本發(fā)明涉及膜片，特別是一種光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)膜片表面很容易被刮傷或磨損，為了在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用過程中為光學(xué)膜片提供一層堅(jiān)硬的屏障，需要在光學(xué)膜片上貼合一層保護(hù)膜，以此可有效防止外界物體對(duì)膜片表面的刮擦和磨損，光學(xué)膜片貼合分切機(jī)通常具有放卷機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)等，其工作原理一般是將光學(xué)膜片原材料放卷，經(jīng)過貼合機(jī)構(gòu)與保護(hù)膜進(jìn)行貼合，然后通過分切機(jī)構(gòu)將貼合后的材料按照設(shè)定的寬度進(jìn)行分切，最后由收卷機(jī)構(gòu)將分切好的成品收卷起來，在對(duì)放卷機(jī)構(gòu)上的原材料更換時(shí)，由于原材料體積和重量較重，在更換原材料時(shí)，需要借助叉車將原材料向上托舉，在舉升過程中如果叉車操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致原材料滑落，對(duì)操作人員造成嚴(yán)重的傷害，且原材料直接坐落在叉車上，在舉升時(shí)會(huì)使原材料與叉車之間產(chǎn)生擠壓，進(jìn)而會(huì)使原材料變形、損壞，且將原材料安裝定位時(shí)，需要多次校準(zhǔn)安裝位置，這會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明所要解決的問題在于原材料更換不便。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其包括，放料組件，包括底座；

4、換料組件，設(shè)置于所述底座上，包括舉升件，設(shè)置于所述底座頂部，包括支撐板，所述支撐板固定于所述底座頂部，所述支撐板一側(cè)固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊一側(cè)固定有支撐套，所述支撐套外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐臂，所述支撐臂內(nèi)固定有連接柱，所述支撐臂端部固定有連接機(jī)構(gòu)；

5、所述換料組件還包括導(dǎo)向件，設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，包括支撐桿，所述支撐桿位于所述導(dǎo)軌一側(cè)，所述支撐桿一側(cè)固定有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)插接有支撐柱，所述導(dǎo)軌上固定有安裝塊，所述支撐柱兩端分別與兩個(gè)所述安裝塊固定，所述支撐桿呈傾斜狀；

6、所述換料組件還包括傳動(dòng)件，設(shè)置于所述支撐板一側(cè)，包括齒輪，所述齒輪固定于所述連接柱外側(cè)，所述齒輪底部設(shè)置有齒條，所述齒條底部固定有定位板，所述支撐板一側(cè)固定有穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱與所述定位板內(nèi)活動(dòng)連接；

7、防護(hù)組件，設(shè)置于所述連接柱上，包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板位于所述支撐套內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)板底部固定有固定柱，所述連接柱上開設(shè)有插槽，所述固定柱一端插接于所述插槽內(nèi)，所述連接柱一端固定有固定板，所述插槽內(nèi)活動(dòng)連接有感應(yīng)球，所述感應(yīng)球一側(cè)與所述固定板接觸，所述連接柱外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與所述插槽內(nèi)壁和所述固定板固定，所述活動(dòng)板一側(cè)固定有卡塊，所述支撐套上開設(shè)有卡槽，所述卡塊與所述卡槽相配合。

8、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)軌內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿與所述滑塊內(nèi)螺紋連接，所述導(dǎo)軌一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與所述螺紋桿固定。

9、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述換料組件還包括鎖定件，設(shè)置于所述支撐桿內(nèi)，包括限位柱，所述支撐桿內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽，所述限位柱位于所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述支撐柱上開設(shè)有限位孔，所述限位柱與所述限位孔卡合，所述限位柱一端固定有第二彈簧，所述第二彈簧一端與所述活動(dòng)槽內(nèi)壁固定。

10、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿上插接有擠壓桿，所述限位柱上開設(shè)有受力槽，所述擠壓桿與所述受力槽相配合，所述受力槽內(nèi)壁呈傾斜狀。

