本發(fā)明涉及外包裝覆膜，具體為一種外包裝覆膜工藝及輔助設備。

背景技術(shù)：

1、外包裝覆膜工藝是用于對包裝進行加工的技術(shù)，通過在包裝的表面覆蓋一層薄膜，用于對包裝的外觀效果和保護性能，通過外包裝覆膜工藝可提高整體的實用壽命，并且可對印刷缺陷進行遮蓋工作。

2、現(xiàn)有的對外包裝覆膜工藝需要使用到輔助裝置對纏繞薄膜的卷筒組件進行組合定位，從而進行后續(xù)的滾動輸送工作，根據(jù)需要對外包裝進行覆膜工作，但是用于對卷筒的中心進行定位的輔助裝置一般為固定式的，不能根據(jù)卷筒上孔的內(nèi)徑進行合適的調(diào)整工作，同時整體無法根據(jù)卷筒的長度進行靈活調(diào)整，導致用于對外包裝覆膜工藝只能單一對同一類型的薄膜卷筒進行支撐定位，無法根據(jù)加工需要進行調(diào)整，因此，我們便提出方便解決上述問題的一種外包裝覆膜工藝及輔助設備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種外包裝覆膜工藝及輔助設備，以便解決上述中所提出的市場上外包裝覆膜工藝及輔助設備，現(xiàn)有的對外包裝覆膜工藝需要使用到輔助裝置對纏繞薄膜的卷筒組件進行組合定位，從而進行后續(xù)的滾動輸送工作，根據(jù)需要對外包裝進行覆膜工作，但是用于對卷筒的中心進行定位的輔助裝置一般為固定式的，不能根據(jù)卷筒上孔的內(nèi)徑進行合適的調(diào)整工作，同時整體無法根據(jù)卷筒的長度進行靈活調(diào)整，導致用于對外包裝覆膜工藝只能單一對同一類型的薄膜卷筒進行支撐定位，無法根據(jù)加工需要進行調(diào)整的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種外包裝覆膜工藝，包括以下步驟：

3、a：外包裝的印刷和加工

4、首先需要對外包裝進行圖案的印刷以及加工差不離，使其具有美觀；

5、b：覆膜準備

6、根據(jù)外包裝的尺寸需求，通過合適的輔助設備對覆膜材料卷筒進行定位，進行后續(xù)滾動輸送工作，使得覆膜材料與外包裝相互匹配對應；

7、c：覆膜粘合

8、將覆膜材料通過熱壓的粘合方式覆蓋在外包裝的表面，可通過覆膜機或是手工完成；

9、d：覆膜的修整工作

10、在對外包裝進行覆膜完成后，對外包裝表面進行平整和修剪的工作，從而確保外包裝上的覆膜平整、無氣泡和皺紋現(xiàn)象；

11、e：切割和成型

12、根據(jù)包裝的需要，對覆膜后的外包裝進行切割和成型工作，從而得到最終的形狀和尺寸。

13、其中，工序b中所述的外包裝覆膜輔助設備，包括組裝固定板和安裝通孔，所述組裝固定板的中心開設有安裝通孔，且組裝固定板的頂面設置有支撐組合方框，并且支撐組合方框上開設有收納方槽和銜接方槽，所述收納方槽的內(nèi)部安裝有承重支撐方塊，且收納方槽的中心貫穿安裝有支撐直柱體，并且支撐直柱體穿過銜接方槽和支撐組合方框，所述支撐直柱體的頂面開設有定位條槽，且支撐直柱體的末端軸承安裝有轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)，并且轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)的末端固定安裝有銜接頭，所述銜接頭的邊框外側(cè)設置有穩(wěn)固方柱，且穩(wěn)固方柱的外側(cè)套接安裝有升降調(diào)節(jié)套，所述升降調(diào)節(jié)套的外表面設置有限位槽，且升降調(diào)節(jié)套的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧，并且伸縮彈簧與穩(wěn)固方柱相互連接，所述伸縮彈簧的末端固定安裝有弧形定位板，且弧形定位板的外表面粘合固定安裝有弧形緩沖墊。

14、其中，所述承重支撐方塊與收納方槽的連接方式為滑入卡合，且收納方槽的高度大于承重支撐方塊的高度，并且收納方槽的寬度小于銜接方槽的寬度。

15、其中，所述承重支撐方塊包括正六邊槽口、固定u框、限位塊、定位直板、操作拉桿和復位彈簧，所述承重支撐方塊的中心開設有正六邊槽口，且承重支撐方塊的頂面設置有固定u框，所述固定u框的內(nèi)部安裝有限位塊，且限位塊的底面安裝有定位直板，并且定位直板的底部與正六邊槽口相互連接，所述限位塊的頂面中心安裝有操作拉桿，且操作拉桿穿過固定u框的頂面，所述操作拉桿的外側(cè)套接安裝有復位彈簧，且復位彈簧位于固定u框的內(nèi)部。

