本實用新型涉及鋼絲繩生產(chǎn)機械技術(shù)領域，特別是涉及一種自動化程度高、繞線效果好的鋼絲繩繞線裝置。

背景技術(shù)：

鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕、不易驟然整根折斷的撓性繩索，工作可靠性高，廣泛用于機械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。通常鋼絲繩采用多根或多股細鋼絲擰成，鋼絲繩的生產(chǎn)包括拉絲、捻股和合繩三個基本工序，鋼絲繩繞線裝置是鋼絲繩生產(chǎn)過程中的一種重要設備，關系到鋼絲繩的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋼絲繩繞線裝置，其結(jié)構(gòu)設計新穎、自動化程度高，繞線效果好、效率高，適用范圍廣。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼絲繩繞線裝置，用于收卷鋼絲繩，其特征在于：包括收線輪、收線電機、排線器、排線電機和控制器，其中，所述排線器包括滑動座、絲杠、滑桿、若干導線輪、檢測塊和接近開關，滑動座安裝于絲杠上，導線輪和檢測塊安裝于滑動座上，滑桿的兩端分別設置一個接近開關，檢測塊隨滑動座滑動，到達其中任一接近開關時，相應的接近開關發(fā)出信號給控制器，控制器驅(qū)動排線電機變換轉(zhuǎn)動方向，滑動座在排線電機的驅(qū)動下改變運動方向，收線電機驅(qū)動收線輪轉(zhuǎn)動，鋼絲繩在滑動座的帶動下沿導線輪送至收線輪，收線輪在收線電機的驅(qū)動下完成進行收線。

作為優(yōu)選,所述兩個接近開關之間的距離等于收線輪的長度。

作為優(yōu)選,所述滑動座上還設有一對并排設置的滾輪，鋼絲繩從滾輪之間穿出繞至導線輪上。

本實用新型的鋼絲繩繞線裝置，鋼絲繩通過排線器傳送到繞線輪上，排線器在排線電機、檢測塊、接近開關和控制器的共同作用下，在滑桿上來往復運動，實現(xiàn)鋼絲繩均勻地繞制于收線輪上的功能，自動化效果好，且方便調(diào)節(jié)接近開關之間的距離，能夠與不同長度的收輪輪相配合，適用范圍廣。鋼絲繩通過一對滾輪和若干導向輪導向，在收線過程中不會產(chǎn)生脫落，位置更易控制，提高了繞線過程的穩(wěn)定性。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下技術(shù)效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)設計新穎、自動化程度高，繞線效率高，適用范圍廣。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示的一種鋼絲繩繞線裝置，用于收卷鋼絲繩，包括收線輪1、收線電機11、排線器2、排線電機21和控制器，其中，排線器2包括滑動座22、絲杠23、滑桿24、若干導線輪25、檢測塊26和接近開關27，滑動座安裝于絲杠23上，導線輪25和檢測塊26安裝于滑動座22上，滑桿24的兩端分別設置一個接近開關27，檢測塊26隨滑動座22滑動，到達其中任一接近開關27時，相應的接近開關27發(fā)出信號給控制器，控制器驅(qū)動排線電機21變換轉(zhuǎn)動方向，滑動座22在排線電機21的驅(qū)動下改變運動方向，收線電機11驅(qū)動收線輪1轉(zhuǎn)動，鋼絲繩在滑動座22的帶動下沿導線輪25送至收線輪1，收線輪1在收線電機11的驅(qū)動下完成進行收線。

本實施例中，滑動座22上還設有一對并排設置的滾輪28，鋼絲繩從滾輪28之間穿出繞至導線輪25上，更好地定位鋼絲繩，避免鋼絲繩在傳送過程中脫落。

作為本實施例的進一步改進，兩個接近開關27之間的距離等于收線輪1的長度。

本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。