本實用新型涉及一種自動捆扎機構。

背景技術：

目前市場上的打包機，一般針對的均是單一的產(chǎn)品進行打包處理，而需要對多個產(chǎn)品進行同時打包的需要操作人員以人工的方式進行打包，此操作麻煩且繁瑣，其打包的效率就會大大降低，從而使成本提高。而且由于采用人工的方式進行打包，其打包的整齊性在操作人員的長時間工作下，不能得到保證，從而導致需要返工，進一步的降低了其工作效率，加大了成本的投入。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的自動捆扎機構，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種自動捆扎機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種自動捆扎機構，包括機架，所述機架的一側設置有過渡傳送帶，所述過渡傳送帶的出料端設置有光纖傳感器，所述機架的另一側設置有輸送傳送帶，所述過渡傳送帶與輸送傳送帶在同一軸線，所述機架上還設置有擋停組件，位于輸送傳送帶的上方中間布置，所述機架的底部設置有升降安裝板，所述升降安裝板上設置有升降裝置，所述升降裝置與輸送傳送帶驅(qū)動連接，并通過升降裝置可將輸送傳送帶升降布置，還包括有捆包機，所述捆包機設置在過渡傳送帶和輸送傳送帶的同一側面，位于過渡傳送帶一側的所述輸送傳送帶穿過所述捆包機的捆包端布置，所述捆包機的底部設置有升降氣缸，通過升降氣缸和升降裝置的驅(qū)動，使所述捆包機隨輸送傳送帶同步下降布置，所述升降裝置和升降氣缸與光纖傳感器均相配合布置。

進一步的，所述的一種自動捆扎機構，其中，所述機架上還設置有拍壓組件，位于輸送傳送帶的側邊，與捆包機相對。

再進一步的，所述的一種自動捆扎機構，其中，所述升降裝置由伺服電機和升降絲桿組成，所述升降絲桿的一端與輸送傳送帶相接，另一端與伺服電機相驅(qū)動連接。

更進一步的，所述的一種自動捆扎機構，其中，所述擋停組件由擋停板和氣缸組成，所述氣缸位于輸送傳送帶下方，所述氣缸的伸縮桿與擋停板相連，且擋停板位于輸送傳送帶的側邊與拍壓組件同側布置。

再更進一步的，所述的一種自動捆扎機構，其中，所述拍壓組件由拍壓氣缸及拍壓板組成，所述拍壓氣缸設置在輸送傳送帶的側邊，所述拍壓板與拍壓氣缸相連。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型通過輸送傳送帶上的升降裝置、擋停組件及捆包機之間的配合，使輸送傳送帶上能將多個產(chǎn)品進行自動化的打包，打包速度快，有效提高其工作效率，達到降低成本的目的。而本實用新型的結構簡單，便于操作和維護。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，一種自動捆扎機構，包括機架1，所述機架1的一側設置有過渡傳送帶2，所述過渡傳送帶2的出料端設置有光纖傳感器8，所述機架1的另一側設置有輸送傳送帶3，所述過渡傳送帶2與輸送傳送帶3在同一軸線，所述機架1上還設置有擋停組件5，位于輸送傳送帶3的上方中間布置，所述機架1的底部設置有升降安裝板，所述升降安裝板上設置有升降裝置4，所述升降裝置4與輸送傳送帶3驅(qū)動連接，并通過升降裝置4可將輸送傳送帶3升降布置，還包括有捆包機9，所述捆包機9設置在過渡傳送帶2和輸送傳送帶3的同一側面，位于過渡傳送帶2一側的所述輸送傳送帶3穿過所述捆包機9的捆包端布置，所述捆包機9的底部設置有升降氣缸7，通過升降氣缸7和升降裝置4的驅(qū)動，使所述捆包機9隨輸送傳送帶3同步下降布置，所述升降裝置4和升降氣缸7與光纖傳感器8均相配合布置，通過升降裝置4能將輸送傳送帶3隨著產(chǎn)品的一個個傳輸而下降，同時捆包機9也隨著輸送傳送帶3同步下降，在達到指定的量后，通過捆包機進行捆包，從而實現(xiàn)自動化多個產(chǎn)品的捆包，有效提高了其工作效率。

本實用新型中所述機架1上還設置有拍壓組件6，位于輸送傳送帶3的側邊，與捆包機9相對，其中，所述拍壓組件6由拍壓氣缸及拍壓板組成，所述拍壓氣缸設置在輸送傳送帶的側邊，所述拍壓板與拍壓氣缸相連，在捆包之前將產(chǎn)品進行拍壓整齊，確保捆包的順利，從而有效提高捆包的速度，進步一的提高工作效率。

本實用新型中所述升降裝置4由伺服電機和升降絲桿組成，所述升降絲桿的一端與輸送傳送帶相接，另一端與伺服電機相驅(qū)動連接。

本實用新型中所述擋停組件5由擋停板和氣缸組成，所述氣缸位于輸送傳送帶3下方，所述氣缸的伸縮桿與擋停板相連，且擋停板位于輸送傳送帶的側邊與拍壓組件6同側布置，通過擋停組件5能將產(chǎn)品進行阻斷，從而確保多個產(chǎn)品的疊加，然后進行捆包處理。

本實用新型的工作原理如下：

具體工作時，產(chǎn)品在經(jīng)過過渡傳送帶后，其上的光纖傳感器感應到產(chǎn)品的經(jīng)過后，擋停組件將阻斷輸送傳送帶，并停止輸送傳送帶的工作，同時將對其產(chǎn)品進行一次計數(shù)，同時發(fā)送給控制裝置，控制裝置控制升降裝置和升降氣缸同步下降，使其能允許下一個產(chǎn)品的疊加，而在第二產(chǎn)品經(jīng)過過渡傳送帶后，光纖傳感器感應再次感應到產(chǎn)品的經(jīng)過，再計一次數(shù)，同時控制裝置控制升降裝置和升降氣缸再一次同步下降一段距離，使過渡傳送帶下次傳輸過來的產(chǎn)品允許再次疊加，同時上述幾次的相同步驟后，在達到指定疊加的數(shù)量后，拍壓組件對疊加的產(chǎn)品進行修整和壓緊處理，同時捆包機對疊加的多個產(chǎn)品進行打包處理，在打包完成后，擋停組件復位，此時輸送傳送帶工作，將已經(jīng)打包好的產(chǎn)品移動至下一工位上，在將打包完的產(chǎn)品移送之下一工位后，升降裝置和升降氣缸復位，等待下一次的工作。

本實用新型通過輸送傳送帶上的升降裝置、擋停組件及捆包機之間的配合，使輸送傳送帶上能將多個產(chǎn)品進行自動化的打包，打包速度快，有效提高其工作效率，達到降低成本的目的。而本實用新型的結構簡單，便于操作和維護。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。