打包機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打包機(jī)，解決了箱體打包后員工需搬離箱體，增加了員工工作強(qiáng)度的問題，其技術(shù)方案要點是，包括帶有捆扎板的機(jī)體，所述捆扎板的下方固定帶夾舌的夾板架，所述捆扎板一邊沿設(shè)有帶導(dǎo)輥的導(dǎo)貨架，所述導(dǎo)貨架通過螺桿連接有夾嘴，所述夾嘴咬合于所述夾舌，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動所述夾嘴朝所述夾舌移動，夾嘴包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板固定于所述螺桿，所述第一夾板穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述第二夾板固定于調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺旋驅(qū)動所述第二夾板夾緊/松開所述夾舌，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接有抵接于所述第一夾板的第一鎖緊螺母，達(dá)到有效的緩解員工疲勞強(qiáng)度的效果。
【專利說明】
打包機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及貨物打包鄰域，特別涉及一中打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱捆扎機(jī)的分類有兩種:全自動及半自動捆扎機(jī)。其中半自動捆扎機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，捆扎機(jī)價格非常低廉，所以在市場上的應(yīng)用比較普及。.
[0003]半自動捆扎機(jī)具有自動停機(jī)裝置，省電實用:當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，馬達(dá)會自動停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，其另一個目的在操作員將半自動捆扎機(jī)上箱體更換為未打包的箱體，以便下進(jìn)行下一個打包工序。
[0004]現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN102101539B的中國專利文件全自動捆扎機(jī)，該文件中被打包的貨物在機(jī)架上完成捆扎之后，需將貨物搬離捆扎機(jī)，而打包的員工每天需打包數(shù)百個貨物，大大增加了員工的疲勞強(qiáng)度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種減少員工疲勞強(qiáng)度的打包機(jī)。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種打包機(jī)，包括帶有捆扎板的機(jī)體，其特征在于，所述捆扎板的下方固定帶夾舌的夾板架，所述捆扎板一邊沿設(shè)有帶導(dǎo)輥的導(dǎo)貨架，所述導(dǎo)貨架通過螺桿連接有夾嘴，所述夾嘴咬合于所述夾舌，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動所述夾嘴朝所述夾舌移動。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，將箱體放置在捆扎板機(jī)體之間對箱體進(jìn)行打包，打包后的箱體可直接推至導(dǎo)貨架，通過導(dǎo)貨架上的導(dǎo)輥將箱體運送至叉車工位，這樣的設(shè)計在員工不許要往復(fù)打包機(jī)與叉車工位之間，且導(dǎo)輥的滾動摩擦使得員工推送箱體更加省力，減少了員工的疲勞強(qiáng)度。
[0009]導(dǎo)貨架與機(jī)體之間通過夾嘴與夾舌固定，夾舌至于夾嘴上，兩者之間是可拆卸，員工可根據(jù)需求調(diào)整導(dǎo)貨架安裝工位，以達(dá)到更加省力的效果。
[0010]螺桿在導(dǎo)貨架旋轉(zhuǎn)發(fā)生軸線方向的移動，使得夾嘴與導(dǎo)貨架發(fā)生相對移動，以便于調(diào)節(jié)導(dǎo)貨架與捆扎板之間的位置關(guān)系；當(dāng)捆扎板較大時，可將夾嘴向夾舌位置伸出；當(dāng)捆扎板較小時可，將夾嘴反向夾舌位置移動，使得到貨架可適應(yīng)不同型號的機(jī)體，使得員工在使用時更加的省力。
