惰輪 800滑軌 81下檢測器 82上檢測器 9卷帶 90料帶 90a廢料帶 901晶粒 91保護帶
【具體實施方式】
[0024] 為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本