16、其中，所述限位塊與定位直板的連接方式為焊接固定，且定位直板與承重支撐方塊的連接方式為滑動連接，所述限位塊與操作拉桿的連接方式為螺紋固定，且操作拉桿與固定u框的連接方式為滑動連接，并且限位塊通過復位彈簧與固定u框構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

17、其中，所述支撐直柱體通過正六邊槽口與承重支撐方塊的連接方式為滑動連接，且支撐直柱體的寬度小于銜接方槽的寬度，所述支撐直柱體上等間距分布有定位條槽，且定位條槽與定位直板的連接方式為卡合連接。

18、其中，所述轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)包括固定塊、調(diào)節(jié)圓環(huán)、銜接直桿、操作圓環(huán)、支撐彈簧、固定直桿、支撐接頭和支撐直板，所述轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)的外表面安裝有固定塊和調(diào)節(jié)圓環(huán)，且調(diào)節(jié)圓環(huán)的外表面設置有銜接直桿，并且銜接直桿貫穿固定塊，所述銜接直桿的末端設置有操作圓環(huán)，且支撐組合方框的外側(cè)套接安裝有支撐彈簧，并且支撐彈簧位于固定塊和調(diào)節(jié)圓環(huán)之間，所述調(diào)節(jié)圓環(huán)的邊框外側(cè)設置有固定直桿，且固定直桿的末端安裝有支撐接頭，并且支撐接頭的外側(cè)設置有支撐直板。

19、其中，所述銜接直桿與操作圓環(huán)和調(diào)節(jié)圓環(huán)的連接方式為焊接固定，且銜接直桿與固定塊的連接方式為滑動連接，并且固定塊與轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)設置，同時固定塊在轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)上等角度分布，所述調(diào)節(jié)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)的連接方式為滑動連接，且調(diào)節(jié)圓環(huán)上等角度分布有固定直桿，并且固定直桿與調(diào)節(jié)圓環(huán)、支撐接頭和支撐直板為一體化結(jié)構(gòu)設置，所述支撐直板在支撐接頭上等間距分布，且支撐直板與限位槽的連接方式為卡合連接。

20、其中，所述升降調(diào)節(jié)套通過伸縮彈簧與穩(wěn)固方柱構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且穩(wěn)固方柱與銜接頭的連接方式為鑲嵌固定，并且升降調(diào)節(jié)套上等間距分布有限位槽。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種外包裝覆膜輔助設備；

22、1、根據(jù)承重支撐方塊的重量提高后續(xù)對支撐直柱體和整體組件支撐的穩(wěn)定性，方便薄膜卷筒通過弧形定位板上的弧形緩沖墊支撐穩(wěn)定，進行后續(xù)的轉(zhuǎn)動工作，并且根據(jù)定位直板與支撐直柱體上定位條槽的卡合，方便支撐直柱體在承重支撐方塊上不同位置進行穩(wěn)固，根據(jù)薄膜卷筒的長度進行靈活調(diào)整工作。

23、2、升降調(diào)節(jié)套通過伸縮彈簧在穩(wěn)固方柱的外側(cè)進行伸縮滑動，使得升降調(diào)節(jié)套帶動弧形定位板和弧形緩沖墊進行位置調(diào)整，整體可通過薄膜卷筒的內(nèi)徑進行靈活調(diào)整，方便弧形定位板帶動弧形緩沖墊與之緊密貼合；

24、3、升降調(diào)節(jié)套的位置可進行固定，通過升降調(diào)節(jié)套上限位槽與支撐直板的卡合，方便對升降調(diào)節(jié)套的位置進行支撐穩(wěn)固，避免發(fā)生收縮現(xiàn)象，保持對薄膜卷筒定位后的穩(wěn)定，并且后續(xù)簡單的通過對操作圓環(huán)的撥動即可定位解除，操作便捷快速。