[0011]較佳的，夾嘴包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板固定于所述螺桿，所述第一夾板穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述第二夾板固定于調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓驅(qū)動所述第二夾板夾緊/松開所述夾舌，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接有抵接于所述第一夾板的第一鎖緊螺母。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)價螺栓使得第二夾板朝第一夾板靠進(jìn)或遠(yuǎn)離，使得第一夾板與第二夾板穩(wěn)固將夾舌固定。當(dāng)貨物多次撞擊或摩擦導(dǎo)貨架，使得導(dǎo)貨架發(fā)生晃動，若采用扭簧的驅(qū)動第一夾板與第二夾板夾緊，其夾緊力難以將導(dǎo)貨架有效果固定，將發(fā)生導(dǎo)貨架與機(jī)體分離的情況，員工需經(jīng)常調(diào)整兩者的位置關(guān)系，增大了員工的工作量與疲勞強(qiáng)度，而螺紋連接穩(wěn)定不易發(fā)生松動，且通過第一鎖緊螺母將夾嘴鎖緊，進(jìn)一步防夾嘴的松動，有效解決了上述員工需調(diào)整兩者的位置關(guān)系的問題。
[0013]較佳的，所述第二夾板固定有軸承，所述螺桿插于所述軸承。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，軸承使得第二夾板與螺桿的轉(zhuǎn)動不聯(lián)動，使得的旋轉(zhuǎn)螺桿時第二夾板不發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得第二夾板只發(fā)生移動而不發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得夾嘴夾持夾舌更加的快捷。
[0015]較佳的，所述導(dǎo)貨架通過轉(zhuǎn)軸連接有旋板，所述螺桿螺紋連接于所述旋板，所述螺桿繞轉(zhuǎn)軸朝夾舌轉(zhuǎn)動。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，使得螺桿能夠超夾舌轉(zhuǎn)動，增加了夾嘴的動作空間，使得夾嘴與夾舌配合更加簡便，減少了員工的疲勞強(qiáng)度。
[0017]較佳的，所述螺桿螺紋連接有與所述旋板抵接的第二鎖緊螺母。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，第二將螺桿與旋板鎖固，防止了螺桿的松動。
[0019]較佳的，所述導(dǎo)貨架的上方設(shè)有兩個連桿，所述導(dǎo)輥平行排布于所述兩個連桿并形成導(dǎo)貨面，所述導(dǎo)貨面自捆扎板一邊沿傾斜向下設(shè)置。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)貨面傾斜向下，有效利用箱體的重力從導(dǎo)輥滑移，使得員工推動箱體更加輕松，減緩員工的疲勞強(qiáng)度。
[0021]較佳的，所述兩個連桿的上端固定有旋桿，所述旋桿插接于所述導(dǎo)貨架。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，旋桿轉(zhuǎn)動根據(jù)叉車的高度，調(diào)節(jié)連桿下端的高度，可在連桿下端墊上墊塊。
[0023]較佳的，所述連桿的下端固定伸縮支撐桿。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)連桿的旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)伸縮支撐桿，無需尋找墊塊，使得導(dǎo)貨架的安裝更加便捷。
[0025]較佳的，所述伸縮支撐桿包括豎直的螺紋套，所述螺紋套的下端螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)有與所述螺紋套抵接的第三鎖緊螺母。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使得螺紋桿在螺紋套內(nèi)旋出或旋進(jìn)有效調(diào)節(jié)連桿下端高度，第三鎖緊螺母將螺紋桿鎖固在螺紋套。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過夾嘴與夾舌將機(jī)體與導(dǎo)貨架固定，使得機(jī)體上的打包后的箱體可直接推入導(dǎo)貨架，通過導(dǎo)貨架推入叉車內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)夾嘴與夾舌之間的使得導(dǎo)貨架適配帶有不同捆扎板的機(jī)體，有效減小了員工的疲勞強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0028]圖1是實施例打包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為實施例中導(dǎo)貨架的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0030]圖3為實施例中導(dǎo)貨架的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0031]圖4為圖2中的A部放大圖；
[0032]圖5為圖2中的B部放大圖；
