本發(fā)明涉及輥筒傳輸機(jī)，具體涉及分流輥筒傳輸機(jī)。

背景技術(shù)：

輥筒輸送機(jī)適用于大部分底部是平面的物品輸送，如板、棒、管、型材、托盤以及箱類容器及各種工件，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架和驅(qū)動(dòng)部等部分組成。該輸送機(jī)具有輸送量大、速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)輕快和能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。同時(shí)，該輥筒輸送機(jī)之間還具有易于銜接過濾的特點(diǎn)，由此可通過多條滾筒線組成結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。

目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，同一類型的產(chǎn)品往往具有不同的規(guī)格或者大小。一般，在產(chǎn)品初步生產(chǎn)完成后需要進(jìn)一步的后處理，因此需要對產(chǎn)品進(jìn)行傳送，而一般傳送方式為混合式的傳送，然后到各個(gè)工序再進(jìn)行人工分類，這樣的傳送方式雖然對產(chǎn)品本身不會(huì)造成任何的影響，但是從而無形中增加了工作量，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，該高效分流輥筒輸送機(jī)能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行快速地分流。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，該高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)、分流臺(tái)和輸出臺(tái)；輸出臺(tái)的頂部設(shè)置有分隔板以使得輸出臺(tái)的頂部形成兩個(gè)傳送槽；分流臺(tái)的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片，且分流臺(tái)的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片在分流臺(tái)的長度方向上進(jìn)行傳送；供料臺(tái)能夠?qū)⒐ぜ斔椭翂|片的頂部；其中，分流臺(tái)上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件位于墊片的情況下，分流機(jī)構(gòu)能夠在分流臺(tái)的寬度方向上驅(qū)動(dòng)墊片運(yùn)動(dòng)并定位于分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入傳送槽；輸出臺(tái)的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；阻隔板距離輸出臺(tái)的高度大于工件的高度，并且小于工件的高度的兩倍。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的高效分流輥筒輸送機(jī)包括包括供料臺(tái)、分流臺(tái)和輸出臺(tái)，該高效分流輥筒輸送機(jī)具體的工作過程如下：首先，供料臺(tái)將工件輸送至墊片的頂部，接著，分流臺(tái)的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片在分流臺(tái)的長度方向上進(jìn)行傳送，在此同時(shí)，分流機(jī)構(gòu)在分流臺(tái)的某一位置將驅(qū)動(dòng)墊片向分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)運(yùn)動(dòng)并最后定位于分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)，最后，分流臺(tái)的輥筒能夠順利地將工件分別傳送至輸出臺(tái)的兩個(gè)傳送槽中以實(shí)現(xiàn)工件的分流；同時(shí)，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件的單層傳送。由此可見，本高效分流輥筒輸送機(jī)能夠便捷地將工件進(jìn)行分流傳送，避免了繁瑣的人工分流，從而有效地提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的高效分流輥筒輸送機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、供料臺(tái) 2、分流臺(tái)

3、輸出臺(tái) 4、工件

5、墊片 6、擋片

7、傳送輥 8、分隔板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、頂、底、首端和尾端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，如圖1所示，該高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)1、分流臺(tái)2和輸出臺(tái)3；輸出臺(tái)3的頂部設(shè)置有分隔板8以使得輸出臺(tái)3的頂部形成兩個(gè)傳送槽；分流臺(tái)2的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片5，且分流臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片5在分流臺(tái)2的長度方向上進(jìn)行傳送；供料臺(tái)1能夠?qū)⒐ぜ?輸送至墊片5的頂部；其中，分流臺(tái)2上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件4位于墊片5的情況下，分流機(jī)構(gòu)能夠在分流臺(tái)2的寬度方向上驅(qū)動(dòng)墊片5運(yùn)動(dòng)并定位于分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入傳送槽；輸出臺(tái)3的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；阻隔板距離輸出臺(tái)3的高度大于工件4的高度，并且小于工件4的高度的兩倍。這樣，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件4的單層傳送。

