專(zhuān)利名稱(chēng)：帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉緊裝置，它是屬于卷緊機(jī)的其中一部份。上述卷緊機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于卷繞各種材質(zhì)的帶狀料以使帶狀料在卷收的過(guò)程中，能夠被緊密地卷收。而卷緊機(jī)中的拉緊裝置，則是用來(lái)拉緊帶狀料，使該帶狀料得以緊密地被卷收。本實(shí)用新型的拉緊裝置則是針對(duì)以往拉緊裝置因會(huì)對(duì)帶狀料表面刮傷的問(wèn)題而提供的改進(jìn)構(gòu)造。
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圖1所示，它們均為現(xiàn)有帶狀料卷緊機(jī)的構(gòu)造。請(qǐng)參閱
圖1所示，帶狀料利用卷軸B卷緊的過(guò)程中，必須配合拉緊裝置C對(duì)帶狀料A夾壓，才能將帶狀料A拉緊，這樣一來(lái)，卷軸B才能將帶狀料A緊密地卷收。否則不但帶狀料的外觀(guān)不整齊，且容易損壞。
上述卷緊機(jī)D被廣泛地應(yīng)用在金屬帶卷制造廠(chǎng)或表面處理廠(chǎng)、布料加工廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、紙廠(chǎng)、塑料布、塑料皮加工廠(chǎng)、銅、鐵、鋁帶……等等，不勝枚舉，相當(dāng)廣泛。凡是制造或加工“帶狀料”的工廠(chǎng)中均需要使用卷緊機(jī)將所制造的或加工過(guò)的帶狀料予以緊密地卷收。
如
圖1所示之現(xiàn)有拉緊裝置C系在底板E上利用夾壓塊F向下施壓，而施壓的力量大小則由螺旋G不調(diào)整。為了防止帶狀料的表面被刮傷，因此在夾壓塊F的下緣加設(shè)一履毛氈H?？缮厦珰种谐?huì)積集砂?；蚱渌樾迹灾掠诠蝹麕盍系谋砻?。真正的問(wèn)題是毛氈H與帶狀料A之間始終形成滑動(dòng)磨擦，即使毛氈H未積存碎屑，毛氈本身同樣會(huì)對(duì)光滑或易刮傷的帶狀料表面造成無(wú)法彌補(bǔ)的刮痕。輕者影響產(chǎn)品品質(zhì)，重者甚至變成廢品。即使使用任何柔軟的材質(zhì)取代毛氈，始終無(wú)法解決上述的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的即在于克服上述缺陷提供一種改進(jìn)的拉緊裝置，它可以徹底解決現(xiàn)有拉緊裝置對(duì)帶狀料表面刮傷的嚴(yán)重問(wèn)題，使帶狀料不再受到刮傷的困擾，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型提出的帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置包括一個(gè)機(jī)座；二組夾壓機(jī)構(gòu)，每一組夾壓機(jī)構(gòu)固定地或可移動(dòng)地裝設(shè)在上述機(jī)座上，并可相對(duì)于另外一組夾壓機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離，每一組夾壓機(jī)構(gòu)包含有一組夾壓座，在夾壓座上設(shè)有至少二個(gè)滾輪；及在二個(gè)滾輪之間繞有至少一只無(wú)端的夾壓履帶，可以繞該兩滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)；一組施壓機(jī)構(gòu)，可驅(qū)動(dòng)其中一組夾壓機(jī)構(gòu)向另外一組夾壓機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離，或是同時(shí)驅(qū)動(dòng)二組夾壓機(jī)構(gòu)互相靠近或遠(yuǎn)離，以便對(duì)被夾壓在上述二組夾壓機(jī)構(gòu)之間的帶狀料施予預(yù)期的夾壓力量，使夾壓在上述帶狀料兩面的夾壓履帶可以隨著帶狀料移動(dòng)而循環(huán)地移動(dòng)，不會(huì)對(duì)帶狀料產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。不但不會(huì)刮傷帶狀料的表面，而且又可以對(duì)帶狀料施加一定的拉力。
圖1是現(xiàn)有卷緊機(jī)的現(xiàn)有拉緊裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的操作示意圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型的正面圖。