11、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐柱外側(cè)套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧兩端分別與所述支撐塊和所述安裝塊固定。

12、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)軌底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂部與所述支撐臂接觸，并對(duì)所述支撐臂支撐。

13、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿底端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪。

14、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座頂部設(shè)置有第一放料輥，所述底座一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有第二放料輥。

15、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥。

16、作為本發(fā)明所述光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：還包括貼合組件，設(shè)置于所述機(jī)架上，包括擠壓輥，所述擠壓輥設(shè)置于所述機(jī)架一側(cè)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有收卷輥。

17、本發(fā)明有益效果為：通過換料組件的設(shè)置，可便于對(duì)原材料進(jìn)行更換，且在安裝時(shí)，不會(huì)對(duì)原材料造成損壞，同時(shí)能夠精準(zhǔn)定位，從而節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)軌（201b）內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（201h），所述螺紋桿（201h）與所述滑塊（201c）內(nèi)螺紋連接，所述導(dǎo)軌（201b）一側(cè)固定有電機(jī)（201i），所述電機(jī)（201i）輸出軸與所述螺紋桿（201h）固定。

3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述換料組件（200）還包括鎖定件（204），設(shè)置于所述支撐桿（202a）內(nèi)，包括限位柱（204a），所述支撐桿（202a）內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽（202a-1），所述限位柱（204a）位于所述活動(dòng)槽（202a-1）內(nèi)，所述支撐柱（202c）上開設(shè)有限位孔（202c-1），所述限位柱（204a）與所述限位孔（202c-1）卡合，所述限位柱（204a）一端固定有第二彈簧（204b），所述第二彈簧（204b）一端與所述活動(dòng)槽（202a-1）內(nèi)壁固定。

4.如權(quán)利要求3所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿（202a）上插接有擠壓桿（204c），所述限位柱（204a）上開設(shè)有受力槽（204a-1），所述擠壓桿（204c）與所述受力槽（204a-1）相配合，所述受力槽（204a-1）內(nèi)壁呈傾斜狀。

5.如權(quán)利要求3或4所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐柱（202c）外側(cè)套設(shè)有第三彈簧（202e），所述第三彈簧（202e）兩端分別與所述支撐塊（202b）和所述安裝塊（202d）固定。

6.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)軌（201b）底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（201b-1），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（201b-1）頂部與所述支撐臂（201e）接觸，并對(duì)所述支撐臂（201e）支撐。

7.如權(quán)利要求6所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿（202a）底端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪（202a-2）。

8.如權(quán)利要求6或7所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）頂部設(shè)置有第一放料輥（102），所述底座（101）一側(cè)設(shè)置有機(jī)架（103），所述機(jī)架（103）頂部設(shè)置有第二放料輥（104）。

9.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥（105）。

10.如權(quán)利要求9所述的光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，其特征在于：還包括貼合組件（400），設(shè)置于所述機(jī)架（103）上，包括擠壓輥（401），所述擠壓輥（401）設(shè)置于所述機(jī)架（103）一側(cè)，所述機(jī)架（103）內(nèi)設(shè)置有收卷輥（402）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膜片技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種光學(xué)膜片貼合的給料輸送設(shè)備，包括放料組件，包括底座；換料組件，設(shè)置于所述底座上，包括舉升件，設(shè)置于所述底座頂部，包括支撐板，所述支撐板固定于所述底座頂部，所述支撐板一側(cè)固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊一側(cè)固定有支撐套，所述支撐套外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐臂，所述支撐臂內(nèi)固定有連接柱，所述支撐臂端部固定有連接機(jī)構(gòu)；所述換料組件還包括導(dǎo)向件，設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，包括支撐桿，所述支撐桿位于所述導(dǎo)軌一側(cè)。本發(fā)明有益效果為：通過換料組件的設(shè)置，可便于對(duì)原材料進(jìn)行更換，且在安裝時(shí)，不會(huì)對(duì)原材料造成損壞，同時(shí)能夠精準(zhǔn)定位，從而節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東輝,劉臣偉,劉朝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇海偉科智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9