上述的高效分流輥筒輸送機(jī)包括包括供料臺(tái)1、分流臺(tái)2和輸出臺(tái)3，該高效分流輥筒輸送機(jī)具體的工作過程如下：首先，供料臺(tái)1將工件4輸送至墊片5的頂部，接著，分流臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片5在分流臺(tái)2的長度方向上進(jìn)行傳送，在此同時(shí)，分流機(jī)構(gòu)在分流臺(tái)2的某一位置將驅(qū)動(dòng)墊片5向分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)運(yùn)動(dòng)并最后定位于分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)，最后，分流臺(tái)2的輥筒能夠順利地將工件4分別傳送至輸出臺(tái)3的兩個(gè)傳送槽中以實(shí)現(xiàn)工件的分流；同時(shí)，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件的單層傳送。由此可見，本高效分流輥筒輸送機(jī)能夠便捷地將工件4進(jìn)行分流傳送，避免了繁瑣的人工分流，從而有效地提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明中，墊片5可以借助于輔助設(shè)備安置于分流臺(tái)2上，當(dāng)然，為了提高工作效率以及簡化設(shè)備也可以對上述裝置進(jìn)行改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)墊片5的循環(huán)利用，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的底部設(shè)置有回送輸送帶，回送輸送帶能夠接受分流臺(tái)2的頂部的尾部的墊片5并將逆向?qū)|片5回送至分流臺(tái)2的頂部的首部。這樣，回送輸送帶能夠?qū)崿F(xiàn)墊片5在分流臺(tái)2上的循環(huán)使用，進(jìn)而有效地提高工作效率。

此外，供料臺(tái)1可以將工件4傳送至分流臺(tái)2的任意位置，為了實(shí)現(xiàn)墊片5與工件4的定向以及定位對接，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的首端的墊片5始終位于所述分流臺(tái)2的中部，這樣便有利于供料臺(tái)1的定位供料，在此基礎(chǔ)上，更優(yōu)選地，分流臺(tái)2的底部還設(shè)置有回?cái)n機(jī)構(gòu)，回?cái)n機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒒厮洼斔蛶系膲|片5驅(qū)動(dòng)至回送輸送帶的中部，由此便可通過回?cái)n機(jī)構(gòu)將墊片5進(jìn)入分流臺(tái)2的首端的時(shí)始終位于中部。

另外，考慮到墊片5存在一定的厚度，同時(shí)墊片5容易從分流臺(tái)2的頂部脫落，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的頂部的尾端設(shè)置有擋片6，擋片6的頂部高于分流臺(tái)2的輥筒的頂部以阻礙墊片5的運(yùn)動(dòng)并將墊片5導(dǎo)向進(jìn)入回送輸送帶。那么，擋片6起到定向?qū)|片5輸送至回送輸送帶上，有效地避免了墊片5脫離分流臺(tái)2的情況的發(fā)生。

在本實(shí)施方式中，墊片5進(jìn)入分流臺(tái)2的頂部的方式可以是本領(lǐng)域任意一種方式，但是為了充分利用分流臺(tái)2的各部件，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的頂部的首端設(shè)置有傳送輥7，傳送輥7能夠繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并通過與分流臺(tái)2的第一個(gè)輥筒的相對運(yùn)動(dòng)以將墊片5傳送至分流臺(tái)2的頂部。這樣，利用傳送輥7與分流臺(tái)2的第一個(gè)輥筒配合使用便可實(shí)現(xiàn)墊片5的傳送，能夠有效地簡化高效分流輥筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)。

在上述各實(shí)施方式中，分流機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以存在多種方式，為了通過較為簡化的方式實(shí)現(xiàn)對墊片5的定向分流，優(yōu)選地，分流機(jī)構(gòu)包括撥桿和驅(qū)動(dòng)件，撥桿設(shè)置于分流臺(tái)2的任意兩個(gè)輥筒之間，并且與撥桿相連接的驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)撥桿在分流臺(tái)2的寬度方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，驅(qū)動(dòng)件可以是本領(lǐng)域中任意一種構(gòu)件，但是從靈敏度上考慮，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件為氣缸或液壓泵。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。