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一種墻板一體化運(yùn)輸工裝的制作方法

文檔序號:11739310閱讀:808來源:國知局
一種墻板一體化運(yùn)輸工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于墻板運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體的是涉及一種墻板一體化運(yùn)輸工裝。



背景技術(shù):

墻板在運(yùn)輸過程中極易因?yàn)檎駝拥仍驅(qū)е卤砻婺踔翂Π遄冃危虼嗽谶\(yùn)輸過程中極易產(chǎn)生次品。另外,運(yùn)輸過程中墻板通常水平放置,如果墻板數(shù)量過多,則會導(dǎo)致處于最下面的墻板變形;同時(shí),水平放置還不方便拆卸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止墻板在運(yùn)輸過程中變形的墻板一體化運(yùn)輸工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種墻板一體化運(yùn)輸工裝,包括工裝框架、卡緊機(jī)構(gòu)、以及工裝托架,卡緊機(jī)構(gòu)通過安裝座固定在工裝框架內(nèi)兩側(cè),工裝托架設(shè)置在工裝框架內(nèi)底部;卡緊機(jī)構(gòu)包括數(shù)個(gè)卡爪、轉(zhuǎn)軸、以及限位擋板,其中,卡爪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,并且能夠繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)軸固定安裝在安裝座上;限位擋板固定安裝在安裝座上,用于卡爪的旋轉(zhuǎn)定位。

更進(jìn)一步的,工裝框架內(nèi)兩側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)距離工裝框架底部的高度相等。

更進(jìn)一步的,工裝框架內(nèi)兩側(cè)各設(shè)置有至少一組卡緊機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步的,卡緊機(jī)構(gòu)還設(shè)置有相互限位機(jī)構(gòu);相互限位機(jī)構(gòu)的一端固定在各個(gè)卡爪背部,另一端與下一個(gè)卡爪背部的相互限位機(jī)構(gòu)搭接。

更進(jìn)一步的,卡爪等距離設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。

更進(jìn)一步的,工裝托架上具有凸起,凸起的數(shù)量等于卡爪的數(shù)量。

更進(jìn)一步的,該墻板一體化運(yùn)輸工裝還包括工裝底架,工裝底架設(shè)置在工裝框架外底部。

更進(jìn)一步的,工裝底架為空間框架結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的,該墻板一體化運(yùn)輸工裝還包括工裝蒙皮,工裝蒙皮包覆在工裝框架外。

更進(jìn)一步的,卡爪和工裝托架表面粘貼有軟性材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可使墻板依次平行豎直排放在運(yùn)輸工裝內(nèi),并且可以同時(shí)運(yùn)輸多件墻板,并且墻板裝卸方便;

2、卡緊機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定墻板之間的相對距離,使各件墻板均具有各自的裝載限位空間,從而避免運(yùn)輸過程中的擠壓變形等;

3、運(yùn)輸工裝底部設(shè)置有工裝底架,可方便叉車運(yùn)輸;

4、運(yùn)輸工裝與產(chǎn)品接觸的部位粘貼軟性材料進(jìn)行防護(hù),從而可以避免運(yùn)輸過程中導(dǎo)致的產(chǎn)品表面磨傷,保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型墻體一體化運(yùn)輸工裝的主視結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型墻體一體化運(yùn)輸工裝的左視結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型墻體一體化運(yùn)輸工裝的俯視結(jié)構(gòu)圖;

圖4為本實(shí)用新型墻體一體化運(yùn)輸工裝中卡緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1-工裝框架,2-卡緊機(jī)構(gòu),21-卡爪,22-轉(zhuǎn)軸,23-限位擋板,24-相互限位機(jī)構(gòu),3-工裝托架,4-工裝底架,5-安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示,為本實(shí)施例一種墻板一體化運(yùn)輸工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖,該墻板一體化運(yùn)輸工裝包括工裝框架1、卡緊機(jī)構(gòu)2、工裝托架3。

