本技術(shù)涉及貨物包裝，具體為一種貨物包裝機。

背景技術(shù)：

1、包裝機是一種用于將產(chǎn)品包裝起來的機器，主要起到保護和美觀的作用。包裝機是一種功能強大、種類繁多的設(shè)備，對于提高產(chǎn)品包裝效率和質(zhì)量具有重要作用。

2、對于體積相對較大的貨物包裝時，貨物以及包裝箱輸送中需要工作人員將貨物裝入至包裝箱內(nèi)，這類貨物具有一定的重量，工作人員長時間工作中會導致手臂酸痛，從而降低裝入貨物的效率，增加了工作人員的工作量，還耗費人力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種貨物包裝機，具備可以自動將貨物裝入至包裝箱內(nèi)，有效的節(jié)省了人力，提高貨物包裝效率的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種貨物包裝機，包括輸送臺和第一液壓設(shè)備，所述輸送臺的上端設(shè)置有呈對稱分布的第一安裝槽和第二安裝槽，第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一輸送帶和第二輸送帶，所述輸送臺的側(cè)端安裝有呈對稱分布的支撐板，支撐板的上端安裝有頂板，頂板的兩側(cè)端均安裝有第一安裝板，第一安裝板的下端設(shè)置有位置傳感器，所述支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，螺紋桿上螺紋安裝有活動塊，所述第一液壓設(shè)備安裝在活動塊的下端，第一液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有第二安裝板，第二安裝板呈c型設(shè)置，第二安裝板的側(cè)端安裝有呈對稱分布的第二液壓設(shè)備，第二液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有夾持板。

3、在使用本實用新型一種貨物包裝機時，

4、本實用新型的第一輸送帶和第二輸送帶分別與貨物輸送設(shè)備和包裝箱輸送設(shè)備對接，通過第一驅(qū)動設(shè)備和第二驅(qū)動設(shè)備工作可以使第一輸送帶和第二輸送帶工作，貨物可以輸送至第一輸送帶上，包裝箱可以輸送至第二輸送帶上，通過位置傳感器可以監(jiān)測貨物和包裝箱的位置，當貨物和包裝箱分別位于第一輸送帶和第二輸送帶中間位置時停止輸送，通過第一液壓設(shè)備工作使夾持板下降至貨物兩側(cè)位置，通過兩個第二液壓設(shè)備工作可以使夾持板相互靠近對貨物進行夾持，之后將貨物夾持上升，通過第三驅(qū)動設(shè)備工作使螺紋桿轉(zhuǎn)動，在活動塊的配合下可以將貨物夾持至第二輸送帶上的包裝箱上方，之后使貨物下降并且松開對貨物的夾持，可以將貨物裝入至包裝箱內(nèi)，可以自動且快速的進行裝箱工作。

5、優(yōu)選的，所述輸送臺的下端安裝有支撐腿，支撐腿共設(shè)有四個，且四個支撐腿關(guān)于輸送臺呈陣列分布。

6、優(yōu)選的，所述第一安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第一主動輪和第一從動輪，第一輸送帶位于第一主動輪和第一從動輪之間。

7、優(yōu)選的，所述輸送臺的側(cè)端安裝有第一驅(qū)動設(shè)備，第一驅(qū)動設(shè)備的主軸與第一主動輪的軸心連接。

8、優(yōu)選的，所述第二安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第二主動輪和第二從動輪，第二輸送帶位于第二主動輪和第二從動輪之間。