[0033]圖6為實施例中導(dǎo)貨架的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0034]圖7為圖6中的C部放大圖；
[0035]圖中:1、機(jī)體；11、捆扎板;12、夾板架；121、夾舌;2、導(dǎo)貨架;21、導(dǎo)輥;22、螺桿;23、夾嘴;231、第一夾板;232、第二夾板;24、調(diào)節(jié)螺栓;3、第一鎖緊螺母;26、軸承;27、轉(zhuǎn)軸;28、旋板;4、第二鎖緊螺母;5、連桿;6、導(dǎo)貨面;7、旋桿;8、伸縮支撐桿;81、螺紋套;82、螺紋桿；
9、第三鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0038]參閱圖1，打包機(jī)，包括機(jī)體I，該機(jī)體I的上端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上安裝有打包帶，將箱體放置在機(jī)體I的捆扎板11上，其打包帶將自動對箱體進(jìn)行捆扎，捆扎后的箱體可順勢推入導(dǎo)貨架2，通過導(dǎo)貨架2的導(dǎo)輥21滑移至機(jī)體I外側(cè)，或在導(dǎo)貨架2的左側(cè)放置叉車，并調(diào)節(jié)叉車叉板的高度與導(dǎo)貨架2低處導(dǎo)輥21銜接位，使得箱體可順勢滑入叉車，縮減了員工將箱體辦理捆扎板11的工序，且在叉車上的貨物堆積時，運功只需簡單的調(diào)整箱體的位置，整個過程中員工無需將箱體抱離捆扎板11并搬運的工序。
[0039]進(jìn)一步的捆扎板11的下方的通過金屬桿固定有夾板架12，該夾板架12為四塊矩形狀的夾舌121，三面朝外的夾舌121用于被夾嘴23咬合，該夾嘴23安裝在導(dǎo)貨架2的下方，通過夾嘴23與夾舌121的咬合使得導(dǎo)貨架2固定在機(jī)體I上。
[0040]參閱圖2與圖4，導(dǎo)貨架2左端固定有兩根金屬桿，該金屬桿起到支撐作用，兩個金屬桿下方焊接有橋板。橋板上穿螺紋連接有一根螺桿22，該螺桿22可在橋板上轉(zhuǎn)動。螺桿22的左端固定有外六角的螺母，便于員工實用扳手工具旋動螺桿22，使得旋動螺桿22更加省力。而螺桿22上螺紋連接有第二鎖緊螺母4，圖7中，第二鎖緊螺母4旋緊后抵接在第一夾板231，防止螺桿22的松動；螺桿22的左端焊接有第一夾板231，第一夾板231為矩形的鋼板，該第一夾板231螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓24，該調(diào)節(jié)螺栓24穿設(shè)第一夾板231，調(diào)節(jié)螺栓24的左端固定有第二夾板232;該調(diào)節(jié)螺栓24的左端為外六角狀。
[0041 ]參閱圖6與圖7，該第二夾板232上固定有軸承26，第二夾板232與軸承26的外圈焊接，而調(diào)節(jié)螺栓24與軸承26的內(nèi)圈焊接固定，通過逆時針旋動調(diào)節(jié)螺旋使得第二夾板232朝第一夾板231移動，將至于第一夾板231與第二夾板232之間的加舌咬合鎖緊。調(diào)節(jié)螺栓24上螺紋連接有第一鎖緊螺母3，擰緊第一鎖緊螺母3將其抵接在第一夾板231，防止調(diào)節(jié)螺栓24的松動。
[0042]當(dāng)圖3中的螺桿22發(fā)生轉(zhuǎn)動，可能導(dǎo)致第一夾板231與夾舌121抵接時第一夾板231恰好向上旋起，使得第一夾板231與第二夾板232無法配合;此時反向旋開螺桿22使得第一夾板231如圖4所示，在通過選您調(diào)節(jié)螺栓24使得第二夾板232夾緊夾舌121，第二夾板232對第一夾板231的位置起到微調(diào)的作用。
[0043]進(jìn)一步優(yōu)化為，圖2與圖3，該螺桿22螺紋連接在橋板的旋板28上，該旋板28至于橋板的凹槽內(nèi)，且旋板28插接有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27的兩端間隙配合在橋板上，橋板的設(shè)置使得螺桿22可在豎直平面發(fā)生轉(zhuǎn)動。圖1中，當(dāng)安裝導(dǎo)貨架2與機(jī)體I時，可將螺桿22的朝右側(cè)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)導(dǎo)貨架2與捆扎板11的邊沿貼合時，在將螺桿22旋回至圖1中所示的位置，其中本案中捆扎板11與導(dǎo)貨架2之間不比貼合的過緊，可留有部分間隙便于調(diào)整。
[0044]進(jìn)一步優(yōu)化為，參閱圖2與圖5，導(dǎo)貨架2上方固定有兩根并排的連桿5，連桿5的左端焊接有旋桿7，該旋桿7的兩端插接在導(dǎo)貨架2上矩形安裝塊上，旋桿7為圓桿且與安裝塊間隙配合，旋桿7可繞安裝塊發(fā)生轉(zhuǎn)動。連桿5之間插接有導(dǎo)輥21，導(dǎo)輥21可自身旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輥21與連桿5構(gòu)成一個導(dǎo)貨面6，箱體可沿導(dǎo)貨面6滑移至左側(cè)。該導(dǎo)貨面6超右側(cè)傾斜，便于箱體利用自身重力滑移，使得員工推送箱體更為的省力。