工裝框架1起到整體的形狀保持及支撐作用,優(yōu)選的,工裝框架1可以采用矩形方管焊接而成。為了保護(hù)工裝內(nèi)墻板不受外界的磕碰,優(yōu)選的,在工裝框架1外包覆有工裝蒙皮。工裝托架3設(shè)置在工裝框架1內(nèi)底部,工裝托架3用于提供對墻板的支撐。

如圖3、4所示,卡緊機(jī)構(gòu)2通過安裝座5固定在工裝框架1內(nèi)兩側(cè),優(yōu)選的,由螺栓緊固??ňo機(jī)構(gòu)2包括數(shù)個(gè)卡爪21、轉(zhuǎn)軸22、限位擋板23。其中,卡爪21為組焊結(jié)構(gòu),設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上,并且能夠繞轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)軸22固定安裝在安裝座5上;限位擋板23固定安裝在安裝座5上,用于卡爪21的旋轉(zhuǎn)定位。

該墻板一體化運(yùn)輸工裝能夠同時(shí)運(yùn)輸多件墻板,通過設(shè)置卡緊機(jī)構(gòu)2,可使各件墻板依次平行豎直排放在運(yùn)輸工裝內(nèi)且彼此之間穩(wěn)定地保持預(yù)定距離,以使各件墻板均具有各自的裝載限位空間,從而可以避免運(yùn)輸過程中的擠壓變形等,另外,該墻板一體化運(yùn)輸工裝還具有結(jié)構(gòu)簡單、方便墻板裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

更進(jìn)一步的,卡爪21的數(shù)量由實(shí)際墻板的厚度及工裝內(nèi)容量而定,當(dāng)設(shè)置有數(shù)個(gè)卡爪21時(shí),數(shù)個(gè)卡爪21等距離設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上,使得每個(gè)墻板都能穩(wěn)定在工裝內(nèi)。

更進(jìn)一步的,如圖4所示,卡緊機(jī)構(gòu)2還設(shè)置有相互限位機(jī)構(gòu)24;相互限位機(jī)構(gòu)24的一端固定在各個(gè)卡爪21背部,另一端位于下一個(gè)卡爪21的背部,并且與下一個(gè)卡爪21背部的相互限位機(jī)構(gòu)24搭接。相互限位機(jī)構(gòu)24的設(shè)置,使得卡爪21只能依次進(jìn)行打開或關(guān)閉,從而提高了墻板運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性。

卡緊機(jī)構(gòu)2可以根據(jù)需要設(shè)置在工裝框架1內(nèi)的任意高度位置處,優(yōu)選的,如圖1所示,工裝框架1內(nèi)兩側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)2距離工裝框架1底部的高度相等。并且優(yōu)選的,工裝框架1內(nèi)兩側(cè)各設(shè)置有至少一組卡緊機(jī)構(gòu)2,當(dāng)設(shè)置有多組卡緊機(jī)構(gòu)2時(shí),能夠進(jìn)一步保證墻板運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,使得墻板不易因?yàn)楣ぱb振動而晃動。

如圖1所示,優(yōu)選的,工裝托架3為碳鋼方管焊接到工裝框架1內(nèi)底部。如圖2所示,工裝托架3上具有凸起,凸起的數(shù)量等于卡爪21的數(shù)量。通過將墻板放置在凸起上,可以保持墻板連接碼與工裝的間隙及穩(wěn)固產(chǎn)品間的相對距離,進(jìn)一步保證墻板放到工裝內(nèi)后的穩(wěn)定性。

如圖1所示,該墻板一體化運(yùn)輸工裝還包括工裝底架4,工裝底架4設(shè)置在工裝框架1外底部。工裝底架4為主要的受力結(jié)構(gòu),并具有可便于叉車運(yùn)輸?shù)目臻g框架結(jié)構(gòu),并為工裝托架3提供安全的安裝環(huán)境。優(yōu)選的,工裝底架4主要使用碳鋼圓管(或方管)焊接而成。

更進(jìn)一步的,運(yùn)輸工裝與產(chǎn)品接觸的部位即卡爪21和工裝托架3表面粘貼有軟性材料,例如橡膠、塑膠、聚四氟乙烯等,以避免運(yùn)輸過程中導(dǎo)致的產(chǎn)品表面磨傷,從而保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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