9、優(yōu)選的，所述輸送臺的側(cè)端安裝有第二驅(qū)動設(shè)備，第二驅(qū)動設(shè)備的主軸與第二主動輪的軸心連接。

10、優(yōu)選的，所述支撐板的側(cè)端安裝有第三驅(qū)動設(shè)備，第三驅(qū)動設(shè)備的主軸與螺紋桿的軸心連接。

11、優(yōu)選的，所述支撐板的側(cè)端設(shè)置有控制面板，控制面板內(nèi)置控制器分別與第一驅(qū)動設(shè)備、第二驅(qū)動設(shè)備、位置傳感器、第三驅(qū)動設(shè)備、第一液壓設(shè)備和第二液壓設(shè)備電性連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：貨物裝入包裝箱時，通過本實用新型的設(shè)備配合可以將貨物夾持裝入至包裝箱內(nèi)，進行自動裝箱工作，可以快速將貨物裝入至包裝箱，有效的節(jié)省了人力，且機器不會勞累，能夠提高貨物包裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種貨物包裝機，包括輸送臺(101)和第一液壓設(shè)備(301)，其特征在于：所述輸送臺(101)的上端設(shè)置有呈對稱分布的第一安裝槽(102)和第二安裝槽(103)，第一安裝槽(102)和第二安裝槽(103)內(nèi)分別設(shè)置有第一輸送帶(104)和第二輸送帶(106)，所述輸送臺(101)的側(cè)端安裝有呈對稱分布的支撐板(201)，支撐板(201)的上端安裝有頂板(202)，頂板(202)的兩側(cè)端均安裝有第一安裝板(203)，第一安裝板(203)的下端設(shè)置有位置傳感器(204)，所述支撐板(201)之間轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(205)，螺紋桿(205)上螺紋安裝有活動塊(206)，所述第一液壓設(shè)備(301)安裝在活動塊(206)的下端，第一液壓設(shè)備(301)的液壓桿末端安裝有第二安裝板(302)，第二安裝板(302)呈c型設(shè)置，第二安裝板(302)的側(cè)端安裝有呈對稱分布的第二液壓設(shè)備(303)，第二液壓設(shè)備(303)的液壓桿末端安裝有夾持板(304)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述輸送臺(101)的下端安裝有支撐腿(108)，支撐腿(108)共設(shè)有四個，且四個支撐腿(108)關(guān)于輸送臺(101)呈陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述第一安裝槽(102)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第一主動輪和第一從動輪，第一輸送帶(104)位于第一主動輪和第一從動輪之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述輸送臺(101)的側(cè)端安裝有第一驅(qū)動設(shè)備(105)，第一驅(qū)動設(shè)備(105)的主軸與第一主動輪的軸心連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述第二安裝槽(103)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第二主動輪和第二從動輪，第二輸送帶(106)位于第二主動輪和第二從動輪之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述輸送臺(101)的側(cè)端安裝有第二驅(qū)動設(shè)備(107)，第二驅(qū)動設(shè)備(107)的主軸與第二主動輪的軸心連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述支撐板(201)的側(cè)端安裝有第三驅(qū)動設(shè)備(207)，第三驅(qū)動設(shè)備(207)的主軸與螺紋桿(205)的軸心連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨物包裝機，其特征在于：所述支撐板(201)的側(cè)端設(shè)置有控制面板(208)，控制面板(208)內(nèi)置控制器分別與第一驅(qū)動設(shè)備(105)、第二驅(qū)動設(shè)備(107)、位置傳感器(204)、第三驅(qū)動設(shè)備(207)、第一液壓設(shè)備(301)和第二液壓設(shè)備(303)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貨物包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貨物包裝機，其技術(shù)方案包括輸送臺和第一液壓設(shè)備，所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一輸送帶和第二輸送帶，所述輸送臺的側(cè)端安裝有呈對稱分布的支撐板，支撐板的上端安裝有頂板，頂板的兩側(cè)端均安裝有第一安裝板，第一安裝板的下端設(shè)置有位置傳感器，所述支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，螺紋桿上螺紋安裝有活動塊，所述第一液壓設(shè)備安裝在活動塊的下端，第一液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有第二安裝板，第二安裝板的側(cè)端安裝有呈對稱分布的第二液壓設(shè)備，第二液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有夾持板。本技術(shù)具備可以自動將貨物裝入至包裝箱內(nèi)，有效的節(jié)省了人力，提高貨物包裝效率的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王金宙
受保護的技術(shù)使用者：武漢舜鑫物流供應鏈有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9