本實(shí)用新型涉及煙草技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器。
背景技術(shù):
GDX1/GDX2小盒包裝機(jī)第二推進(jìn)器是將皮帶模盒內(nèi)的煙支平穩(wěn)推送至一輪,進(jìn)行下一道工序的加工,推進(jìn)器的穩(wěn)定性對(duì)煙支質(zhì)量、設(shè)備穩(wěn)定性有直接的影響。生產(chǎn)線設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)推進(jìn)器運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,撞壞皮帶模盒,打爛煙支的情況,經(jīng)調(diào)查是由于推進(jìn)器導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,推進(jìn)器運(yùn)動(dòng)軌跡不精確所致,需要更換導(dǎo)軌。經(jīng)統(tǒng)計(jì),該故障出現(xiàn)頻繁,維修耗時(shí)長(zhǎng),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
由于卡桿與導(dǎo)軌接觸十分緊密,其摩擦較為劇烈;卡桿3材質(zhì)為銅,導(dǎo)軌4材質(zhì)為鋁,非常容易造成導(dǎo)軌磨損,導(dǎo)軌磨損后,導(dǎo)軌4與卡桿3的結(jié)合就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),進(jìn)而造成卡桿和推進(jìn)桿1、2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)角度偏大,脫離原設(shè)備運(yùn)行軌跡,與皮帶模盒5相撞,打爛模盒和煙支。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器,在導(dǎo)軌與卡桿之間加裝滑輪,大大減小了兩者之間的摩擦力,使導(dǎo)軌的使用壽命延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器的技術(shù)方案包括:
導(dǎo)軌、滑軌和卡桿;所述滑軌固定在所述導(dǎo)軌上并凸出于所述導(dǎo)軌,所述卡桿上設(shè)有用于嵌入所述滑軌的凹槽,所述卡桿的末端設(shè)有與所述滑軌相接觸的滾輪,當(dāng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述卡桿可沿靠近或遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的方向移動(dòng)。
優(yōu)選的,
所述卡桿連接有第一推桿,所述第一推桿連接有第二推桿。
優(yōu)選的,
所述卡桿垂直連接連接有第一推桿。
優(yōu)選的,
所述第一推桿垂直連接連接有第二推桿。
優(yōu)選的,
所述凹槽為U形槽。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器的導(dǎo)軌、滑軌和卡桿配合示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器,在導(dǎo)軌與卡桿之間加裝滑輪,大大減小了兩者之間的摩擦力,使導(dǎo)軌的使用壽命延長(zhǎng)。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型一種新型GDX1/GDX2推進(jìn)器的技術(shù)方案包括:
導(dǎo)軌4、滑軌6和卡桿3;
滑軌6固定在導(dǎo)軌4的外表面上并凸出于導(dǎo)軌4,卡桿3上設(shè)有凹槽,滑軌6可伸入凹槽內(nèi);
卡桿3設(shè)有凹槽的一側(cè)的末端設(shè)有與滑軌6相接觸的滾輪7,當(dāng)滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卡桿3與滑軌6產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),可沿靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)軌4的方向移動(dòng)。
進(jìn)一步的,在上述GDX1/GDX2推進(jìn)器的技術(shù)方案中,
卡桿3連接有第一推桿1,第一推桿1連接有第二推桿2。進(jìn)一步的,卡桿3垂直連接有第一推桿1,第一推桿1垂直連接有第二推桿2。
可以確定的是,第一推桿1垂直安裝在卡桿3的一端,卡桿3的另一端安裝在滑軌6上,滑軌6固接在導(dǎo)軌4上,第一推桿1的另一端還垂直安裝有第二推桿2。本實(shí)用新型通過滑軌6和導(dǎo)軌4結(jié)合為一個(gè)整體,使整個(gè)截面呈凸字型,卡桿3與滑軌6接觸處設(shè)置為凹字形,并在凹字形的兩端安裝滾輪7,使卡桿3通過滾輪7可以在滑軌6上垂直滑動(dòng),減少卡桿3和滑軌6之間的摩擦耗損,增加導(dǎo)軌4的壽命。
上述GDX1/GDX2推進(jìn)器的運(yùn)行行程為:
1、GDX1/GDX2推進(jìn)器整體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°(左右),至推送煙支狀態(tài);
2、第一推桿1、第二推桿2和卡桿3同時(shí)從導(dǎo)軌4的左端運(yùn)動(dòng)至右端,完成推煙動(dòng)作;
3、GDX1/GDX2推進(jìn)器整體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°,從模盒5的右端脫離;
4、第一推桿1、第二推桿2和卡桿3從導(dǎo)軌4右端向左運(yùn)動(dòng)至初始位置,完成一套循環(huán)動(dòng)作。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。