本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)彎輸送帶，具體為一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)彎輸送帶是一種能夠在轉(zhuǎn)彎處順利運輸貨物的輸送設(shè)備，廣泛應用于各類產(chǎn)品的傳輸、包裝等環(huán)節(jié)。它主要由高強度鏈板、承載面、驅(qū)動裝置以及可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)彎機構(gòu)組成，能夠在直線與彎曲路徑之間靈活切換，滿足不同工位之間的物料轉(zhuǎn)移需求。

2、對比專利文件公告號為：“cn114408451a一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的兩側(cè)固定連接有邊框，所述輸送帶本體與兩個所述邊框的相鄰面圍合成凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)與所述輸送帶本體可拆卸連接；本發(fā)明通過設(shè)置有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)起到隔擋的作用，在輸送物品時，通過將伸縮機構(gòu)與輸送帶本體可拆卸連接，能夠任意調(diào)整伸縮機構(gòu)的位置，因此，當輸送不同尺寸的物品時，不需要更換不同的輸送帶，不僅降低了安裝的成本，而且提高了輸送帶的實用性，通過設(shè)置有緩沖機構(gòu)，在輸送過程中，對固定套產(chǎn)生撕扯，對彈簧造成擠壓，能夠?qū)斔蛶鸬骄彌_的作用，避免輸送帶被損壞，延長了輸送帶的使用壽命”上述專利文件，能夠起到對輸送帶緩沖效果延長輸送帶壽命，但是無法對輸送帶進行清洗養(yǎng)護，方便針對不同種類物料輸送的效果。

3、現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎輸送帶對需對各種不同的物料進行輸送，然而每次輸送完后，需要工作人員對輸送帶表面進行清潔，但是現(xiàn)有的維護方式過于繁瑣且費時費力，而且最終效果不佳，為此，我們提出一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括：

3、機架頂面固定的支撐框架，支撐框架內(nèi)轉(zhuǎn)動的錐形滾筒，兩個錐形滾筒通過輸送帶本體傳動，還包括：

4、減速電機，減速電機固定于機架一側(cè)，減速電機與錐形滾筒之間均設(shè)置有鏈輪，鏈輪通過鏈條嚙合傳動，機架一側(cè)設(shè)置有與輸送帶本體相適配的清掃單元，清掃單元用于對輸送帶本體的清洗養(yǎng)護；

5、收集單元，收集單元設(shè)置于機架一側(cè)，通過收集單元用于對輸送帶本體表面殘留的物料進行收集，機架一側(cè)設(shè)置有傳動單元，傳動單元用于驅(qū)動收集單元和清掃單元傳動。

6、優(yōu)選的，所述收集單元包括

7、轉(zhuǎn)動座b，轉(zhuǎn)動座b固定于支撐框架一側(cè)，轉(zhuǎn)動座b內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿外固定有刮板，轉(zhuǎn)動桿一端固定有直齒輪b，機架一側(cè)固定有收料框，收料框用于對刮落的物料收集。

8、優(yōu)選的，所述傳動單元包括

9、承載板，承載板固定于機架一側(cè)，承載板頂滑動連接有齒形環(huán)，承載板一側(cè)固定有支撐架，支撐架一側(cè)固定有伺服電機a，伺服電機a的輸出軸同軸固定有主動齒輪，主動齒輪與齒形環(huán)嚙合連接；

10、基板，基板固定于齒形環(huán)頂端，基板頂端固定有伺服電機b，伺服電機b的輸出軸固定有傳動齒輪。

11、優(yōu)選的，所述支撐框架內(nèi)側(cè)固定有加裝板，加裝板頂面固定有托板，托板與輸送帶本體一側(cè)相接觸。

12、優(yōu)選的，所述支撐框架內(nèi)側(cè)固定有導軌，導軌內(nèi)轉(zhuǎn)動連接托輥，輸送帶本體一側(cè)與托輥內(nèi)轉(zhuǎn)動連接。

