專利名稱：輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種輸送用輥筒。
背景技術(shù)：
在電極箔化成和腐蝕加工工藝中，經(jīng)常要在不同濃度的酸堿溶液中對所加工 的鋁箔進(jìn)行傳輸，目前所用的傳輸裝置多為不銹鋼材料制成的輥筒，為提高輥筒 的傳輸性能，通常在輥筒表面進(jìn)行加工，形成直槽，以增強(qiáng)鋁箔與輥筒接觸面之 間的磨擦力，但是其制造復(fù)雜，加工難度大，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本實(shí)用新型對現(xiàn)有輥筒裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，提供一種結(jié)構(gòu)合 理、傳輸性能好、制造成本低的輸送用輥筒。
技術(shù)方案本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種輥筒，包括兩側(cè)的端蓋和 連接兩側(cè)端蓋的支承軸，其特征在于在以支承軸為中心軸的同 一 圓周面上均勻地 設(shè)有平行于支承軸的縱軸，縱軸的兩端分別固定在兩側(cè)端蓋上，每根縱軸上套有 圓管，圓管繞縱軸轉(zhuǎn)動。
所述縱軸為12至20才艮；
所述支承軸與端蓋的連接部位設(shè)有由四氟材料制成的襯套。
有益效果本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、傳輸性能好的輸 送用輥筒。由于輥筒是由多根圓管組裝而成，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，同時(shí)表 面的多根圓管設(shè)計(jì)使得鋁箔與輥筒接觸面之間的磨擦力得到增強(qiáng)，有效地提高了 輥筒的傳輸性能。


圖1是本實(shí)用新型的剖^L圖。 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
3圖中1、端蓋，2、支承軸，3、圓管，4、縱軸，5、襯套。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
一種輥筒，包括兩側(cè)的端蓋1和連接兩側(cè)端蓋1的支承軸2,在以支承軸2 為中心軸的同一圓周面上均勻地設(shè)有12至20根平行于支承軸2的縱軸4,縱軸 4的兩端分別固定在兩側(cè)端蓋1上，每才艮縱軸4上套有圓管3,圓管3繞縱軸4 轉(zhuǎn)動，支承軸2與端蓋1的連接部位設(shè)有由四氟材料制成的襯套5。
實(shí)施例2:
一種輥筒，包括兩側(cè)的端蓋1和連接兩側(cè)端蓋1的支承軸2,在以支承軸2 為中心軸的同一圓周面上均勻地設(shè)有16根平行于支承軸2的縱軸4，縱軸4的兩 端分別固定在兩側(cè)端蓋1上，每根縱軸4上套有圓管3,圓管3繞縱軸4自由轉(zhuǎn) 動，支承軸2與端蓋1的連接部位i殳有由四氟材料制成的襯套5 。
權(quán)利要求1. 一種輥筒，包括兩側(cè)的端蓋(1)和連接兩側(cè)端蓋(1)的支承軸(2)，其特征在于在以支承軸(2)為中心軸的同一圓周面上均勻地設(shè)有平行于支承軸(2)的縱軸(4)，縱軸(4)的兩端分別固定在兩側(cè)端蓋(1)上，每根縱軸(4)上套有圓管(3)，圓管(3)繞縱軸(4)轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒，其特征在于所述縱軸(4)為12至20根。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒，其特征在于所述支承軸(2)與端蓋(1) 的連接部位設(shè)有由四氟材料制成的襯套(5)。
專利摘要一種輥筒，包括兩側(cè)的端蓋和連接兩側(cè)端蓋的支承軸，其特征在于在以支承軸為中心軸的同一圓周面上均勻地設(shè)有平行于支承軸的縱軸，縱軸的兩端分別固定在兩側(cè)端蓋上，每根縱軸上套有圓管，圓管繞縱軸轉(zhuǎn)動，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，具有較好的傳輸性能。
文檔編號B65G39/09GK201296527SQ20082016181
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者嚴(yán)季新, 王建中 申請人:南通海一電子有限公司