本實用新型公開了一種物料壓緊裝置，用于將物料尤其具有扁平外形且相對柔軟的物料壓緊在物料臺上，便于物料的輸送。

背景技術(shù)：

在加工領(lǐng)域，物料往往需要經(jīng)過多到工序的加工，最終成為成品；在加工的過程中，物料需要多次進行移動。

對于家紡或服裝領(lǐng)域而言，布料經(jīng)多次加工成為成品；加工過程中，需要進行移動和拿取等操作。但是布料材質(zhì)柔軟難以在移動過程中保持平展狀態(tài)。目前采用的移動方式一種是采用送料帶，另外一種是先將布料用框架固定，然后在移動框架，該移動框架的方式可以是公共控制，也可用過水平驅(qū)動器控制移動框架的移動。

對于第一種移動方式，容易出現(xiàn)布料褶皺或者卡入送料帶的現(xiàn)象，而且由于布料安放位置不定，輸送的時間、速度等都難以控制，一不小心就布料就會卷入輸送帶內(nèi)。第二種方式費時費力，工作效率低，還容易因框架壓緊布料的力度過大而損壞布料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效避免損壞物料，從而方便物料輸送的物料壓緊裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種物料壓緊裝置，用于將物料壓緊在操作臺上，包括安裝板（2），其特征在于：在所述安裝板（2）上設置有：水平臂（1），水平臂具有與操作臺的上表面平行的工作面；以及，動力裝置（3）及傳動裝置（4），所述水平臂（1）可在動力裝置及傳動裝置的作用下下壓從而將物料壓緊在操作臺上。具有與操作臺的上表面平行的工作面的水平臂，可將物料壓緊在操作臺上，作用面積大，壓緊效果好，同時，對物料的損傷?。磺冶緣壕o裝置整體上相對獨立與操作臺，可在現(xiàn)有機器上直接進行改造，降低成本，易于推廣和使用。

進一步的，所述傳動裝置（4）為連桿機構(gòu)，包括一對水平桿（41）和設置在一對水平桿之間的間隔設置的一對傳動架（42），水平桿（41）的一端與水平臂（1）連接，另一端與傳動架連接，一對傳動架（42）的一端與水平桿鉸接，另一端鉸接在安裝板（2）上，所述動力裝置（4）的輸出端連接在傳動架（42）上。間隔設置的一對傳動架可提供給水平臂一定的支撐力，保證其在運行過程中平穩(wěn)；同時，通過設定動力裝置輸出端的運動行程可準確地設定連桿機構(gòu)的運動行程，從而精確地控制水平臂的運動行程；結(jié)構(gòu)簡單，控制精確。

進一步地，在靠近動力裝置端的一個傳動架的中部設置有一個連接桿（6），所述動力裝置（4）的輸出端與該連接桿（6）連接。

進一步地，在水平臂（1）的工作面上設置有彈性體（5），所述彈性體構(gòu)成水平臂（1）的工作面。由彈性體構(gòu)成的工作面可彈性地壓緊物料，同時，可以減小對物料的磨損，有效保護物料。

進一步地，所述彈性體（5）可拆卸地安裝在水平臂（1）上。方便維修和更換。

進一步地，在所述彈性體（5）上均勻地分布有若干貫穿的孔（51）。在相同的用料條件以及同樣壓緊效果下，可以提供更大的接觸面積。

進一步地，所述動力裝置（3）為氣缸、油缸或電機。

因此，本實用新型的物料壓緊裝置，能在有效避免物料損傷的前提上，將物料壓緊；尤其適用于與像布料類的扁平物料的壓緊，為下一步無損地實現(xiàn)物料的自動化輸送提供可能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，本實用新型的物料壓緊裝置，用于將物料壓緊在操作臺上，從而方便物料的輸送，包括安裝板2，在所述安裝板2上設置有水平臂1，水平臂1具有與操作臺的上表面平行的工作面；以及，動力裝置3及傳動裝置4，所述水平臂1可在動力裝置及傳動裝置的作用下下壓從而將物料壓緊在操作臺上。

具體地，所述動力裝置4可以采用為氣缸、油缸或電機；傳動裝置4可以采用現(xiàn)有技術(shù)中各種將動力裝置的水平方向動力輸出轉(zhuǎn)換成垂直方向升降的各類傳動裝置。在本實施例中，傳動裝置4采用連桿機構(gòu)，包括一對水平桿41和設置在一對水平桿之間的間隔設置的一對傳動架42，水平桿41的與水平臂1連接，另一端與傳動架連接，一對傳動架42的一端與水平桿鉸接，另一端鉸接在安裝板2上，所述動力裝置4的輸出端連接在傳動架42上。該傳動機構(gòu)將動力裝置輸出端的水平方向的位移轉(zhuǎn)換成水平臂1在垂直方向上的位移，從而實現(xiàn)物料的壓緊或松開；同時，間隔設置的一對傳動架42可為水平臂提供一定的支撐力，防止其末端向下傾斜。

由于連桿機構(gòu)之間的傳動較為簡單和直接，通過設定動力裝置輸出端的運動行程可準確地設定連桿機構(gòu)的運動行程，從而精確地控制水平臂的運動行程；結(jié)構(gòu)簡單，控制精確。

作為動力裝置4與傳動架42的一個具體連接方式，可以在靠近動力裝置端的一個傳動架的中部設置有一個連接桿6，所述動力裝置4的輸出端與該連接桿6連接。

為了獲得更好的實施效果，在水平臂1的工作面上設置有彈性體5，所述彈性體構(gòu)成水平臂1的工作面。在本實施例中，所述水平臂1由連接在水平桿上的一對支桿構(gòu)成，支桿上設置的彈性體5直接構(gòu)成水平臂的工作面，當然，水平臂也可以設計成板狀，由板的下表面直接構(gòu)成水平臂的工作面。

為了獲得更好的實施效果，所述彈性體5可拆卸地安裝在水平臂1上。彈性體可以為海綿，橡膠或其他彈性材料制作。這樣，當彈性體在使用過程中有磨損而導致不平整時，可直接更換彈性體。

為了獲得更好的實施效果，在所述彈性體5上均勻地分布有若干貫穿的孔51。

本實用新型使用于具有扁平外形且相對柔軟的物料的壓緊和輸送，如服裝加工行業(yè)，加工過程中的布料，或加工中的服裝半成品，通過本實用新型進行壓緊和固定，可以較好地保持被運輸物料的原來的狀態(tài)，在壓緊下進行輸送，可使加工者可以快速地找到和銜接上一工序加工的位置或本工序需要加工的位置，從而有效地銜接加工過程的一個工序與下一個工序，減少人工成本。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。