請(qǐng)參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置10包含機(jī)座11、第一夾壓機(jī)構(gòu)12、第二夾壓機(jī)構(gòu)13及施壓機(jī)構(gòu)14。
上述的第一夾壓機(jī)構(gòu)12系被固定于該機(jī)座11處(或利用機(jī)座11的導(dǎo)槽19可移動(dòng)地被裝設(shè)于上述機(jī)座11處)。該第一夾壓機(jī)構(gòu)系包含有第一夾壓座15；至少二只導(dǎo)引滾輪16、17分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在上述第一夾機(jī)座15之兩相異位置；及至少一只無(wú)端的夾壓履帶18，該或該等夾壓履帶18，該或該等夾壓履帶18系呈可撓性且繞在上述導(dǎo)引滾輪16、17處，可相對(duì)于上述第一夾壓座15回動(dòng)。
上述第二夾壓機(jī)構(gòu)13系藉導(dǎo)槽19可移動(dòng)地被裝設(shè)于上述機(jī)座11處(或被固定于上述機(jī)座11處)。該第二夾壓機(jī)構(gòu)13系與上述第一夾壓機(jī)構(gòu)12對(duì)應(yīng)地設(shè)置。該第二夾壓機(jī)構(gòu)13則包含有第二夾壓座20；至少二只導(dǎo)引滾輪21、22分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在上述第二夾壓座20的兩個(gè)相異位置；及至少一只無(wú)端的夾壓履帶23，該或該等夾壓履帶23系呈可撓性且繞在上述導(dǎo)引滾輪21、22處；可相對(duì)于上述第二夾壓座20回動(dòng)。為了增加夾壓履帶18及23分別與第一夾壓座15及第二夾壓座20之間的潤(rùn)滑性，乃在如圖3所示的位置，即18與23的開(kāi)始接觸部位及23與20的開(kāi)始接觸部位，分別設(shè)注油器39、40，以便將潤(rùn)滑油滴注在夾壓履帶18、23的內(nèi)側(cè)，增加潤(rùn)滑性。注油器39、40可使用毛氈。
上述夾壓履帶23均采用皮革制成，不會(huì)傷及帶狀料表面，而且堅(jiān)韌耐磨。上述夾壓履帶18、23是分別藉助第一繃緊機(jī)構(gòu)24及第二繃緊機(jī)構(gòu)25予以繃緊。每組繃緊機(jī)構(gòu)24或25各具有調(diào)整轉(zhuǎn)輪26、27，調(diào)整螺桿28、29調(diào)整導(dǎo)槽30、31及調(diào)整滑塊32、33。利用調(diào)整轉(zhuǎn)輪26、27的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)調(diào)整螺桿28、29，再利用調(diào)整螺桿28、29驅(qū)動(dòng)調(diào)整滑塊32、33沿著調(diào)整導(dǎo)槽30、31滑動(dòng)。由于導(dǎo)引滾輪16及21各自樞設(shè)在調(diào)整滑塊32、33上，故兩組導(dǎo)引滾輪16與18，21與22之間的距離就被調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢茫詩(shī)A壓履帶18及23之張力就被適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
上述施壓機(jī)構(gòu)14可裝設(shè)于上述第一夾壓機(jī)構(gòu)12與上述第二夾壓機(jī)構(gòu)13之間(未圖示)，或其中一組夾壓機(jī)構(gòu)12與上述機(jī)座11之間(如圖3、4所示)或上述機(jī)座11分別與上述二組夾壓機(jī)12、13之間(未圖示)，以便驅(qū)動(dòng)上述第一夾壓機(jī)構(gòu)12以及第二夾壓機(jī)構(gòu)13等二組夾壓機(jī)構(gòu)之中的其中一組夾壓機(jī)構(gòu)12或13，向另外一組夾壓機(jī)構(gòu)13或12相對(duì)地移近或移遠(yuǎn)，并使該二組夾壓機(jī)構(gòu)12、13之間產(chǎn)生所需大小的壓力，或分別驅(qū)動(dòng)上述二組夾壓機(jī)構(gòu)相對(duì)地移近或移遠(yuǎn)，并使該二組夾壓機(jī)構(gòu)12、13之間產(chǎn)生所需大小的夾壓力。
上述施壓機(jī)構(gòu)14可使用油壓(如圖3、4所示)也可使用彈簧(未圖示)。而上述夾壓履帶23及18在本實(shí)用新型中是使用多條并列方式(如圖4所示)。也可采用單條方式。
如圖3、4所示，在第一夾壓座15及第二夾壓座20內(nèi)分別設(shè)有中空的冷卻室34、35，并利用冷卻水管36、37引入冷卻水，以冷卻第一夾壓座15及第二夾壓座20，以消減因夾壓履帶18、23分別與第一及第二夾壓座15、20摩擦所生的熱。上述冷卻裝置亦可利用其他氣冷式、冷卻機(jī)等方式冷卻。
