本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種長距離鏈式推車機。

背景技術(shù)：

市場上長距離推車機通常采用槽鋼框架軌道，而鏈條在槽鋼框架軌道行走。這種方式不僅導(dǎo)致推車機的固定比較復(fù)雜，而且推車機在寬度方向上的尺寸要求空間比較大，且推車機推桿會有一定的擺動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種長距離鏈式推車機，減小了寬度尺寸要求，提高了推車精度。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種長距離鏈式推車機，包括帶滑軌的軌道架，該軌道架通過支撐座安裝于地面，還包括驅(qū)動裝置、張緊裝置和兩個相對設(shè)置的推車裝置，所述驅(qū)動裝置和張緊裝置分別設(shè)置于軌道架的兩端，兩個推車裝置滑動設(shè)置于滑軌；其中，所述驅(qū)動裝置包括電機和驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于軌道架內(nèi)，所述電機通過固定架安裝于軌道架側(cè)面，且電機的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸連接；所述張緊裝置包括固定座、調(diào)節(jié)座和張緊鏈輪，其中，固定座和調(diào)節(jié)座安裝于軌道架，所述張緊鏈輪通過第二轉(zhuǎn)軸安裝于調(diào)節(jié)座內(nèi)，并通過鏈條與驅(qū)動鏈輪連接；所述固定座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的端部與調(diào)節(jié)座連接；所述推車裝置包括小車支架和推車板，所述小車支架的上端通過滑塊滑動設(shè)置于滑軌，小車支架的下端與推車板連接。

進一步改進在于：還包括兩個相對設(shè)置的升降機機架。

進一步改進在于：所述升降機機架包括L型結(jié)構(gòu)的支撐架，且支撐架的端部連接有連接架。

進一步改進在于：所述支撐座位于軌道架靠近張緊裝置的一側(cè)。

進一步改進在于：所述小車支架與推車板之間還設(shè)置有連接桿。

進一步改進在于：所述驅(qū)動鏈輪通過菱形帶座軸承安裝于第一轉(zhuǎn)軸。

進一步改進在于：所述軌道架由C型槽鋼制成。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型中，采用鏈條傳動作為動力，可以大大減小鏈條的規(guī)格尺寸。采用直線滑軌作為導(dǎo)向，可以高精度的控制推車機的運行動作。

2、本實用新型中，將導(dǎo)向和驅(qū)動分開后，推車機的推頭布置比較靈活，推車機的固定方式可以采用一側(cè)固定。新型推車機在推車機的推頭布置方向更進多樣性，寬度尺寸大大減小、推車機的推車精度大大提高。

3、本實用新型中，軌道架采用C型槽鋼，可以減少推車機的寬度方向的尺寸。動力裝置采用鏈式傳動作為驅(qū)動動力，將原來的導(dǎo)輪導(dǎo)向改進成直線滑軌導(dǎo)向，這樣的導(dǎo)向的精度可以大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中長距離鏈式推車機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3的俯視圖；

圖6為本實用新型實施例中張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為本實用新型實施例中推車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的左視圖；

圖10為圖8的俯視圖。

附圖標記：

1-軌道架；11-滑軌；12-支撐座；

2-驅(qū)動裝置；21-電機；22-固定架；23-第一轉(zhuǎn)軸；24-驅(qū)動鏈輪；25-菱形帶座軸承；

3-張緊裝置；31-固定座；32-調(diào)節(jié)螺桿；33-調(diào)節(jié)座；34-第二轉(zhuǎn)軸；35-張緊鏈輪；

4-推車裝置；41-小車支架；42-推車板；43-滑塊；44-連接桿；

5-升降機機架；51-支撐架；52-連接架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

參見圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供一種長距離鏈式推車機，包括帶滑軌11的軌道架1，該軌道架1通過支撐座12安裝于地面，具體的，軌道架1由C型槽鋼制成，且支撐座12位于軌道架1靠近張緊裝置3的一側(cè)。長距離鏈式推車機還包括驅(qū)動裝置2、張緊裝置3和兩個相對設(shè)置的推車裝置4，驅(qū)動裝置2和張緊裝置3分別設(shè)置于軌道架1的兩端，兩個推車裝置4滑動設(shè)置于滑軌11；具體的，還包括兩個相對設(shè)置的升降機機架5。升降機機架5包括L型結(jié)構(gòu)的支撐架51，且支撐架51的端部連接有連接架52。

參見圖3、圖4和圖5所示，驅(qū)動裝置2包括電機21和驅(qū)動鏈輪24，驅(qū)動鏈輪24通過第一轉(zhuǎn)軸23安裝于軌道架1內(nèi)，具體的，驅(qū)動鏈輪24通過菱形帶座軸承25安裝于第一轉(zhuǎn)軸23。電機21通過固定架22安裝于軌道架1側(cè)面，且電機21的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸23連接。

參見圖6和圖7所示，張緊裝置3包括固定座31、調(diào)節(jié)座33和張緊鏈輪35，其中，固定座31和調(diào)節(jié)座33安裝于軌道架1，張緊鏈輪35通過第二轉(zhuǎn)軸34安裝于調(diào)節(jié)座33內(nèi)，并通過鏈條與驅(qū)動鏈輪24連接；固定座31上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿32，該調(diào)節(jié)螺桿32的端部與調(diào)節(jié)座33連接。

參見圖8、圖9和圖10所示，推車裝置4包括小車支架41和推車板42，小車支架41的上端通過滑塊43滑動設(shè)置于滑軌11，小車支架41的下端與推車板42連接。具體的，小車支架41與推車板42之間還設(shè)置有連接桿44。

本實用新型長距離鏈式推車機的工作原理：

通過電機21帶動驅(qū)動鏈輪24旋轉(zhuǎn)，進而帶動鏈條和張緊鏈輪35運動，且鏈條將動力傳動到推車裝置上，通過電機21的正反轉(zhuǎn)即可帶動推車裝置在滑軌11上的前后移動。

另外，通過調(diào)節(jié)螺桿32控制固定座31和調(diào)節(jié)座33之間的距離，即可實現(xiàn)張緊效果。

本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。