本技術(shù)涉及原絲架，具體為一種加彈絲的原絲架。

背景技術(shù)：

1、加彈絲的原絲架是原絲架作為一個存放原絲的裝置，確保生產(chǎn)線上有充足的原絲供應(yīng)。它有序地排列和固定原絲，使得生產(chǎn)線上的工人可以方便、快速地獲取所需的原絲，一些設(shè)計先進(jìn)的原絲架還會包括分隔板或類似結(jié)構(gòu)，用以有效分隔不同的原絲，避免在出絲過程中出現(xiàn)混淆、雜亂的情況。同時，這也有助于防止原絲之間的相互纏繞和打結(jié)，進(jìn)一步確保原絲的順利供應(yīng)。

2、在使用過程中，為了最大程度的使用空間，將原絲架進(jìn)行排列的擺放，并且相對的貼合，為了最大程度的將空間利用，往往原絲架高度會相對的高，也會更加密集，在狹小的空間內(nèi)往往操作受到一定的限制，基于此需要進(jìn)行整改。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種加彈絲的原絲架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加彈絲的原絲架，包括基座，所述基座上固定有兩兩一組的縱向軸，每組所述縱向軸之間均固定有多組排列設(shè)置的橫向軸，所述橫向軸的一側(cè)固定有架體，所述架體用于將原絲限位；

3、所述架體包括金屬框、鋼帶及限位軸，所述鋼帶與限位軸連接，且鋼帶箍設(shè)在金屬框上，所述鋼帶用于帶動限位軸沿著金屬框運動，所述金屬框固定在橫向軸的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述金屬框外側(cè)呈腔槽設(shè)置，且金屬框整體呈矩形設(shè)置，其邊角呈圓潤狀，所述腔槽的邊角呈弧形設(shè)置；

5、所述金屬框的外側(cè)固定有框?qū)右患翱驅(qū)佣隹驅(qū)佣自O(shè)在框?qū)右粌?nèi)，所述框?qū)右患翱驅(qū)佣謩e固定在金屬框兩側(cè)邊緣。

6、優(yōu)選的，所述腔槽的內(nèi)壁呈光滑設(shè)置，所述框?qū)右患翱驅(qū)佣⑶徊坶_口處三分之二蓋住。

7、優(yōu)選的，所述限位軸包括鑲嵌軸及外軸；

8、所述鑲嵌軸外側(cè)與外軸轉(zhuǎn)動連接，所述鑲嵌軸插設(shè)至腔槽內(nèi)，且鑲嵌軸的內(nèi)外兩端分別與腔槽內(nèi)壁及框?qū)右患翱驅(qū)佣嗟?，所述鑲嵌軸外壁與腔槽內(nèi)壁相抵；

9、所述外軸從框?qū)右患翱驅(qū)佣g延伸出。

10、優(yōu)選的，所述外軸的一側(cè)開設(shè)有扁平層，所述扁平層內(nèi)壁與鋼帶固定，所述鋼帶箍設(shè)在框?qū)佣鈧?cè)，且兩者呈貼合設(shè)置。

11、優(yōu)選的，所述外軸內(nèi)設(shè)有多組用于對原絲限位的扣合組件，所述扣合組件包括插軸及卡板；

12、所述插軸從外軸外端向內(nèi)延伸，且插軸的端部固定有驅(qū)動彈簧，所述驅(qū)動彈簧內(nèi)端與外軸的內(nèi)壁固定，所述外軸的外壁上開設(shè)有斜口，所述斜口從內(nèi)向外延伸出有卡板，所述卡板一側(cè)呈斜狀一側(cè)呈豎直設(shè)置，所述插軸的外壁上開設(shè)有滑口，所述滑口呈斜狀設(shè)置，所述卡板滑動設(shè)置在滑口內(nèi)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、(1)、本實用新型通過將限位軸轉(zhuǎn)動出來，操作人員能站在原地進(jìn)行不斷的操作，即使原絲架間隔緊密也能完成操作，最大程度的利用空間，也便于操作。

15、(2)、本實用新型通過原絲進(jìn)行套設(shè)在外軸上時，卡板向內(nèi)進(jìn)行收縮并且擠壓插軸，卡板豎直一面將原絲抵住，取出來時將卡板擠壓，則卡板向內(nèi)運動，實現(xiàn)操作，便于操控。

技術(shù)特征：

1.一種加彈絲的原絲架，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上固定有兩兩一組的縱向軸(2)，每組所述縱向軸(2)之間均固定有多組排列設(shè)置的橫向軸(3)，所述橫向軸(3)的一側(cè)固定有架體(4)，所述架體(4)用于將原絲限位；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈絲的原絲架，其特征在于：所述金屬框(41)外側(cè)呈腔槽(411)設(shè)置，且金屬框(41)整體呈矩形設(shè)置，其邊角呈圓潤狀，所述腔槽(411)的邊角呈弧形設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈絲的原絲架，其特征在于：所述腔槽(411)的內(nèi)壁呈光滑設(shè)置，所述框?qū)右?412)及框?qū)佣?413)將腔槽(411)開口處三分之二蓋住。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈絲的原絲架，其特征在于：所述限位軸(43)包括鑲嵌軸(431)及外軸(432)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈絲的原絲架，其特征在于：所述外軸(432)的一側(cè)開設(shè)有扁平層(433)，所述扁平層(433)內(nèi)壁與鋼帶(42)固定，所述鋼帶(42)箍設(shè)在框?qū)佣?413)外側(cè)，且兩者呈貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈絲的原絲架，其特征在于：所述外軸(432)內(nèi)設(shè)有多組用于對原絲限位的扣合組件(5)，所述扣合組件(5)包括插軸(51)及卡板(52)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及原絲架技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加彈絲的原絲架，包括基座，所述基座上固定有兩兩一組的縱向軸，每組所述縱向軸之間均固定有多組排列設(shè)置的橫向軸，所述橫向軸的一側(cè)固定有架體，所述架體用于將原絲限位；所述架體包括金屬框、鋼帶及限位軸，所述鋼帶與限位軸連接，且鋼帶箍設(shè)在金屬框上，所述鋼帶用于帶動限位軸沿著金屬框運動，所述金屬框固定在橫向軸的外側(cè)。本技術(shù)通過將限位軸轉(zhuǎn)動出來，操作人員能站在原地進(jìn)行不斷的操作，即使原絲架間隔緊密也能完成操作，最大程度的利用空間，也便于操作。

技術(shù)研發(fā)人員：何昌衛(wèi),李強宗,王敏,梅付群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市創(chuàng)新紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9