技術(shù)特征：

1.一種外包裝覆膜工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包裝覆膜工藝及輔助設備，其特征在于，工序b中所述的外包裝覆膜輔助設備，包括組裝固定板(1)和安裝通孔(2)，所述組裝固定板(1)的中心開設有安裝通孔(2)，且組裝固定板(1)的頂面設置有支撐組合方框(3)，并且支撐組合方框(3)上開設有收納方槽(4)和銜接方槽(5)，所述收納方槽(4)的內(nèi)部安裝有承重支撐方塊(6)，且收納方槽(4)的中心貫穿安裝有支撐直柱體(7)，并且支撐直柱體(7)穿過銜接方槽(5)和支撐組合方框(3)，所述支撐直柱體(7)的頂面開設有定位條槽(8)，且支撐直柱體(7)的末端軸承安裝有轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)，并且轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)的末端固定安裝有銜接頭(10)，所述銜接頭(10)的邊框外側(cè)設置有穩(wěn)固方柱(11)，且穩(wěn)固方柱(11)的外側(cè)套接安裝有升降調(diào)節(jié)套(12)，所述升降調(diào)節(jié)套(12)的外表面設置有限位槽(13)，且升降調(diào)節(jié)套(12)的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧(14)，并且伸縮彈簧(14)與穩(wěn)固方柱(11)相互連接，所述伸縮彈簧(14)的末端固定安裝有弧形定位板(15)，且弧形定位板(15)的外表面粘合固定安裝有弧形緩沖墊(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述承重支撐方塊(6)與收納方槽(4)的連接方式為滑入卡合，且收納方槽(4)的高度大于承重支撐方塊(6)的高度，并且收納方槽(4)的寬度小于銜接方槽(5)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述承重支撐方塊(6)包括正六邊槽口(61)、固定u框(62)、限位塊(63)、定位直板(64)、操作拉桿(65)和復位彈簧(66)，所述承重支撐方塊(6)的中心開設有正六邊槽口(61)，且承重支撐方塊(6)的頂面設置有固定u框(62)，所述固定u框(62)的內(nèi)部安裝有限位塊(63)，且限位塊(63)的底面安裝有定位直板(64)，并且定位直板(64)的底部與正六邊槽口(61)相互連接，所述限位塊(63)的頂面中心安裝有操作拉桿(65)，且操作拉桿(65)穿過固定u框(62)的頂面，所述操作拉桿(65)的外側(cè)套接安裝有復位彈簧(66)，且復位彈簧(66)位于固定u框(62)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述限位塊(63)與定位直板(64)的連接方式為焊接固定，且定位直板(64)與承重支撐方塊(6)的連接方式為滑動連接，所述限位塊(63)與操作拉桿(65)的連接方式為螺紋固定，且操作拉桿(65)與固定u框(62)的連接方式為滑動連接，并且限位塊(63)通過復位彈簧(66)與固定u框(62)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述支撐直柱體(7)通過正六邊槽口(61)與承重支撐方塊(6)的連接方式為滑動連接，且支撐直柱體(7)的寬度小于銜接方槽(5)的寬度，所述支撐直柱體(7)上等間距分布有定位條槽(8)，且定位條槽(8)與定位直板(64)的連接方式為卡合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)包括固定塊(91)、調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)、銜接直桿(93)、操作圓環(huán)(94)、支撐彈簧(95)、固定直桿(96)、支撐接頭(97)和支撐直板(98)，所述轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)的外表面安裝有固定塊(91)和調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)，且調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)的外表面設置有銜接直桿(93)，并且銜接直桿(93)貫穿固定塊(91)，所述銜接直桿(93)的末端設置有操作圓環(huán)(94)，且支撐組合方框(3)的外側(cè)套接安裝有支撐彈簧(95)，并且支撐彈簧(95)位于固定塊(91)和調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)之間，所述調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)的邊框外側(cè)設置有固定直桿(96)，且固定直桿(96)的末端安裝有支撐接頭(97)，并且支撐接頭(97)的外側(cè)設置有支撐直板(98)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述銜接直桿(93)與操作圓環(huán)(94)和調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)的連接方式為焊接固定，且銜接直桿(93)與固定塊(91)的連接方式為滑動連接，并且固定塊(91)與轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)為一體化結(jié)構(gòu)設置，同時固定塊(91)在轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)上等角度分布，所述調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)與轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)(9)的連接方式為滑動連接，且調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)上等角度分布有固定直桿(96)，并且固定直桿(96)與調(diào)節(jié)圓環(huán)(92)、支撐接頭(97)和支撐直板(98)為一體化結(jié)構(gòu)設置，所述支撐直板(98)在支撐接頭(97)上等間距分布，且支撐直板(98)與限位槽(13)的連接方式為卡合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外包裝覆膜輔助設備，其特征在于：所述升降調(diào)節(jié)套(12)通過伸縮彈簧(14)與穩(wěn)固方柱(11)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且穩(wěn)固方柱(11)與銜接頭(10)的連接方式為鑲嵌固定，并且升降調(diào)節(jié)套(12)上等間距分布有限位槽(13)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種外包裝覆膜輔助設備，包括組裝固定板和安裝通孔，所述組裝固定板的中心開設有安裝通孔，且組裝固定板的頂面設置有支撐組合方框，并且支撐組合方框上開設有收納方槽和銜接方槽，所述收納方槽的內(nèi)部安裝有承重支撐方塊，且收納方槽的中心貫穿安裝有支撐直柱體。該外包裝覆膜輔助設備，根據(jù)承重支撐方塊的重量提高后續(xù)對支撐直柱體和整體組件支撐的穩(wěn)定性，方便薄膜卷筒通過弧形定位板上的弧形緩沖墊支撐穩(wěn)定，進行后續(xù)的轉(zhuǎn)動工作，并且根據(jù)定位直板與支撐直柱體上定位條槽的卡合，方便支撐直柱體在承重支撐方塊上不同位置進行穩(wěn)固，根據(jù)薄膜卷筒的長度進行靈活調(diào)整工作。

技術(shù)研發(fā)人員：李智瓊
受保護的技術(shù)使用者：貴州竹運紙業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9