由上述內(nèi)容可知，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.夾壓履帶18、23與帶狀料38之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，即使有，也少得非常多，故不會(huì)對(duì)帶狀料38的表面造成任何刮傷的問(wèn)題。
2.本實(shí)用新型不但適用于拉緊單條帶狀料，也可同時(shí)拉緊多條帶狀料。
權(quán)利要求1.一種帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置，其特征在于，它包含機(jī)座；第一夾壓機(jī)構(gòu)，該第一夾壓機(jī)構(gòu)系被固定于該機(jī)座處，或可移動(dòng)地被裝設(shè)于上述機(jī)座處，該第一夾壓機(jī)構(gòu)系包含有第一夾壓座；至少二只導(dǎo)引滾輪，分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在上述第一夾壓座之兩個(gè)相異位置；及至少一只無(wú)端的夾壓履帶，該或該等夾壓履帶系呈可撓性且繞在上述導(dǎo)引滾輪處，可相對(duì)于上述第一夾壓座回動(dòng)；第二夾壓機(jī)構(gòu)，該第二夾壓機(jī)構(gòu)系被固定于上述機(jī)座處，或可移動(dòng)地被裝設(shè)于上述機(jī)座處，該第二夾壓機(jī)構(gòu)系與上述第一夾壓機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)地設(shè)置，該第二夾壓機(jī)構(gòu)包含有第二夾壓座；至少二只導(dǎo)引滾輪，分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在上述第二夾壓座之兩個(gè)相異位置；及至少一只無(wú)端的夾壓履帶，該或該等夾壓履帶系呈可撓性且繞在上述導(dǎo)引滾輪處，可相對(duì)于上述第二夾壓座回動(dòng)；施壓夾構(gòu)，系裝設(shè)于上述第一夾壓機(jī)構(gòu)與上述第二夾壓機(jī)構(gòu)之間，或其中一組夾壓機(jī)構(gòu)與上述機(jī)座之間，或上述機(jī)座分別與上述二組夾壓機(jī)構(gòu)之間，以便驅(qū)動(dòng)上述第一夾壓機(jī)構(gòu)以及第二夾壓機(jī)構(gòu)等二組夾壓機(jī)構(gòu)之中的其中一組夾壓機(jī)構(gòu)，向另外一組夾壓機(jī)構(gòu)相對(duì)地移近或移遠(yuǎn)，并使該二組夾壓機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生所需大小之壓力；或分別驅(qū)動(dòng)上述二組夾壓機(jī)構(gòu)相對(duì)地移近或移遠(yuǎn)，并使該二組夾壓機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生所需大小的夾壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置，其特征在于該等可撓性的夾壓履帶得為皮革。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置，其特征在于上述第一夾壓座及第二夾壓座內(nèi)部設(shè)有冷卻室，可引入冷卻液體以便冷卻該第一夾壓座及第二夾壓座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置，其特征在于它還包含冷卻裝置，以冷卻上述第一夾壓座及第二夾壓座。
專(zhuān)利摘要一種帶狀料卷緊機(jī)的拉緊裝置，它系在至少四支導(dǎo)引滾輪上，每?jī)芍粸橐唤M分別卷繞無(wú)端的夾壓層帶。利用上下夾壓履帶夾壓中間的帶狀料，同時(shí)施予適當(dāng)之夾壓力。當(dāng)帶狀料被卷收時(shí)，夾壓履帶隨著帶狀料往復(fù)回動(dòng)，而不會(huì)對(duì)帶狀料表面產(chǎn)生任何刮傷的問(wèn)題，徹底解決現(xiàn)有拉緊裝置會(huì)對(duì)帶狀料表面產(chǎn)生刮痕的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65H59/00GK2118065SQ9220532
公開(kāi)日1992年10月7日 申請(qǐng)日期1992年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月18日
發(fā)明者郭王美子 申請(qǐng)人:郭王美子