本技術(shù)涉及刮板輸送機(jī)，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置及刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、刮板輸送機(jī)是一種借助于刮板鏈運(yùn)動(dòng)而推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于煤礦井下采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤。它的主要組成部分有：機(jī)頭部、機(jī)身部、機(jī)尾部、刮板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置、緊鏈裝置、推移裝置、擋煤板、溜槽等。電動(dòng)機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮板鏈在溜槽內(nèi)做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將物料從機(jī)尾推移到機(jī)頭，再而將物料從機(jī)頭卸出。刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，鏈條會(huì)因?yàn)槟p、溫度的變化而松弛，導(dǎo)致鏈條跳動(dòng)、刮板傾斜。

2、現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與鏈輪軸桿兩側(cè)連接，在調(diào)節(jié)鏈輪的張緊過(guò)程中，需要使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)兩端調(diào)節(jié)螺栓上的螺帽，使調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)鏈輪軸桿兩側(cè)分別水平移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)上鏈輪的張緊，這會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)過(guò)程中需要多次使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓上的螺帽，因此造成鏈輪張緊調(diào)節(jié)步驟繁瑣，需要消耗大量時(shí)間，從而影響工作效率。

3、為此，本實(shí)用新型提出一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置及刮板輸送機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置及刮板輸送機(jī)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，包括：傳送通道；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于傳送通道內(nèi)部的第一軸桿和第二軸桿，所述第一軸桿和第二軸桿的外壁分別套接有一組第一鏈輪；開設(shè)于傳送通道內(nèi)壁相互對(duì)稱的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三軸桿，所述第三軸桿的外壁套接有一組第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一鏈輪之間設(shè)置有鏈條，所述鏈條之間固定設(shè)置有刮板；設(shè)置于第一軸桿和第三軸桿之間用于調(diào)節(jié)鏈輪張緊的調(diào)節(jié)組件。

3、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括活動(dòng)套接于第一軸桿外壁的套接塊和活動(dòng)套接于第三軸桿外壁的固定塊，所述固定塊的一側(cè)為傾斜設(shè)置，所述固定塊的傾斜側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述套接塊的一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)桿，所述螺紋調(diào)節(jié)桿的外壁螺紋套接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)為傾斜設(shè)置，所述調(diào)節(jié)塊的傾斜側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

4、可選的，所述安裝架的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)固定設(shè)置有限位塊，所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接。

5、可選的，所述傳送通道的上表面一側(cè)開設(shè)有入料口，所述入料口的上側(cè)固定設(shè)置有集料斗，所述傳送通道的底面一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口的下側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)料斗。

6、可選的，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊為三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7、可選的，所述限位槽與限位塊為“凸”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、可選的，所述第一鏈輪的尺寸不相同

9、本實(shí)用新型還公開一種刮板輸送機(jī)，包括上述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺紋調(diào)節(jié)桿一端的手輪，螺紋調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)塊推動(dòng)固定塊水平移動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，使調(diào)節(jié)塊推動(dòng)固定塊更加穩(wěn)定，固定塊通過(guò)第三軸桿帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)水平滑動(dòng)，并且第三軸桿同時(shí)帶動(dòng)第二鏈輪水平移動(dòng)，從而使第二鏈輪推動(dòng)鏈條移動(dòng)，能夠方便、快速的調(diào)節(jié)鏈輪的張緊，調(diào)節(jié)步驟簡(jiǎn)便，從而降低調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)鏈輪張緊消耗的時(shí)間，提升工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(11)包括活動(dòng)套接于第一軸桿(2)外壁的套接塊(111)和活動(dòng)套接于第三軸桿(7)外壁的固定塊(112)，所述固定塊(112)的一側(cè)為傾斜設(shè)置，所述固定塊(112)的傾斜側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(113)，所述套接塊(111)的一側(cè)固定連接有安裝架(114)，所述安裝架(114)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)桿(115)，所述螺紋調(diào)節(jié)桿(115)的外壁螺紋套接有調(diào)節(jié)塊(116)，所述調(diào)節(jié)塊(116)的一側(cè)為傾斜設(shè)置，所述調(diào)節(jié)塊(116)的傾斜側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向塊(117)，所述導(dǎo)向塊(117)與導(dǎo)向槽(113)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述安裝架(114)的一側(cè)開設(shè)有限位槽(12)，所述調(diào)節(jié)塊(116)的一側(cè)固定設(shè)置有限位塊(13)，所述限位塊(13)與限位槽(12)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述傳送通道(1)的上表面一側(cè)開設(shè)有入料口(14)，所述入料口(14)的上側(cè)固定設(shè)置有集料斗(15)，所述傳送通道(1)的底面一側(cè)開設(shè)有出料口(16)，所述出料口(16)的下側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)料斗(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(113)與導(dǎo)向塊(117)為三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述限位槽(12)與限位塊(13)為“凸”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置，其特征在于：所述第一鏈輪(4)的尺寸不相同。

8.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)鏈輪張緊裝置及刮板輸送機(jī)。其技術(shù)方案，包括：傳送通道；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于傳送通道內(nèi)部的第一軸桿和第二軸桿，所述第一軸桿和第二軸桿的外壁分別套接有一組第一鏈輪；開設(shè)于傳送通道內(nèi)壁相互對(duì)稱的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三軸桿，所述第三軸桿的外壁套接有一組第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一鏈輪之間設(shè)置有鏈條，所述鏈條之間固定設(shè)置有刮板；設(shè)置于第一軸桿和第三軸桿之間用于調(diào)節(jié)鏈輪張緊的調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)能夠方便、快速的調(diào)節(jié)鏈輪的張緊，調(diào)節(jié)步驟簡(jiǎn)便，從而降低調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)鏈輪張緊消耗的時(shí)間，提升工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建,戴秋萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溧陽(yáng)市誠(chéng)邦機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9