[0045]連桿5的左側(cè)固定有伸縮支撐桿8，該伸縮支撐桿8包括螺紋套81，該螺紋套81為圓柱狀，設(shè)有內(nèi)螺紋，該螺紋套81豎直向下布置。螺紋套81的下端口螺紋連接有螺紋桿82，通過旋擰螺紋桿82可調(diào)節(jié)螺紋桿82與螺紋套81之間的間距，起到調(diào)節(jié)導(dǎo)貨面6的坡度的效果，可根據(jù)其他小推車的高度調(diào)節(jié)，使得箱體順利滑入小推車或叉車內(nèi)，使得員工操作更加的省力。螺紋桿82上螺紋連接有第三鎖緊螺母9，該第三鎖緊螺母9為外六角螺母，當(dāng)?shù)谌i緊螺母9與螺紋套81抵接時可將螺紋桿82與螺紋套81鎖緊，放置螺紋桿82松動。螺紋桿82的底部設(shè)有橡膠墊，該橡膠墊為吸盤狀，具有良好的吸和作用與減震作用。
[0046]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種打包機(jī)，包括帶有捆扎板(11)的機(jī)體(I)，其特征在于，所述捆扎板(11)的下方固定帶夾舌(121)的夾板架(12)，所述捆扎板(11) 一邊沿設(shè)有帶導(dǎo)輥(21)的導(dǎo)貨架(2)，所述導(dǎo)貨架(2)通過螺桿(22)連接有夾嘴(23)，所述夾嘴(23)咬合于所述夾舌(121)，旋轉(zhuǎn)螺桿(22)驅(qū)動所述夾嘴(23)朝所述夾舌(121)移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)，其特征在于，夾嘴(23)包括第一夾板(231)與第二夾板(232)，所述第一夾板(231)固定于所述螺桿(22)，所述第一夾板(231)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(24)，所述第二夾板(232)固定于調(diào)節(jié)螺栓(24)的螺紋端，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓(24)驅(qū)動所述第二夾板(232)夾緊/松開所述夾舌(121)，所述調(diào)節(jié)螺栓(24)螺紋連接有抵接于所述第一夾板(231)的第一鎖緊螺母(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包機(jī)，其特征在于，所述第二夾板(232)固定有軸承(26)，所述螺桿(22)插于所述軸承(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的打包機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)貨架(2)通過轉(zhuǎn)軸(27)連接有旋板(28)，所述螺桿(22)螺紋連接于所述旋板(28)，所述螺桿(22)繞轉(zhuǎn)軸(27)朝夾舌(121)轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打包機(jī)，其特征在于，所述螺桿(22)螺紋連接有與所述旋板(28)抵接的第二鎖緊螺母(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)貨架(2)的上方設(shè)有兩個連桿(5)，所述導(dǎo)輥(21)平行排布于所述兩個連桿(5)并形成導(dǎo)貨面(6)，所述導(dǎo)貨面(6)自捆扎板(11) 一邊沿傾斜向下設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打包機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)貨架(2)的上方設(shè)有兩個連桿(5)，所述導(dǎo)輥(21)平行排布于所述兩個連桿(5)并形成導(dǎo)貨面(6)，所述導(dǎo)貨面(6)自捆扎板(11) 一邊沿傾斜向下設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打包機(jī)，其特征在于，所述兩個連桿(5)的上端固定有旋桿(7)，所述旋桿(7)插接于所述導(dǎo)貨架(2)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打包機(jī)，其特征在于，所述連桿(5)的下端固定有伸縮支撐桿⑶。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打包機(jī)，其特征在于，所述伸縮支撐桿(8)包括豎直的螺紋套(81)，所述螺紋套(81)的下端螺紋連接有螺紋桿(82)，所述螺紋桿(82)上設(shè)有與所述螺紋套(81)抵接的第三鎖緊螺母(9)。
【文檔編號】B65B13/02GK205440942SQ201620123330
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】王普祥
【申請人】臺州市協(xié)豐機(jī)械有限公司