13、優(yōu)選的，所述承載板頂端開設(shè)有導向槽，齒形環(huán)與導向槽內(nèi)滑動，承載板頂面固定有導槽，且齒形環(huán)與導槽內(nèi)滑動。

14、優(yōu)選的，所述支撐框架一側(cè)固定有擋罩，鏈輪與鏈條均位于擋罩內(nèi)部。

15、優(yōu)選的，所述支撐框架頂端側(cè)壁固定有擋板，擋板位于輸送帶本體一側(cè)。

16、優(yōu)選的，所述刮板頂面呈倒角斜面設(shè)置，刮板與輸送帶本體一側(cè)相接觸。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、(1)本發(fā)明通過清掃單元由毛刷輥驅(qū)動的自動化清掃技術(shù)，不僅顯著提升了輸送帶本體表面的清潔效率，更實現(xiàn)了對設(shè)備的快速維護保養(yǎng)，極大地節(jié)省了工作人員的勞動體力，解決傳統(tǒng)的輸送帶清掃方式往往依賴于人工操作，不僅耗時耗力，而且清潔效果難以保證的問題。

19、(2)本發(fā)明通過收集單元精準調(diào)控刮板的角度位置，由刮板與輸送帶本體表面接觸并有效地對其表面殘留的物料刮落，并合理對其收集，能夠節(jié)省在對顆粒物料輸送時產(chǎn)生的浪費，針對顆粒物料輸送過程中常見的物料殘留問題，通過對刮板精準調(diào)控，實現(xiàn)了對輸送帶本體表面殘留物料的高效刮落與收集，不僅顯著減少了物料浪費，還優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提升了整體運營效率。

技術(shù)特征：

1.一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述清掃單元(8)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述收集單元(9)包括

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述傳動單元(10)包括

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述支撐框架(2)內(nèi)側(cè)固定有加裝板(11)，加裝板(11)頂面固定有托板(12)，托板(12)與輸送帶本體(4)一側(cè)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述支撐框架(2)內(nèi)側(cè)固定有導軌(13)，導軌(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接托輥(14)，輸送帶本體(4)一側(cè)與托輥(14)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述承載板(101)頂端開設(shè)有導向槽(15)，齒形環(huán)(102)與導向槽(15)內(nèi)滑動，承載板(101)頂面固定有導槽(16)，且齒形環(huán)(102)與導槽(16)內(nèi)滑動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述支撐框架(2)一側(cè)固定有擋罩(17)，鏈輪(6)與鏈條(7)均位于擋罩(17)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述支撐框架(2)頂端側(cè)壁固定有擋板(18)，擋板(18)位于輸送帶本體(4)一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述刮板(93)頂面呈倒角斜面設(shè)置，刮板(93)與輸送帶本體(4)一側(cè)相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，涉及轉(zhuǎn)彎輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括：機架頂面固定的支撐框架，支撐框架內(nèi)轉(zhuǎn)動的錐形滾筒，兩個錐形滾筒通過輸送帶本體傳動，還包括減速電機，減速電機固定于機架一側(cè)，減速電機與錐形滾筒之間均設(shè)置有鏈輪，鏈輪通過鏈條嚙合傳動，機架一側(cè)設(shè)置有與輸送帶本體相適配的清掃單元，清掃單元用于對輸送帶本體的清洗養(yǎng)護；收集單元，收集單元設(shè)置于機架一側(cè)；通過清掃單元由毛刷輥驅(qū)動的自動化清掃技術(shù)，不僅顯著提升了輸送帶本體表面的清潔效率，更實現(xiàn)了對設(shè)備的快速維護保養(yǎng)，極大地節(jié)省了工作人員的勞動體力，解決傳統(tǒng)的輸送帶清掃方式往往依賴于人工操作，不僅耗時耗力，而且清潔效果難以保證的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張之華,黃玉清,邵建峰,張俊海
受保護的技術(shù)使用者：安徽博力順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9